本实用新型属于海缆烘干技术领域,具体涉及一种电加热快速除气的超高压海缆烘房。
背景技术:
海缆生产过程中,加热除气的工序需要在超高压的烘干房中进行,而海缆在生产的过程中干燥度要求很高,现有的海缆烘干房烘干加热时间较长,且无法及时的进行气体排放,也不具备超高压密封加工的条件,因此,提出一种电加热快速除气的超高压海缆烘房。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种电加热快速除气的超高压海缆烘房,旨在解决现有技术中的穿传统的海缆烘干房烘干加热时间较长,且无法及时的进行气体排放,也不具备超高压密封加工的欠缺的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电加热快速除气的超高压海缆烘房,包括烘干房、排气阀、测温计、房门、电动机、旋转螺钮、涡轮增压机、储气箱、输送管、水箱、水管、万向头、固定块、电动伸缩杆、弹簧、固定板、高温加热器、加热板和排气扇,所述烘干房的一侧固定安装有用于传动的电动机,所述电动机的一侧通过转杆一端的齿轮带动旋转螺钮传动连接,所述旋转螺钮的一侧通过横板与房门的一侧固定连接,且房门的门边框处设有密闭防漏气的增压密封圈,所述烘干房的顶部安装有排气阀。
作为本实用新型一种优选的,所述烘干房一侧的中部固定安装有水箱,所述水箱的顶部通过水管与水泵的进水口固定连接,所述水泵的出水口通过水管与出水增压的万向头固定连接。
作为本实用新型一种优选的,所述烘干房的顶部固定连接有增加超高压的涡轮增压机,所述涡轮增压机的一侧通过连接管与储气箱的进气口连接,所述储气箱的一侧通过贯穿烘干房顶部的输送管与电动气阀固定连接。
作为本实用新型一种优选的,所述烘干房内部的顶部固定连接四个固定块,四个所述固定块的底端固定安装有由于伸缩固定的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与固定板的顶部固定连接,所述固定板的底端固定安装有若干个烘干加热的高温加热器。
作为本实用新型一种优选的,所述烘干房内部的一侧设有照明的led照明灯,所述烘干房内部另一侧固定安装有若干个用于加热的加热板,所述烘干房内部的底端一侧固定安装有排气扇,所述烘干房一侧的顶部安装有测温计。
作为本实用新型一种优选的,所述烘干房的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的表面固定安装有电动机开关、涡轮增压机开关,电动伸缩杆开关、排气扇开关、高温加热器开关和加热板开关,所述电动机、涡轮增压机,电动伸缩杆、排气扇、高温加热器和加热板分别通过电动机开关、涡轮增压机开关、电动伸缩杆开关、排气扇开关、高温加热器开关和加热板开关与电源电性连接,通过开关面板的上的设备开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过设置的涡轮增压机和储气箱对烘干房内部进行增压,通过涡轮增压机对烘干房进行气体压缩,来实现烘干房内部气压的升高,通过储气箱的储存实现对超高压的气体进行储备,使得为下一次的海缆加工做好准备;
2)通过设置的加热板和高温加热器对烘干房内部进行烘干,提高海缆加热的效果,通过排气阀的设置对烘干房内部的气体进行排放。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图之一;
图3为本实用新型中的高温加热器结构示意图;
图中:1、烘干房;11、排气阀;2、测温计;3、房门;31、电动机;32、旋转螺钮;4、涡轮增压机;41、储气箱;42、输送管;5、水箱;51、水管;52、万向头;6、固定块;61、电动伸缩杆;62、弹簧;63、固定板;64、高温加热器;7、加热板;8、排气扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种电加热快速除气的超高压海缆烘房,包括烘干房1、排气阀11、测温计2、房门3、电动机31、旋转螺钮32、涡轮增压机4、储气箱41、输送管42、水箱5、水管51、万向头52、固定块6、电动伸缩杆61、弹簧62、固定板63、高温加热器64、加热板7和排气扇8,烘干房1的一侧固定安装有用于传动的电动机31,电动机31的一侧通过转杆一端的齿轮带动旋转螺钮32传动连接,旋转螺钮32的一侧通过横板与房门3的一侧固定连接,且房门3的门边框处设有密闭防漏气的增压密封圈,烘干房1的顶部安装有排气阀11。
优选的,烘干房1一侧的中部固定安装有水箱5,水箱5的顶部通过水管51与水泵的进水口固定连接,水泵的出水口通过水管51与出水增压的万向头52固定连接,通过设有的万向头52便于对烘干房1内部进行快速增压。
优选的,烘干房1的顶部固定连接有增加超高压的涡轮增压机4,涡轮增压机4的一侧通过连接管与储气箱41的进气口连接,储气箱41的一侧通过贯穿烘干房1顶部的输送管42与电动气阀固定连接,通过设置的涡轮增压机4和储气箱41便于对烘干房1进行增压。
优选的,烘干房1内部的顶部固定连接四个固定块6,四个固定块6的底端固定安装有由于伸缩固定的电动伸缩杆61,电动伸缩杆61的一端固定连接有弹簧62,弹簧62的一端与固定板63的顶部固定连接,固定板63的底端固定安装有若干个烘干加热的高温加热器64,通过电动伸缩杆61的伸缩端带动固定板63底端的高温加热器64,对烘干房1内部的海缆进行高温烘干。
优选的,烘干房1内部的一侧设有照明的led照明灯,烘干房1内部另一侧固定安装有若干个用于加热的加热板7,烘干房1内部的底端一侧固定安装有排气扇8,烘干房1一侧的顶部安装有测温计2,通过设置的加热板7对海缆进一步加热,实现对烘干房1的进行快速烘干。
优选的,烘干房1的一侧固定安装有开关面板,开关面板的表面固定安装有电动机开关、涡轮增压机开关,电动伸缩杆开关、排气扇开关、高温加热器开关和加热板开关,电动机31、涡轮增压机4,电动伸缩杆61、排气扇8、高温加热器64和加热板7分别通过电动机开关、涡轮增压机开关、电动伸缩杆开关、排气扇开关、高温加热器开关和加热板开关与电源电性连接,通过开关面板的上的设备开关,便于对电加热快速除气的超高压海缆烘房进行烘干。
具体使用时,将需要烘干的海缆放入到烘干房1的内部,通过开关面板打开电动机开关和电动伸缩杆开关的操控关闭房门3,实现烘干房1内部的气密性增加,通过设置的电动伸缩杆61的伸缩便于带动弹簧62一端固定板63,且固定板63的底端固定安装有若干个高温加热器64,且高温加热器64对烘干房1的内部进行烘干处理,便于对现有的海缆进行烘干出处理,同时通过加热板7的加热对海缆进一步进行加热,提高高温加热的效果,通过设置的涡轮增压机4和储气箱41的相互协作,便于对烘干房1的内部进行增压,通过排气扇8的排气便于对烘干房1内部的高压进行排放,提高海缆超高压的处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。