一种生产胶粘剂的冷却装置用热量回收装置的制作方法

文档序号:22986166发布日期:2020-11-20 09:38阅读:72来源:国知局
一种生产胶粘剂的冷却装置用热量回收装置的制作方法

本实用新型涉及热能回收领域,具体为一种生产胶粘剂的冷却装置用热量回收装置。



背景技术:

生产胶粘剂的冷却装置是对生产胶粘剂的设备进行降温处理的装置,而在对生产胶粘剂的设备进行降温时,会流失大量热能,从而会造成资源的浪费,需要使用热量回收装置来对其产生的热能进行回收。

但是,现有的生产胶粘剂的冷却装置用热量回收装置存在以下缺点:

1、现有的生产胶粘剂的冷却装置用热量回收装置,安装不便,热能回收结构外露,热能回收效果较低。

2、现有的生产胶粘剂的冷却装置用热量回收装置,在进行热能回收的过程中,需要外接电源,消耗额外的电能。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生产胶粘剂的冷却装置用热量回收装置,以解决上述背景技术中现有的生产胶粘剂的冷却装置用热量回收装置,安装不便,热能回收结构外露,热能回收效果较低,现有的生产胶粘剂的冷却装置用热量回收装置,在进行热能回收的过程中,需要外接电源,消耗额外的电能的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产胶粘剂的冷却装置用热量回收装置,包括循环箱,所述循环箱内部开设有热水腔和冷水腔,所述循环箱一侧表面旋转安装有输水管和进水管,所述冷水腔与输水管之间相互连通,所述热水腔与进水管之间相互连通,所述进水管与输水管之间旋转连接有储热盒,所述循环箱一侧表面焊接连通有注液管和排液管,所述注液管与冷水腔内部相互连通,所述排液管与热水腔内部相互连通。

优选的,所述储热盒内部镶嵌有储热管,所述储热管两端分别与进水管与输水管之间相互连通,所述储热盒表面开设有安装螺孔,通过储热盒内部镶嵌的储热管,可吸附热能,从而将热能传递至进水管与输水管之间流通的液体内,从而增加液体温度,对热量进行回收再利用,同时通过储热盒表面开设的安装螺孔,便利于将储热盒安装在生产胶粘剂的冷却装置用于换热的位置。

优选的,所述输水管表面套扣安装有密封板,且密封板套扣于进水管表面,通过输水管表面套扣安装的密封板,便利于对输水管和进水管进行限位,而且还可以对整个储热盒的安装通道进行堵塞,避免热能流失的情况出现。

优选的,所述进水管内部镶嵌有止逆阀,通过进水管内部镶嵌的止逆阀,可避免热水腔内的热水回流至冷水腔内的情况发生。

优选的,所述冷水腔内部螺栓安装有液泵,所述液泵出水口与输水管之间相互连通,所述冷水腔一侧表面卡扣安装有过滤网,所述过滤网位于注液管一侧,通过冷水腔内部螺栓安装的液泵,便利于将供液压强不够时利用液泵将位于冷水腔内的液体抽排至输水管,完成热能的回收操作,通过冷水腔一侧表面卡扣安装的过滤网,可对进入冷水腔内的液体进行过滤,避免有杂物进入冷水腔内对整个设备管道造成堵塞的情况发生。

优选的,所述循环箱表面包裹有保温板,所述循环箱底端旋转安装有配电盒,所述配电盒内部镶嵌有蓄电池,所述蓄电池与液泵之间电性连接,通过循环箱表面包裹的保温板,便利于提高整个设备的保温性,从而避免热量流失的情况出现,通过配电盒内部镶嵌的蓄电池,可对整个装置提供工作电量,避免设备使用需要外接电源线使用。

本实用新型提供了一种生产胶粘剂的冷却装置用热量回收装置,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过储热盒内部镶嵌的储热管,可吸附热能,从而将热能传递至进水管与输水管之间流通的液体内,从而增加液体温度,对热量进行回收再利用,同时通过储热盒表面开设的安装螺孔,便利于将储热盒安装在生产胶粘剂的冷却装置用于换热的位置,通过输水管表面套扣安装的密封板,便利于对输水管和进水管进行限位,而且还可以对整个储热盒的安装通道进行堵塞,避免热能流失的情况出现。

(2)本实用新型通过进水管内部镶嵌的止逆阀,可避免热水腔内的热水回流至冷水腔内的情况发生,通过冷水腔内部螺栓安装的液泵,便利于将供液压强不够时利用液泵将位于冷水腔内的液体抽排至输水管,完成热能的回收操作,通过冷水腔一侧表面卡扣安装的过滤网,可对进入冷水腔内的液体进行过滤,避免有杂物进入冷水腔内对整个设备管道造成堵塞的情况发生。

