一种改进型等离子汽化系统的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种改进型等离子汽化系统。

背景技术：

等离子体汽化炉是通过电能转化为等离子弧的能量轰击熔化金属的一种装置。等离子枪是等离子炉的关键部件，是直接向炉料提供热源(高温等离子弧)的发射机构，等离子枪在气化炉内处于高温状态，温度可达到1300℃以上，需要对枪体进行冷却，使内部元器件及密封胶圈等处于良好工作状态。目前，通常在等离子枪外设置水冷护罩，水冷护罩外壳与等离子枪之间形成中空腔体，中空腔体内充满冷却流体，通过冷却流体对等离子枪进行冷却降温。然而采用此种结构，当需要对等离子枪进行移动时，由于腔体内充满冷却流体，导致移动十分笨重且有触电风险，十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种改进型等离子枪，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种改进型等离子汽化系统，包括等离子汽化炉，冷却外罩和等离子枪本体，所述冷却外罩包括冷却部，连接部，进液部，进水口，出水口，所述冷却部，连接部，进液部均为圆筒状结构，所述冷却部套接于等离子汽化炉侧壁设置的发射套内，且垂直伸入等离子汽化炉内，所述连接部与所述冷却部远离等离子汽化炉端面固定连接，所述连接部另一端面与进液部固定连接，所述冷却部，连接部，进液部侧壁均为耐热耐腐蚀的双层钢板组成的中空夹层，且中空夹层互相连通，所述进液部两侧水平设置有冷却水进水口和出水口；所述等离子枪本体包括后置部，止挡圆盘，绝缘夹套和前置部，所述后置部套接于所述冷却外罩的冷却部内壁，所述止挡圆盘固定套接于等离子枪本体中间位置外部，通过长螺栓固定于连接部远离等离子汽化炉一端端面，所述止挡圆盘远离等离子汽化炉一端设置有绝缘夹套，所述绝缘夹套一侧壁设置有工作气进气管，所述绝缘夹套远离等离子汽化炉一端为连接前置部。

优选的，所述冷却外罩的连接部四周面设置有多个环形分布螺纹定位孔。

优选的，所述等离子枪本体侧边设置有手持把手，所述手持把手一端与前置部侧壁固定连接，另一端与所述绝缘夹套连接。

优选的，所述等离子枪后置部与所述冷却外罩的冷却部之间填充有耐高温绝缘垫。

优选的，所述进水口管道设置有流量控制阀。

本实用新型的有益效果是：通过将冷却外罩与等离子枪分离设计，将冷却外罩单独设置于等离子枪以外，与外部冷水塔构成冷却循环系统，从外部对等离子枪后置部内的等离子弧发生器产生的高温进行有效冷却，同时在使用过程中需要移动等离子枪时，由于没有冷却流体，移动过程轻巧便捷，有效降低了安全风险，提高了生产效率。本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。参阅本案附图及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的一种改进型等离子汽化系统结构示意图。

图2为本实用新型的一个实施例的一种改进型等离子汽化a处局部放大示意图。

图3为本实用新型的一个实施例的冷却外罩示意图。

图4为本实用新型的一个实施例的冷却外罩轴向剖面示意图。

图5为本实用新型的一个实施例的等离子枪本体示意图。

附图标记：1-等离子汽化炉，2-冷却外罩，201-冷却部，202-连接部，203-螺纹定位孔，204-进液部，205-进水口，206-出水口，207-流量控制阀，3-等离子枪本体，301-后置部，302-止挡圆盘，303-绝缘夹套，304-前置部，305-长螺栓，306-手持把手，307-进气口，4-发射套，5-电离弧，6-物料

具体实施方式

以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种改进型等离子汽化系统，包括等离子汽化炉1，冷却外罩2和等离子枪本体3，所述冷却外罩2包括冷却部201，连接部202，进液部204，进水口205，出水口206，所述冷却部201，连接部202，进液部204均为圆筒状结构，所述冷却部201套接于等离子汽化炉1侧壁设置的发射套4内，且垂直伸入等离子汽化炉1内，所述连接部202与所述冷却部201远离等离子汽化炉1端面固定连接，所述连接部202另一端面与进液部204固定连接，所述冷却部201，连接部202，进液部204侧壁均为耐热耐腐蚀的双层钢板组成的中空夹层，且中空夹层互相连通，所述进液部204两侧水平设置有冷却水进水口205和出水口206；所述等离子枪本体3包括后置部301，止挡圆盘302，绝缘夹套303和前置部304，所述后置部301套接于所述冷却外罩2的冷却部201内壁，所述止挡圆盘302固定套接于等离子枪本体3中间位置外部，通过长螺栓305固定于连接部202远离等离子汽化炉1一端端面，所述止挡圆盘302远离等离子汽化炉1一端设置有绝缘夹套303，所述绝缘夹套303一侧壁设置有工作气进气管307，所述绝缘夹套303远离等离子汽化炉1一端为连接前置部304。

