一种新型灯盏花烘干设备的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体为一种新型灯盏花烘干设备。

背景技术：

烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干，同时灯盏花在进行加工的过程中，需要对灯盏花进行烘干处理，且传统的烘干设备在使用时，整体使用效果不佳，同时在烘干完成后，不便于工作人员进行拿取工作，降低了整体烘干效率。

现有技术有以下不足：传统的烘干设备在使用时，整体使用效果不佳，同时在烘干完成后，不便于工作人员进行拿取工作，降低了整体烘干效率，同时传统的烘干设备烘干均匀度不佳，极易出现局部温度过高造成灯盏花损伤的状况，极大的降低了灯盏花的成品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型灯盏花烘干设备，以解决传统的烘干设备在使用时，整体使用效果不佳，同时在烘干完成后，不便于工作人员进行拿取工作，降低了整体烘干效率，同时传统的烘干设备烘干均匀度不佳，极易出现局部温度过高造成灯盏花损伤的状况等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型灯盏花烘干设备，包括：基座、左侧设有开口的烘干腔、输送组件、若干组收纳组件以及驱动组件，所述烘干腔固定设置在基座上表面中心处，所述烘干腔内部底端滑动安装有支撑板，所述支撑板的尾端与烘干腔侧壁贴合，所述输送组件安装在烘干腔内部一侧，且所述输送组件的一端与烘干腔外部连通，所述驱动组件安装在支撑板上表面中心处，若干组所述收纳组件匹配安装在支撑板上方。

优选的，所述支撑板的端处与烘干腔端口通过卡扣卡合连接，且所述支撑板与烘干腔接触的位置均安装有密封圈。

优选的，所述输送组件包括热气输送管、若干组热气支管以及若干组热气分流板，所述热气输送管穿过烘干腔侧壁安装，若干组所述热气支管的端处与热气输送管连通，且若干组所述热气支管的输出端朝向收纳组件安装，若干组所述热气分流板匹配安装在若干组热气支管底端，且若干组所述热气分流板上均匀开设有若干组导气通孔，利用热气输送管快速的将外界的热气进行输送，且通过若干组热气支管将热气分流导向至烘干收纳框上，保证了整体烘干的精准度。

优选的，若干组所述收纳组件均包括顶端设有开口的烘干收纳框、筛板以及收集管，所述烘干收纳框均匀安装在烘干腔内部，且若干组所述烘干收纳框之间通过支架连接，所述筛板安装在烘干收纳框内部底端，所述收集管安装在烘干收纳框底端一侧，且所述收集管与烘干收纳框内部连通，可稳定的对灯盏花进行匹配的收纳处理，保证了整体烘干过程的稳定性，且便于工作人员进行拿取。

优选的，所述筛板采用不锈钢材质制成，且所述筛板两端通过螺栓锁合安装在烘干收纳框内部。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动架，所述驱动电机固定设置在支撑板上表面中心处，所述驱动架转动安装在支撑板上表面，所述驱动架与烘干收纳框底端贴合，且所述驱动电机的输出端与驱动架连接，可稳定的带动驱动架以及若干组烘干收纳框进行同步的转动处理，进而可均匀的对烘干收纳框内部的灯盏花进行均匀烘干，加强了整体烘干的均匀度。

本实用新型提供了一种新型灯盏花烘干设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有若干组收纳组件，可稳定的对灯盏花进行匹配的收纳处理，保证了整体烘干过程的稳定性，且便于工作人员进行拿取，通过在烘干收纳框内部安装有筛板，在进行烘干的过程中，可稳定的对烘干产生的碎渣进行收纳处理，避免碎渣等对后续烘干造成影响，同时利用收集管可快速的将碎渣取出，降低了工作人员后续的清理强度。

(2)本实用新型通过设有输送组件，利用热气输送管快速的将外界的热气进行输送，且通过若干组热气支管将热气分流导向至烘干收纳框上，保证了整体烘干的精准度，同时保证了整体烘干的效率，同时在若干组热气分流板的作用可均匀的将热气导向至烘干收纳框内部，进一步加强了整体烘干的效果。

(3)本实用新型通过设有驱动组件，启动驱动电机，从而可稳定的带动驱动架以及若干组烘干收纳框进行同步的转动处理，进而可均匀的对烘干收纳框内部的灯盏花进行均匀烘干，加强了整体烘干的均匀度，避免灯盏花的局部过热造成烘干程度不一致的状况发生，提高了整体烘干成品率。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的烘干腔内部结构示意图；

