瓦线烘干部蒸汽剩余热量回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸厂设备领域，特别涉及瓦线烘干部蒸汽剩余热量回收系统。


背景技术：

2.蒸汽热量回收系统广泛运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的蒸汽冷凝水闭式回收，亦可用于宾馆、医院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的蒸汽冷凝水改为闭式回收，是常规传统开式回收冷凝水箱的更新换代产品。
3.1、现有的瓦线烘干部蒸汽剩余热量回收系统只能将蒸汽进行冷却回收冷淋水，导致蒸汽内部的剩余热量浪费，严重影响了其环保性能；2、现有的瓦线烘干部蒸汽剩余热量回收系统不能将蒸汽中含有的灰尘等颗粒杂物去除，导致排出后给环境造成了严重影响；为此，我们提出瓦线烘干部蒸汽剩余热量回收系统，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型通过打开进气阀从而可以将待回收蒸汽运输至回收腔内部从而可以将连接管内部的水流进行加热，同时通过温度传感器可以对连接管内部的水流水温进行实时监控，接着通过加热箱可以对箱体侧壁的温度进行利用从而可以对置物板上的物品进行加热，同时通过废水管可以将冷却的水流运输出箱体进行二次利用，实现了对造纸烘干部蒸汽剩余热量进行充分回收，结构简单且实用性强，适合被广泛推广和使用。
5.本实用新型提供的具体技术方案如下：
6.本实用新型提供的瓦线烘干部蒸汽剩余热量回收系统，包括箱体，所述箱体左侧外壁插接有进气管的一端，且所述进气管的另一端延伸至回收腔左侧内壁，所述进气管中间位置安装有进气阀，所述进气管上方位置衔接有进水管的一端，且所述进水管的另一端延伸至回收腔内部与连接管的一端固定连接，所述连接管的另一端与排水管固定连接，所述进水管中间位置安装有进水阀，所述回收腔右侧内壁插接有排气管的一端，且所述排气管的另一端延伸至箱体上表面与过滤器外侧壁固定连接，所述过滤器外表面镶嵌有开关a，所述回收腔底面内壁开设有废水管。
7.可选的，所述排水管中间位置安装有排水阀，且所述排水阀左侧位置安装有温度传感器，所述温度传感器上表面衔接有温度显示器，且所述温度传感器底面外壁镶嵌有开关b。
8.可选的，所述箱体外表面衔接有加热箱，所述加热箱外侧壁开设有置物槽，且所述置物槽开口端外壁通过转动轴与箱门外侧壁滑动连接。
9.可选的，所述加热箱的数目为两个，且所述置物槽内侧壁衔接有置物板。
10.可选的，所述开关a的信号输出端与过滤器的信号输入端连接，所述开关 b的信号输出端与温度传感器的信号输入端连接，所述温度传感器的信号输出端与温度显示器的信
号输入端连接。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型首先通过打开进气阀从而可以将待回收蒸汽运输至回收腔内部从而可以将连接管内部的水流进行加热，接着接通电源并打开开关b通过温度传感器运行可以将连接管内部的水温通过电信号传输至温度显示器进行显示从而可以对连接管内部的水流水温进行实时监控，与此同时通过加热箱可以对箱体侧壁的温度进行利用从而可以对置物板上表面的物品进行加热，通过采用螺旋式的连接管提高了与回收腔内部蒸汽气流的接触面积，延缓了蒸汽气流的上升速度，实现了对造纸烘干部蒸汽剩余热量进行充分回收。
