一种负压排风高效过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种过滤装置，特别是一种负压排风高效过滤装置，属于空气调节和净化设备领域。

背景技术：

席卷全球的新冠肺炎疫情超高的传染性和危险性对医院的传染病房提出了更高的要求，按照控制传染源、切断传染链、隔离易感人群的防疫基本原则，各地陆续开展科学合理建设应急传染病医疗设施工作，以保障人民生命安全和身体健康。对于医院负压隔离病房的污染区排风应经过高效过滤器过滤后排放，应可以在原位对排风高效过滤器进行检漏和消毒灭菌，确保过滤器安装无泄漏，同时过滤器应设压差检测和报警装置。国内现有的负压隔离病房排放装置消毒灭菌采用的均为排放装置外配套消毒装置，十分麻烦，使用不便。同时这些装置也未设置压差检测和报警装置和检漏接口，无法满足标准的规定。

目前医院负压隔离病房采用的只有一级高效过滤器，除了未考虑病毒和细菌的杀灭之外，空气中的可吸入颗粒物会污染和堵塞高效过滤器，大大缩短高效过滤器的使用寿命，因此开发可以同时过滤空气中的可吸入颗粒，并杀灭排风中的病毒和细菌的医院负压隔离病房用排放装置尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种负压排风高效过滤装置，可以同时过滤空气中的可吸入颗粒，并杀灭排风中的病毒和细菌。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种负压排风高效过滤装置，其特征在于：包含箱体、驻极体静电空气过滤器、聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器和风机装置，驻极体静电空气过滤器、聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器和风机装置由左至右依次设置在箱体内。

进一步地，所述箱体的左端设置有进气口，箱体的右端设置有出气口，进气口和出气口内均设置有栅格，箱体的下侧设置有万向轮。

进一步地，所述驻极体静电空气过滤器采用驻极体静电聚丙烯纤维材料。

进一步地，所述驻极体静电空气过滤器可拆卸固定在箱体内。

进一步地，所述可拆卸固定的结构包含前侧密封挡板、后侧密封挡板、支撑架和锁紧螺栓，后侧密封挡板和前侧密封挡板的外侧形状与箱体内侧匹配并且后侧密封挡板和前侧密封挡板的中间开有与驻极体静电空气过滤器匹配的通孔，驻极体静电空气过滤器的四周侧面的前侧沿竖直方向向外侧延伸出一个固定边沿，支撑架固定在箱体的内壁上，后侧密封挡板的四周边沿固定在箱体内壁上，驻极体静电空气过滤器的后侧面设置在后侧密封挡板的前侧，同时固定边沿的后侧面设置在支撑架的前侧面上，前侧密封挡板盖设在长方体过滤器本体前侧，前侧密封挡板、固定边沿和支撑架上开有相互对应的螺孔，锁紧螺栓穿过前侧密封挡板、固定边沿和支撑架上的螺孔并且锁紧固定。

进一步地，所述驻极体静电空气过滤器的前侧面和后侧面的边沿均开有一个方形凹槽，前侧面和后侧面的方形凹槽内分别设置有一个密封垫。

进一步地，所述箱体上设置有dehs气溶胶注入孔和dehs检测口，其中dehs气溶胶注入孔位于聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器的前侧，dehs检测口位于聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器的后侧，dehs气溶胶注入孔位于箱体外侧的一端与dehs气溶胶发生器相连接用于向箱体内注入气溶胶，dehs检测口位于箱体内侧的一端与abs管的一端连接，abs管水平设置并且abs管的侧面均匀分布有多个小孔，dehs检测口位于箱体外侧的一端与粒子计数器连接。

进一步地，所述聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器通过密封结构固定在箱体内侧。

进一步地，所述密封结构包含密封挡板、z型密封框和密封螺栓，聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器的侧面设置有沿着聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器四周分布凹槽，凹槽内设置有液槽密封胶，z型密封框为形状与凹槽匹配的环状并且z型密封框竖直截面为z字形，z型密封框的一侧边沿固定在箱体内壁上，z型密封框的另一侧边沿设置在凹槽内的液槽密封胶中，密封挡板的外侧形状与箱体内侧匹配并且密封挡板的中间开有与聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器匹配的通孔，z型密封框前侧设置有螺栓固定支架并且螺栓固定支架上开有螺纹孔，密封螺栓穿过密封挡板的螺孔并锁紧固定在z型密封框前侧的螺栓固定支架上。

