一种具有自动熄火功能的灶台陶瓷点火器的制作方法

本实用新型涉及灶台技术领域，尤其涉及一种具有自动熄火功能的灶台陶瓷点火器。

背景技术：

燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，燃气灶又叫炉盘，按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶，按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶，燃气灶在无人监管下长时间使用时，因其产生的温度较高，容易出现安全隐患，出现危险时不能够及时关闭，安全性较差，同时关闭后的燃气灶不能够快速降温，容易出现火灾隐患。

因此，有必要提供一种具有自动熄火功能的灶台陶瓷点火器解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有自动熄火功能的灶台陶瓷点火器，解决了燃气灶在无人监管下长时间使用时，因其产生的温度较高，容易出现安全隐患，出现危险时不能够及时关闭，安全性较差，同时关闭后的燃气灶不能够快速降温，容易出现火灾隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有自动熄火功能的灶台陶瓷点火器，包括灶台本体，所述灶台本体的表面转动连接有点火旋钮，所述点火旋钮的表面粘接有旋钮连杆，所述旋钮连杆连接在灶台本体内点火机构的表面，且旋钮连杆的表面粘接有按压板，所述按压板的表面挤压连接有定位压板，所述定位压板的表面螺接有气压缸，所述气压缸螺接在安装架的内壁，定位压板滑动连接在安装架的内部，所述安装架传动连接在减速电机的动力输出端表面，灶台本体的内部螺接有温度传感器，所述温度传感器螺接在控制器的表面，所述控制器的表面螺接有冷凝器，所述冷凝器的内部螺接有外冷凝箱，所述外冷凝箱的内部螺接有内冷凝箱，外冷凝箱与内冷凝箱的内部均螺接有冷却管，所述内冷凝箱内冷却管的表面螺接有连接管，所述连接管螺接在冷凝管的表面，所述冷凝管设置在灶台本体上炉头的外侧下端。

优选的，所述按压板设置有两组，两组按压板粘接在旋钮连杆的两侧表面，定位压板由连杆和压板组成，连杆焊接在压板的外侧表面，压板挤压在按压板的表面，连杆螺接在气压缸的表面。

优选的，所述定位压板上连杆的表面焊接有定位滑块，安装架呈圆形框体结构，安装架的突出部分内部设有定位滑槽，定位滑块滑动连接在定位滑槽内，气压缸螺接在安装架的凹陷部分内壁，减速电机的动力输出端传动连接在安装架的突出部分下表面。

优选的，所述温度传感器通过信号杆螺接在灶台本体的内部，温度传感器的输出端信号连接在控制器的接收端表面，控制器的输出端螺接在冷凝器的接收端表面。

优选的，所述外冷凝箱上冷却管的内部填充有冷凝液，内冷凝箱固定在外冷凝箱的内部，内冷凝箱上冷却管的内部填充有冷凝水。

优选的，所述连接管设置有两组，两组冷却管螺接在内冷凝箱上冷却管的两端，连接管的表面螺接有微型循环泵，两组连接管螺接在冷凝管的内侧表面两端。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有自动熄火功能的灶台陶瓷点火器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有自动熄火功能的灶台陶瓷点火器，灶台本体使用温度达到温度传感器的限定值后，控制器接收到信号使气压缸向外调节，定位压板移动至按压板的侧端，减速电机驱动安装架发生转动进而使定位压板挤压在按压板表面，使点火旋钮旋拧至关闭状态，自动熄灭灶台本体，保证使用安全性。

本实用新型提供一种具有自动熄火功能的灶台陶瓷点火器，熄灭灶台本体后，控制器将控制打开微型循环泵，使得冷凝水在冷却管与冷凝管的内部循环流动并通过冷凝器冷却降温，迅速降低灶台本体的温度，保证安全性，同时外冷凝箱内的冷凝液降低内冷凝箱内的温度，加快对冷凝水的降温，提高冷却速率，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为点火旋钮与定位压板连接结构示意图；

图3为外冷凝箱与内冷凝箱连接结构示意图。

图中标号：灶台本体1、点火旋钮2、旋钮连杆3、按压板4、定位压板5、气压缸6、安装架7、减速电机8、温度传感器9、控制器10、冷凝器11、外冷凝箱12、内冷凝箱13、冷却管14、连接管15、冷凝管16。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，一种具有自动熄火功能的灶台陶瓷点火器，包括灶台本体1，灶台本体1的表面转动连接有点火旋钮2，点火旋钮2的表面粘接有旋钮连杆3，旋钮连杆3连接在灶台本体1内点火机构的表面，且旋钮连杆3的表面粘接有按压板4，按压板4的表面挤压连接有定位压板5，定位压板5的表面螺接有气压缸6，气压缸6螺接在安装架7的内壁，定位压板5滑动连接在安装架7的内部，安装架7传动连接在减速电机8的动力输出端表面，灶台本体1的内部螺接有温度传感器9，温度传感器9螺接在控制器10的表面，控制器10的表面螺接有冷凝器11，冷凝器11的内部螺接有外冷凝箱12，外冷凝箱12的内部螺接有内冷凝箱13，外冷凝箱12与内冷凝箱13的内部均螺接有冷却管14，内冷凝箱13内冷却管14的表面螺接有连接管15，连接管15螺接在冷凝管16的表面，冷凝管16设置在灶台本体1上炉头的外侧下端。