具体的，参阅图1-2，一种改进型等离子汽化系统，包括等离子汽化炉1，冷却外罩2和等离子枪本体3，所述冷却外罩2包括冷却部201，连接部202，进液部204，进水口205，出水口206，所述冷却部201，连接部202，进液部204均为圆筒状结构，所述冷却部201套接于等离子汽化炉1侧壁设置的发射套4内，且垂直伸入等离子汽化炉1内，炉体采用双层结构，外部材料为耐热钢，其内部设置有耐火砖，对炉体起保护作用，发射套用于固定等离子发生设备，冷却部201可以对等离子枪内阴阳极间工作气体放电产生的等离子弧高温进行冷却降温；所述连接部202与所述冷却部201远离等离子汽化炉1端面固定连接，所述连接部202另一端面与进液部204固定连接，所述连接部202主要用于对冷却部201和进液部203进行连接，同时将整个冷却外罩固定在等离子汽化炉1侧壁上，所述冷却部201，连接部202，进液部204侧壁均为耐热耐腐蚀的双层钢板组成的中空夹层，且中空夹层互相连通，采用此种结构，一方面可以有效增加冷却面积，同时构成完整的冷却通道和回路，以形成冷却循环。所述进液部204两侧水平设置有冷却水进水口205和出水口206，进水口205可用于将冷却水送入中空夹层内部，出水口206用于将冷却后的水输出中空夹层；所述等离子枪本体3包括后置部301，止挡圆盘302，绝缘夹套303和前置部304，所述后置部301套接于所述冷却外罩2的冷却部201内壁，所述后置部301为等离子枪主要发热部位，内部设置有等离子电弧发生器，包括高熔点金属钨构成的阴极及阳极喷嘴，从阴极发射热电子和电离气体通过阳极喷嘴被压缩，形成电离弧5，电离弧5具有极高的温度，喷射到所需加热的物料6进行加热；所述止挡圆盘302固定套接于等离子枪本体3中间位置外部，止挡圆盘302用于控制等离子枪的伸入炉体的长度，通过长螺栓305固定于连接部202远离等离子汽化炉1一端端面，采用长螺栓305只需远离旋紧和旋松螺栓将止挡圆盘302固定于连接部202端面，避免高温灼伤或产生触电危险，另外，所述的长螺杆305设置为3个以上，以便更好的紧固。所述止挡圆盘302远离等离子汽化炉1一端设置有绝缘夹套303，绝缘夹套303主要用于将后置部导电与前置部隔断，防止工作人员误触前置部而被电伤，所述绝缘夹套303一侧壁设置有工作气进气管307，所述工作气体可以为惰性气体、还原性气体、氧化性气体，根据所需加热的物料情况选定，所述绝缘夹套303远离等离子汽化炉1远离等离子汽化炉一端连接前置部304。

进一步的，所述冷却外罩2的连接部四周面设置有多个环形分布螺纹定位孔203，可以通过螺栓与环形定位孔203配合，将整个冷却外罩2固定到等离子汽化炉1外壁上。

进一步的，所述等离子枪本体3侧边设置有手持把手306，所述手持把手306一端与前置部304侧壁固定连接，另一端与所述绝缘夹套303连接，所述手持把手306上还设置有防滑橡胶套，方便工作人员把持手持把手306，对等离子枪进行移动。

进一步的，所述进水口205和所述出水口206分别连接外部冷水塔，构成冷却循环，冷却水从冷水塔出来，经进水口205进入冷却外罩2内对等离子枪进行冷却，然后经出水口206返回至冷水塔进行冷却，构成一个水冷循环系统，节约水资源。

进一步的，所述等离子枪后置部301与所述冷却外罩2的冷却部201之间填充有耐高温绝缘垫，所述耐高温绝缘垫为石棉纤维材料或其他相似性能耐高温绝缘材料，等离子枪体是一个将电能转换为热能的装置，枪体本身导电，通过设置高温绝缘垫一方面可以对等离子枪进行稳固，另一方面可以将等离子枪与冷却外罩之间进行绝缘，避免工作人员操作时误触冷却外罩路炉外部分而被电伤。

进一步的，所述进水口205管道设置有流量控制阀207，可以根据实际对物料加热温度需要选择控制冷却水流量。

本实用新型的在使用时，首先将冷却外罩2的冷却部201放置于等离子汽化炉1发射套4内，通过连接部202的外围螺孔配合螺栓进行固定，进水口205和出水口206连接外部水冷塔，然后将等离子枪本体3后置部301套接于连接部202内，通过止挡圆盘302控制深入长度，工作时，开启冷水塔进水开关，调节流量控制阀对水流进行控制，形成冷却循环系统对等离子枪进行冷却，需要移动等离子枪时，只要拆解螺栓，通过手持把手306既可取出等离子枪，由于没有冷却流体的重量，移动过程轻巧便捷，有效降低了安全风险，提高了生产效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。