进一步地，所述驻极体静电空气过滤器和聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器对应位置的箱体外侧分别设置有一个数字压差报警装置，每个数字压差报警装置的两端分别通过软管与位于驻极体静电空气过滤器和聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器前侧和后侧的压差管连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型设置有驻极体静电过滤器、纳米纤维膜过滤器、及风机装置，风机装置将空气吸入箱体内并经过驻极体静电过滤器、纳米纤维膜过滤器处理后吹出，将进入箱体内的空气进行过滤，杀灭其中病毒和细菌，并将空气中的可吸入颗粒过滤掉，通过控制电机转速，对处理后的清洁空气的风量进行无级调节，可减少装置的能耗。本实用新型使得负压排风高效过滤装置同时具备通风排气、空气过滤和杀灭病毒和细菌的功能，使空气中病毒、细菌、粉尘的浓度控制在国标范围内。

附图说明

图1是本实用新型的一种负压排风高效过滤装置的示意图。

图2是本实用新型的可拆卸固定的结构示意图。

图3是本实用新型的密封结构的示意图。

图4是本实用新型的数字压差报警装置的示意图。

具体实施方式

为了详细阐述本实用新型为达到预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本实用新型的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一种负压排风高效过滤装置，包含箱体1、驻极体静电空气过滤器2、聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器3和风机装置4，驻极体静电空气过滤器2、聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器3和风机装置4由左至右依次设置在箱体1内。驻极体静电空气过滤器2用于对进入箱体1内的空气进行过滤，聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器3用于杀灭进入箱体内空气中的病毒和细菌，风机装置4用于将空气吸入箱体内并经驻极体静电空气过滤器2、聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器3的空气过滤和病毒细菌杀灭处理后吹出。

箱体1的左端设置有进气口5，箱体1的右端设置有出气口6，进气口5和出气口6内均设置有栅格，箱体1的下侧设置有万向轮，方便对过滤装置进行移动。

驻极体静电空气过滤器2采用驻极体静电聚丙烯纤维材料，呈方块状。驻极体静电空气过滤材料为静电聚丙烯纤维，该材料对粒径大于0.5μm的过滤效率可以达95%以上，被截留的可吸入颗粒和细菌均附着在表面上。因此该过滤器能截留绝大部分可吸入颗粒。驻极体静电空气过滤器2起第一次过滤作用，在迎风面风速不高于2m/s，空气阻力不超过15pa的前提条件下，能将空气中的直径大于0.5微米的可吸入颗粒物中的95%以上过滤掉，驻极体静电空气过滤器2由于价格低廉，采用抛弃式。

聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器3采用聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜过滤材料，呈方块状。聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜，该材料对粒径大于0.3μm的过滤效率可以达99.995%，其性能优于n95口罩，空气中的细菌和病毒被阻断在纤维膜表面，因此该过滤器能截留绝大部分病毒和细菌，聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜同时采用了一种在光照激发条件下可发生分子结构重排的化合物复合，生成一种“光吸收瞬态”的介稳结构将活性存储起来，在随后的黑暗条件下可缓慢释放出抗菌活性，从而实现材料在光照及黑暗条件下的持久杀灭病毒和细菌，实现杀灭病毒和细菌功能的“永远在线”。聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器3对初级过滤后的空气进行次级过滤，聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器3的过滤材料为聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜，纤维直径只有1～80纳米，该材料对粒径大于0.3μm的过滤效率可以达99.995%，纳米纤维膜强度高，且能水洗，所以可以更换，减少更换成本。

如图2所示，驻极体静电空气过滤器2可拆卸固定在箱体1内。可拆卸固定的结构包含前侧密封挡板7、后侧密封挡板8、支撑架9和锁紧螺栓10，后侧密封挡板8和前侧密封挡板7的外侧形状与箱体1内侧匹配并且后侧密封挡板8和前侧密封挡板7的中间开有与驻极体静电空气过滤器2匹配的通孔，驻极体静电空气过滤器2的四周侧面的前侧沿竖直方向向外侧延伸出一个固定边沿11，支撑架9固定在箱体1的内壁上，后侧密封挡板8的四周边沿固定在箱体1内壁上，驻极体静电空气过滤器2的后侧面设置在后侧密封挡板8的前侧，同时固定边沿11的后侧面设置在支撑架9的前侧面上，前侧密封挡板7盖设在驻极体静电空气过滤器2前侧，前侧密封挡板7、固定边沿11和支撑架9上开有相互对应的螺孔，锁紧螺栓10穿过前侧密封挡板7、固定边沿11和支撑架9上的螺孔并且锁紧固定。驻极体静电空气过滤器2的前侧面和后侧面的边沿均开有一个方形凹槽，前侧面和后侧面的方形凹槽内分别设置有一个密封垫12。