图3为本实用新型的输送组件结构示意图；

图4为本实用新型的烘干收纳框结构示意图；

图5为本实用新型的图4中a处放大示意图。

图中：1、基座；2、烘干腔；3、支撑板；4、热气输送管；5、热气支管；6、热气分流板；7、烘干收纳框；8、筛板；9、收集管；10、驱动电机；11、驱动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型灯盏花烘干设备，包括：基座1、左侧设有开口的烘干腔2、输送组件、若干组收纳组件以及驱动组件，所述烘干腔2固定设置在基座1上表面中心处，所述烘干腔2内部底端滑动安装有支撑板3，所述支撑板3的尾端与烘干腔2侧壁贴合，所述输送组件安装在烘干腔2内部一侧，且所述输送组件的一端与烘干腔2外部连通，所述驱动组件安装在支撑板3上表面中心处，若干组所述收纳组件匹配安装在支撑板3上方。

进一步，所述支撑板3的端处与烘干腔2端口通过卡扣卡合连接，且所述支撑板3与烘干腔2接触的位置均安装有密封圈；

进一步，所述输送组件包括热气输送管4、若干组热气支管5以及若干组热气分流板6，所述热气输送管4穿过烘干腔2侧壁安装，若干组所述热气支管5的端处与热气输送管4连通，且若干组所述热气支管5的输出端朝向收纳组件安装，若干组所述热气分流板6匹配安装在若干组热气支管5底端，且若干组所述热气分流板6上均匀开设有若干组导气通孔，利用热气输送管4快速的将外界的热气进行输送，且通过若干组热气支管5将热气分流导向至烘干收纳框7上，保证了整体烘干的精准度，同时保证了整体烘干的效率，同时在若干组热气分流板6的作用可均匀的将热气导向至烘干收纳框7内部，进一步加强了整体烘干的效果；

进一步，若干组所述收纳组件均包括顶端设有开口的烘干收纳框7、筛板8以及收集管9，所述烘干收纳框7均匀安装在烘干腔2内部，且若干组所述烘干收纳框7之间通过支架连接，所述筛板8安装在烘干收纳框7内部底端，所述收集管9安装在烘干收纳框7底端一侧，且所述收集管9与烘干收纳框7内部连通，可稳定的对灯盏花进行匹配的收纳处理，保证了整体烘干过程的稳定性，且便于工作人员进行拿取，通过在烘干收纳框7内部安装有筛板8，在进行烘干的过程中，可稳定的对烘干产生的碎渣进行收纳处理，避免碎渣等对后续烘干造成影响，同时利用收集管9可快速的将碎渣取出，降低了工作人员后续的清理强度；

进一步，所述筛板8采用不锈钢材质制成，且所述筛板8两端通过螺栓锁合安装在烘干收纳框7内部；

进一步，所述驱动组件包括驱动电机10、驱动架11，所述驱动电机10固定设置在支撑板3上表面中心处，所述驱动架11转动安装在支撑板3上表面，所述驱动架11与烘干收纳框7底端贴合，且所述驱动电机10的输出端与驱动架11连接，启动驱动电机10，从而可稳定的带动驱动架11以及若干组烘干收纳框7进行同步的转动处理，进而可均匀的对烘干收纳框7内部的灯盏花进行均匀烘干，加强了整体烘干的均匀度，避免灯盏花的局部过热造成烘干程度不一致的状况发生，提高了整体烘干成品率。

工作原理：在使用时，通过支撑板3滑动安装在烘干腔2内部，便于工作人员快速的对灯盏花进行拿取工作，提高了整体的烘干效率，随后将支撑板3从烘干腔2内部拉出，通过设有若干组收纳组件，利用若干组烘干收纳框7的匹配作用下，可稳定的对灯盏花进行匹配的收纳处理，保证了整体烘干过程的稳定性，且便于工作人员进行拿取，同时利用若干组烘干收纳框7可同步批量的对灯盏花进行收纳处理，进一步保证了整体使用效果，通过在烘干收纳框7内部安装有筛板8，在进行烘干的过程中，可稳定的对烘干产生的碎渣进行收纳处理，避免碎渣等对后续烘干造成影响，同时利用收集管9可快速的将碎渣取出，降低了工作人员后续的清理强度，同时通过设有输送组件，利用热气输送管4快速的将外界的热气进行输送，且通过若干组热气支管5将热气分流导向至烘干收纳框7上，保证了整体烘干的精准度，同时保证了整体烘干的效率，同时在若干组热气分流板6的作用可均匀的将热气导向至烘干收纳框7内部，进一步加强了整体烘干的效果，同时通过设有驱动组件，启动驱动电机10，从而可稳定的带动驱动架11以及若干组烘干收纳框7进行同步的转动处理，进而可均匀的对烘干收纳框7内部的灯盏花进行均匀烘干，加强了整体烘干的均匀度，避免灯盏花的局部过热造成烘干程度不一致的状况发生，提高了整体烘干成品率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。