一种硅酸铝纤维生产用电阻炉的制作方法

本实用新型涉及硅酸铝纤维生产生产设备技术领域，具体为一种硅酸铝纤维生产用电阻炉。

背景技术：

电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉，它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉，电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。

硅酸铝纤维生产需要用到各种各样的生产设备，电阻炉就是其中的一种，电阻炉生产硅酸铝纤维时会排放废气，为了提高电阻炉的环保性，需要对电阻炉排放的废气进行处理，但是，现有硅酸铝纤维生产用电阻炉不具有废气过滤功能，不能对排出的废气进行过滤处理，不能减少对环境的污染，降低了硅酸铝纤维生产用电阻炉的环保性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅酸铝纤维生产用电阻炉，具备废气过滤功能的优点，解决了现有硅酸铝纤维生产用电阻炉不具有过滤功能，不能对排出的废气进行过滤处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酸铝纤维生产用电阻炉，包括电阻炉本体，所述电阻炉本体的顶部设置有过滤箱，所述过滤箱内壁左侧的底部设置有抽风机，所述抽风机的输入端连通有废气管，所述废气管远离抽风机的一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的外部与电阻炉本体顶部的左侧连通，所述抽风机的输出端连通有连接管，所述过滤箱的内部竖向固定连接有隔板，所述连接管远离抽风机的一端贯穿隔板并延伸至至隔板的外部，所述隔板的右侧连通有桶状滤芯，所述过滤箱内壁右侧的底部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有毛刷，所述过滤箱的底部连通有出料管，所述过滤箱左侧的顶部连通有出风管。

优选的，所述电阻炉本体底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述过滤箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部与电阻炉本体的顶部固定连接。

优选的，所述抽风机的左侧固定连接有减震垫，所述减震垫的左侧与过滤箱内壁左侧的底部固定连接。

优选的，所述横板的底部固定连接有加强板，所述加强板的右侧与过滤箱内壁右侧的底部固定连接。

优选的，所述桶状滤芯的横截面为圆形，所述毛刷的形状为l型，所述毛刷的内侧与桶状滤芯的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电阻炉本体、过滤箱、抽风机、废气管、连接管、隔板、桶状滤芯、横板、电机、毛刷、出料管、出风管、垫块、支撑腿、减震垫和加强板的配合使用，解决了现有硅酸铝纤维生产用电阻炉不具有废气过滤功能，不能对排出的废气进行过滤处理的问题，该硅酸铝纤维生产用电阻炉，具备废气过滤功能的优点，能减少对环境的污染，提高了硅酸铝纤维生产用电阻炉的环保性。

2、本实用新型通过设置垫块，能够增加电阻炉本体底部与地面的摩擦力，防止电阻炉本体非正常移动，通过设置支撑腿，能够对过滤箱进行支撑固定，防止过滤箱从电阻炉本体的顶部脱落，通过设置减震垫，能够减少抽风机的震动，延长了抽风机的使用寿命，通过设置加强板，能够增加横板与过滤箱的稳固性，防止横板与过滤箱分离，通过设置桶状滤芯和毛刷，能够通过毛刷对桶状滤芯表面附着灰尘进行清理，提高了桶状滤芯的过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中过滤箱的结构剖视图；

图3为本实用新型图1中桶状滤芯的结构右视图。

图中：1电阻炉本体、2过滤箱、3抽风机、4废气管、5连接管、6隔板、7桶状滤芯、8横板、9电机、10毛刷、11出料管、12出风管、13垫块、14支撑腿、15减震垫、16加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种硅酸铝纤维生产用电阻炉，包括电阻炉本体1，电阻炉本体1底部的两侧均固定连接有垫块13，垫块13的底部设置有防滑纹，通过设置垫块13，能够增加电阻炉本体1底部与地面的摩擦力，防止电阻炉本体1非正常移动，电阻炉本体1的顶部设置有过滤箱2，过滤箱2底部的两侧均固定连接有支撑腿14，支撑腿14的底部与电阻炉本体1的顶部固定连接，通过设置支撑腿14，能够对过滤箱2进行支撑固定，防止过滤箱2从电阻炉本体1的顶部脱落，过滤箱2内壁左侧的底部设置有抽风机3，抽风机3的左侧固定连接有减震垫15，减震垫15的左侧与过滤箱2内壁左侧的底部固定连接，通过设置减震垫15，能够减少抽风机3的震动，延长了抽风机3的使用寿命，抽风机3的输入端连通有废气管4，废气管4远离抽风机3的一端贯穿过滤箱2并延伸至过滤箱2的外部与电阻炉本体1顶部的左侧连通，抽风机3的输出端连通有连接管5，过滤箱2的内部竖向固定连接有隔板6，连接管5远离抽风机3的一端贯穿隔板6并延伸至至隔板6的外部，隔板6的右侧连通有桶状滤芯7，过滤箱2内壁右侧的底部固定连接有横板8，横板8的底部固定连接有加强板16，加强板16的右侧与过滤箱2内壁右侧的底部固定连接，通过设置加强板16，能够增加横板8与过滤箱2的稳固性，防止横板8与过滤箱2分离，横板8的顶部固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有毛刷10，桶状滤芯7的横截面为圆形，毛刷10的形状为l型，毛刷10的内侧与桶状滤芯7的表面接触，通过设置桶状滤芯7和毛刷10，能够通过毛刷10对桶状滤芯7表面附着灰尘进行清理，提高了桶状滤芯7的过滤效率，过滤箱2的底部连通有出料管11，过滤箱2左侧的顶部连通有出风管12，通过设置电阻炉本体1、过滤箱2、抽风机3、废气管4、连接管5、隔板6、桶状滤芯7、横板8、电机9、毛刷10、出料管11、出风管12、垫块13、支撑腿14、减震垫15和加强板16的配合使用，解决了现有硅酸铝纤维生产用电阻炉不具有废气过滤功能，不能对排出的废气进行过滤处理的问题，该硅酸铝纤维生产用电阻炉，具备废气过滤功能的优点，能减少对环境的污染，提高了硅酸铝纤维生产用电阻炉的环保性。

使用时，电阻炉本体1工作产生废气，抽风机3工作通过废气管4将电阻炉本体1内部的废气抽送至抽风机3的内部，抽风机3再通过连接管5将废气抽送至隔板6的右侧且位于过滤箱2的内部，废气通过桶状滤芯7过滤后，空气通过出风管12排出至过滤箱2的外部，当桶状滤芯7的表面附着灰尘时，电机9工作带动毛刷10转动，毛刷10转动对桶状滤芯7表面的灰尘进行清理，灰尘颗粒落至过滤箱2内部的底部，开启出料管11，灰尘颗粒通过出料管11排出，达到具有废气过滤功能的目的。

综上所述：该硅酸铝纤维生产用电阻炉，通过设置电阻炉本体1、过滤箱2、抽风机3、废气管4、连接管5、隔板6、桶状滤芯7、横板8、电机9、毛刷10、出料管11、出风管12、垫块13、支撑腿14、减震垫15和加强板16的配合使用，解决了现有硅酸铝纤维生产用电阻炉不具有废气过滤功能，不能对排出的废气进行过滤处理的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。