箱体1上设置有dehs（葵二酸二异辛脂）气溶胶注入孔13和dehs检测口14，其中dehs气溶胶注入孔13位于聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器3的前侧，dehs检测口14位于聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器3的后侧，dehs气溶胶注入孔13位于箱体1外侧的一端与dehs气溶胶发生器相连接用于向箱体内注入气溶胶，dehs检测口14位于箱体1内侧的一端与abs管15的一端连接，abs管15水平设置并且abs管15的侧面均匀分布有多个小孔16，dehs检测口14位于箱体1外侧的一端与粒子计数器连接。

如图3所示，聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器3通过密封结构固定在箱体1内侧。密封结构包含密封挡板17、z型密封框18和密封螺栓19，聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器3的侧面设置有沿着聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器3四周分布凹槽20，凹槽20内设置有液槽密封胶21，z型密封框18为形状与凹槽20匹配的环状并且z型密封框18竖直截面为z字形，z型密封框18的一侧边沿固定在箱体1内壁上，z型密封框18的另一侧边沿设置在凹槽20内的液槽密封胶21中，密封挡板17的外侧形状与箱体1内侧匹配并且密封挡板17的中间开有与聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器3匹配的通孔，z型密封框18前侧设置有螺栓固定支架22并且螺栓固定支架22上开有螺纹孔，密封螺栓19穿过密封挡板17的螺孔并锁紧固定在z型密封框18前侧的螺栓固定支架22上。

驻极体静电空气过滤器2和聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器3对应位置的箱体外侧分别设置有一个数字压差报警装置23，数字压差报警装置23采用型号为my-p05kpa数字压差报警装置，每个数字压差报警装置23的两端分别通过软管24与位于驻极体静电空气过滤器2和聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器3前侧和后侧的压差管25连接。

风机装置4采用无刷直流电机并且通过风机支架26固定在箱体1内。无刷直流电机是永磁式同步电机的一种，不使用机械的电刷装置，采用正强波自控式永磁同步电机，以霍尔传感器取代碳刷换向器，以钕铁棚作为转子的永磁材料，性能上相较一般传统的采用方波的无刷直流电机有很大优势。所述无刷直流电机能耗低，具有无级调速功能，节能性进一步提高；使用直流电机电机噪声更低，寿命更长。

工作时，启动风机装置4，空气从进风口5吸入，被吸入的空气穿过驻极体静电空气过滤器2和聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器3，并从出风口6吹出。此过程中，空气通过驻极体静电空气过滤器2后，在迎风面风速不高于2m/s，空气阻力不超过15pa的前提条件下，空气中的直径大于0.5微米的可吸入颗粒中95%以上被过滤掉；通过驻极体静电空气过滤器2过滤后的空气，流经聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器3，在迎风面风速不高于2m/s，空气阻力不超过100pa的前提条件下，直径大于或者等于0.3微米的病毒、细菌和可吸入颗粒中99.995%以上被过滤掉，空气过滤器的过滤效率大于99.995%。本实用新型较佳实施例杀灭病毒、细菌和可吸入颗粒的过滤效率可接近100%。因此，经驻极体静电空气过滤器2、聚酰胺基n-卤胺纳米纤维膜高效过滤器3后并从出风口6吹出的空气中的病毒、细菌、可吸入颗粒的浓度均可控制在国标范围内。本实用新型大大提高了空气过滤效果及杀灭病毒和细菌效果，使得负压隔离病房的排风的指标完全达到国标要求。

本实用新型设置有驻极体静电过滤器、纳米纤维膜过滤器、及风机装置，风机装置将空气吸入箱体内并经过驻极体静电过滤器、纳米纤维膜过滤器处理后吹出，将进入箱体内的空气进行过滤，杀灭其中病毒和细菌，并将空气中的可吸入颗粒过滤掉，通过控制电机转速，对处理后的清洁空气的风量进行无级调节，可减少装置的能耗。本实用新型使得负压排风高效过滤装置同时具备通风排气、空气过滤和杀灭病毒和细菌的功能，使空气中病毒、细菌、粉尘的浓度控制在国标范围内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而己，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型己以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。