进一步的，按压板4设置有两组，两组按压板4粘接在旋钮连杆3的两侧表面，定位压板5由连杆和压板组成，连杆焊接在压板的外侧表面，压板挤压在按压板4的表面，连杆螺接在气压缸6的表面，当点火旋钮2关闭后，气压缸6向外调节使定位压板5脱离按压板4，然后即可重新打开点火旋钮2，结构简单。

进一步的，定位压板5上连杆的表面焊接有定位滑块，安装架7呈圆形框体结构，安装架7的突出部分内部设有定位滑槽，定位滑块滑动连接在定位滑槽内，气压缸6螺接在安装架7的凹陷部分内壁，减速电机8的动力输出端传动连接在安装架7的突出部分下表面，当使用时的温度达到限定值后，向外调节气压缸6使定位压板5挤压按压板4，然后调节减速电机8使点火旋钮2转动并关闭，自动熄灭灶台本体1。

进一步的，温度传感器9通过信号杆螺接在灶台本体1的内部，温度传感器9的输出端信号连接在控制器10的接收端表面，控制器10的输出端螺接在冷凝器11的接收端表面，通过温度传感器9感应灶台本体1使用时的温度，当温度达到限定值时，控制器10驱动点火旋钮2关闭并通过冷凝器11进行冷却降温。

进一步的，外冷凝箱12上冷却管14的内部填充有冷凝液，内冷凝箱13固定在外冷凝箱12的内部，内冷凝箱13上冷却管14的内部填充有冷凝水，熄火后通过内冷凝箱13上冷却管14内的冷凝水对灶台本体1冷却降温，同时通过外冷凝箱12内的冷凝液降低内冷凝箱13内部的温度，提高冷却效率。

进一步的，连接管15设置有两组，两组冷却管14螺接在内冷凝箱13上冷却管14的两端，连接管15的表面螺接有微型循环泵，两组连接管15螺接在冷凝管16的内侧表面两端，冷凝水通过微型循环泵的作用在冷凝器11及冷凝管16的内部循环流动，实现对灶台本体1的快速冷却降温，保证安全性。

本实用新型提供的具有自动熄火功能的灶台陶瓷点火器的工作原理如下：实际使用灶台本体1时，通过旋拧点火旋钮2打开灶台本体1上的灶头，当灶台本体1使用时温度传感器9所感应到的温度达到限定值时，温度传感器9将信号传递给控制器10，气压缸6驱动定位压板5向外端移动，使得定位压板5移动至按压板4的侧端，然后减速电机8驱动安装架7发生转动，使得定位压板5挤压按压板4并使点火旋钮2旋拧至关闭状态，实现将灶头自动熄灭，避免无人及温度过高时产生安全隐患，同时控制器10将接收到的信号传递至冷凝器11，微型循环泵接收到信号后使冷却管14内的冷凝水循环通过冷凝器11冷却，并使冷凝水在冷凝管16的内部循环流动，迅速降低灶台本体1内的温度，避免因温度过高而出现安全隐患，同时外冷凝箱12上冷却管14内部的冷凝液不断降低内冷凝箱13内部及冷凝水的温度，提高冷却效率，结构简单，适合推广。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有自动熄火功能的灶台陶瓷点火器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有自动熄火功能的灶台陶瓷点火器，灶台本体1使用温度达到温度传感器9的限定值后，控制器10接收到信号使气压缸6向外调节，定位压板5移动至按压板4的侧端，减速电机8驱动安装架7发生转动进而使定位压板5挤压在按压板4表面，使点火旋钮2旋拧至关闭状态，自动熄灭灶台本体1，保证使用安全性。

本实用新型提供一种具有自动熄火功能的灶台陶瓷点火器，熄灭灶台本体1后，控制器10将控制打开微型循环泵，使得冷凝水在冷却管14与冷凝管16的内部循环流动并通过冷凝器11冷却降温，迅速降低灶台本体1的温度，保证安全性，同时外冷凝箱12内的冷凝液降低内冷凝箱13内的温度，加快对冷凝水的降温，提高冷却速率，适合推广。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。