物料混合干燥一体化干燥设备的制作方法

本实用新型涉及混合干燥设备技术领域，具体为物料混合干燥一体化干燥设备。

背景技术：

在化工、制药、饲料等制造行业，在物料进行生产的过程中都需要使用到干燥设备对物料进行干燥处理以及混合装置对不同的物料进行混合，从而使得物料便于后续工序的进行。

现有的物料混合设备与干燥设备为两个独立的个体，需要占据极大的场地空间，同时在需要对物料进行混合以及干燥时需要分别进行，从而使得加工所需要的时间大大增加且浪费场地资源，因此需要一种物料混合干燥一体化干燥设备来解决以上问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了物料混合干燥一体化干燥设备，具备能同时进行物料的混合与干燥且能够节约资源的优点，解决了物料混合与干燥分别进行导致资源浪费以及效率低且浪费资源的问题。

本实用新型提供如下技术方案：物料混合干燥一体化干燥设备，包括支架、安装于支架顶部的加工筒、连接于加工筒顶部右端的进料管、连接于加工筒前侧面底部的出料管，所述加工筒内部的顶部与底部之间固定连接有中空绞龙，所述中空绞龙螺旋叶的顶部与底部均开设有散气孔，所述中空绞龙转动杆外侧面的顶部与底部均固定套接有位于加工筒内壁中的轴承，所述中空绞龙转动轴的顶部固定连接有位于加工筒顶部的电机，所述加工筒底部的中部固定连通有进风管，所述进风管与中空绞龙固定连通。

优选的，所述支架顶部的右端固定连接有热风机，所述热风机的出风端与进风管固定连通。

优选的，所述进料管的顶部固定连接有密封管盖，所述出料管的前侧面端固定连接有出料管盖，所述出料管盖的后侧面固定连接有管塞，所述管塞与出料管活动套接，所述管塞的后侧面与加工筒的内侧面相齐平，所述中空绞龙转动轴外侧面左端的底部固定连接有出料杆。

优选的，所述支架顶部的左侧端固定连接有除水箱，所述除水箱的内侧面固定连接有活性炭滤板，所述除水箱的顶部固定连通有出风管，所述出风管的顶端与加工筒的顶部固定连通，所述除水箱左侧面的底部固定连通有送风管，所述送风管的右端与加工筒的底部固定连通。

优选的，所述中空绞龙螺旋叶的内侧面以及加工筒底部位于送风管连通处均固定连接有滤网。

优选的，所述加工筒前侧面的顶部设有观察窗。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该物料混合干燥一体化干燥设备，通过中空绞龙、排气孔、进风管，使得通过中空绞龙的转动能够对加工筒内部的物料进行混合处理，通过进风管向中空绞龙内部通入热气流，再通过排气孔排出，能够与加工筒内部的物料进行充分接触，对物料进行烘干处理，从而使得能够同时对物料进行混合以及干燥处理，大大节约了加工的时间，同时也避免了场地资源的浪费。

2、该物料混合干燥一体化干燥设备，通过送风管、出风管、除水箱，使得通过出风管能够将加工筒内部的热气流通入到除水箱内部，对热气中的水蒸气进行除去，再通过送风管将热气流送回到加工筒内部，从而能够对热气流进行循环利用，避免了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型加工筒与出料管连接关系图；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型图3中a处放大图；

图5为本实用新型图3中b处放大图。

图中：1、支架；2、加工筒；3、热风机；4、除水箱；5、电机；6、进料管；7、密封管盖；8、出料管盖；9、进风管；10、出风管；11、送风管；12、管塞；13、出料管；14、轴承；15、活性炭滤板；16、中空绞龙；17、出料杆；18、滤网；19、散气孔；20、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，物料混合干燥一体化干燥设备，包括支架1、安装于支架1顶部的加工筒2、连接于加工筒2顶部右端的进料管6、连接于加工筒2前侧面底部的出料管13，加工筒2内部的顶部与底部之间固定连接有中空绞龙16，中空绞龙16螺旋叶的顶部与底部均开设有散气孔19，中空绞龙16转动杆外侧面的顶部与底部均固定套接有位于加工筒2内壁中的轴承14，中空绞龙16转动轴的顶部固定连接有位于加工筒2顶部的电机5，加工筒2底部的中部固定连通有进风管9，进风管9与中空绞龙16进行非接触连通，从而使得中空绞龙16的转动不会进风管9的正常通气产生影响，进风管9与中空绞龙16固定连通。

其中，支架1顶部的右端固定连接有热风机3，热风机3的出风端与进风管9固定连通，通过热风机3向加工筒2内部提供干燥的热气流，能够对物料进行干燥处理。

其中，进料管6的顶部固定连接有密封管盖7，出料管13的前侧面端固定连接有出料管盖8，通过密封管盖7与出料管盖8能够使得加工筒2内部的密封性较好，从而使得干燥的效果更好，出料管盖8的后侧面固定连接有管塞12，管塞12与出料管13活动套接，管塞12的后侧面与加工筒2的内侧面相齐平，通过管塞12能够避免物料进入出料管13内部导致无法参与混合，进而对最终的混合效果产生影响，中空绞龙16转动轴外侧面左端的底部固定连接有出料杆17，使得出料杆17与出料管13的相互配合能够将内部的物料完全排除，使得物料的排处更为方便。

其中，支架1顶部的左侧端固定连接有除水箱4，除水箱4的内侧面固定连接有活性炭滤板15，除水箱4的顶部固定连通有出风管10，出风管10的顶端与加工筒2的顶部固定连通，除水箱4左侧面的底部固定连通有送风管11，送风管11的右端与加工筒2的底部固定连通，通过除水箱4能够将热气流中的水分进行除去，再通过送风管11将除水后的热气流通入到加工筒2中，从而使得热气流能够进行循环利用，进而能够大大提高干燥的效率，同时也节约了资源，降低了物料干燥的成本。

其中，中空绞龙16螺旋叶的内侧面以及加工筒2底部位于送风管11连通处均固定连接有滤网18，能够防止物料进入到中空绞龙16以及送风管11的内部，从而造成一定的堵塞，对物料的干燥过程产生一定的影响。

其中，加工筒2前侧面的顶部设有观察窗20，能够方便对加工筒2内部的物料的混合以及干燥情况进行观察。

工作原理：

使用时，先通过进料管6将物料加入到加工筒2内，然后闭合密封管盖7，打开电机5，电机5带动中空绞龙16转动，带动加工筒2内部的物料进行混合，然后打开热风机3，通过进风管9将热气流通入至中空绞龙16的内部，然后在搅拌的过程中，热气流通过散气孔19排出，与物料进行充分接触，对物料进行烘干，通过观察窗20对内部物料的混合以及干燥情况进行观察，当物料混合以及干燥完成后，关闭热风机3，打开出料管盖8，电机5继续转动，出料杆17随之转动，并将物料从出料管13处排出，当物料排出完成后，闭合出料管13，并关闭电机5，完成物料的干燥与混合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。