(3)本实用新型通过循环箱表面包裹的保温板,便利于提高整个设备的保温性,从而避免热量流失的情况出现,通过配电盒内部镶嵌的蓄电池,可对整个装置提供工作电量,避免设备使用需要外接电源线使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的储热盒结构示意图;

图3为本实用新型的密封板结构示意图;

图4为本实用新型的循环箱结构示意图。

图中:1、循环箱;2、进水管;3、输水管;4、密封板;5、储热盒;6、配电盒;7、排液管;8、注液管;9、储热管;10、安装螺孔;11、止逆阀;12、热水腔;13、冷水腔;14、保温板;15、液泵;16、过滤网;17、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种生产胶粘剂的冷却装置用热量回收装置,包括循环箱1,所述循环箱1内部开设有热水腔12和冷水腔13,所述循环箱1一侧表面旋转安装有输水管3和进水管2,所述冷水腔13与输水管3之间相互连通,所述热水腔12与进水管2之间相互连通,所述进水管2与输水管3之间旋转连接有储热盒5,所述循环箱1一侧表面焊接连通有注液管8和排液管7,所述注液管8与冷水腔13内部相互连通,所述排液管7与热水腔12内部相互连通。

优选的,所述储热盒5内部镶嵌有储热管9,所述储热管9两端分别与进水管2与输水管3之间相互连通,所述储热盒5表面开设有安装螺孔10,通过储热盒5内部镶嵌的储热管9,可吸附热能,从而将热能传递至进水管2与输水管3之间流通的液体内,从而增加液体温度,对热量进行回收再利用,同时通过储热盒5表面开设的安装螺孔10,便利于将储热盒5安装在生产胶粘剂的冷却装置用于换热的位置。

优选的,所述输水管3表面套扣安装有密封板4,且密封板4套扣于进水管2表面,通过输水管3表面套扣安装的密封板4,便利于对输水管3和进水管2进行限位,而且还可以对整个储热盒5的安装通道进行堵塞,避免热能流失的情况出现。

优选的,所述进水管内部镶嵌有止逆阀11,通过进水管内部镶嵌的止逆阀11,可避免热水腔12内的热水回流至冷水腔13内的情况发生。

优选的,所述冷水腔13内部螺栓安装有液泵15,所述液泵15出水口与输水管3之间相互连通,所述冷水腔13一侧表面卡扣安装有过滤网16,所述过滤网16位于注液管8一侧,通过冷水腔13内部螺栓安装的液泵15,便利于将供液压强不够时利用液泵14将位于冷水腔13内的液体抽排至输水管3,完成热能的回收操作,通过冷水腔13一侧表面卡扣安装的过滤网16,可对进入冷水腔13内的液体进行过滤,避免有杂物进入冷水腔13内对整个设备管道造成堵塞的情况发生。

优选的,所述循环箱1表面包裹有保温板14,所述循环箱1底端旋转安装有配电盒6,所述配电盒6内部镶嵌有蓄电池17,所述蓄电池17与液泵15之间电性连接,通过循环箱1表面包裹的保温板14,便利于提高整个设备的保温性,从而避免热量流失的情况出现,通过配电盒6内部镶嵌的蓄电池17,可对整个装置提供工作电量,避免设备使用需要外接电源线使用。

需要说明的是,一种生产胶粘剂的冷却装置用热量回收装置,在工作时,通过储热盒5表面开设的安装螺孔10配合螺栓,将储热盒5安装在生产胶粘剂的冷却装置用于换热的位置,通过输水管3表面套扣安装的密封板4,于对输水管3和进水管2进行限位,而且还可以对整个储热盒5的安装通道进行堵塞,避免热能流失的情况出现,将冷水供应管与循环箱1一侧表面焊接连通的注液管8相互连通,将热水回收管与循环箱1一侧表面焊接连通的排液管7相互连通,冷水进入循环箱1内部开设的冷水腔13后,通过压强进入输水管3,然后排入储热盒5内部镶嵌的储热管9中,通过储热盒5吸收生产胶粘剂的冷却装置所散发的热能对液体进行升温,升温后的液体通过进水管2排入热水腔12内,由排液管7排出使用,从而完成了热能的回收操作,在热能回收过程中,通过进水管内部镶嵌的止逆阀11,可避免热水腔12内的热水回流至冷水腔13内的情况发生,通过冷水腔13内部螺栓安装的液泵15,便利于将供液压强不够时利用液泵14将位于冷水腔13内的液体抽排至输水管3,完成热能的回收操作,通过冷水腔13一侧表面卡扣安装的过滤网16,可对进入冷水腔13内的液体进行过滤,避免有杂物进入冷水腔13内对整个设备管道造成堵塞的情况发生,通过循环箱1表面包裹的保温板14,便利于提高整个设备的保温性,从而避免热量流失的情况出现,通过配电盒6内部镶嵌的蓄电池17,可对整个装置提供工作电量,避免设备使用需要外接电源线使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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