13.2、本实用新型接通电源并打开开关a，通过过滤器运行可以将由排气管排出的气流进行过滤，从而可以将气流中的灰尘等颗粒杂物去除，与此同时废水管可以将冷却的水流运输出箱体进行二次利用，实现了装置的高环保性能。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例的瓦线烘干部蒸汽剩余热量回收系统的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的瓦线烘干部蒸汽剩余热量回收系统的储物箱结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的瓦线烘干部蒸汽剩余热量回收系统的置物槽结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、进气管；3、进气阀；4、进水管；5、进水阀；6、连接管；7、回收腔；8、开关a；9、过滤器；10、排气管；11、温度显示器； 12、温度传感器；13、排水管；14、排水阀；15、开关b；16、废水管；17、加热箱；18、转动轴；19、箱门；20、置物槽；21、置物板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的瓦线烘干部蒸汽剩余热量回收系统进行详细的说明。
21.参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的瓦线烘干部蒸汽剩余热量回收系统，包括箱体1，所述箱体1左侧外壁插接有进气管2的一端，且所述进气管2的另一端延伸至回收腔7左侧内壁，所述进气管2中间位置安装有进气阀3，所述进气管2上方位置衔接有进水管4的一端，且所述进水管 4的另一端延伸至回收腔7内部与连接管6的一端固定连接，所述连接管6的另一端与排水管13固定连接，所述进水管4中间位置安装有进水阀5，所述回
收腔7右侧内壁插接有排气管10的一端，且所述排气管10的另一端延伸至箱体1上表面与过滤器9外侧壁固定连接，所述过滤器9外表面镶嵌有开关a8，所述回收腔7底面内壁开设有废水管16，通过打开进气阀3从而可以将待回收蒸汽运输至回收腔7内部从而可以将连接管6内部的水流进行加热，接着通过采用螺旋式的连接管6提高了与回收腔7内部蒸汽气流的接触面积，延缓了蒸汽气流的上升速度，实现了对造纸烘干部蒸汽剩余热量进行充分回收。
22.参照图1所示，所述排水管13中间位置安装有排水阀14，且所述排水阀 14左侧位置安装有温度传感器12，所述温度传感器12上表面衔接有温度显示器11，且所述温度传感器12底面外壁镶嵌有开关b15，通过温度传感器12运行可以将连接管6内部的水温通过电信号传输至温度显示器11进行显示从而可以对连接管6内部的水流水温进行实时监控。
23.参照图2和图3所示，所述箱体1外表面衔接有加热箱17，所述加热箱 17外侧壁开设有置物槽20，且所述置物槽20开口端外壁通过转动轴18与箱门19外侧壁滑动连接，通过沿着转动轴18打开箱门19，从而可以将物品放置在置物槽20内部的置物板21上表面进行加热。
24.参照图2和图3所示，所述加热箱17的数目为两个，且所述置物槽20内侧壁衔接有置物板21，通过加热箱17可以对箱体1侧壁的温度进行利用从而可以对置物板21上表面的物品进行加热。
25.参照图1所示，所述开关a8的信号输出端与过滤器9的信号输入端连接，所述开关b15的信号输出端与温度传感器12的信号输入端连接，所述温度传感器12的信号输出端与温度显示器11的信号输入端连接，通过操控开关a8 和开关b15的开合从而可以分别独立操控过滤器9和温度传感器12电路的断通，操控便捷且安全性优异
26.本实用新型实施例提供瓦线烘干部蒸汽剩余热量回收系统，使用时，首先通过打开进气阀3从而可以将待回收蒸汽运输至回收腔7内部从而可以将连接管6内部的水流进行加热，接着接通电源并打开开关b15通过温度传感器12 运行可以将连接管6内部的水温通过电信号传输至温度显示器11进行显示从而可以对连接管6内部的水流水温进行实时监控，与此同时通过加热箱17可以对箱体1侧壁的温度进行利用从而可以对置物板21上表面的物品进行加热，通过采用螺旋式的连接管6提高了与回收腔7内部蒸汽气流的接触面积，延缓了蒸汽气流的上升速度，实现了对造纸烘干部蒸汽剩余热量进行充分回收，随后打开开关a8，通过过滤器9运行可以将由排气管10排出的气流进行过滤，从而可以将气流中的灰尘等颗粒杂物去除，与此同时废水管16可以将冷却的水流运输出箱体1进行二次利用，实现了装置的高环保性能。
27.需要说明的是，本实用新型为瓦线烘干部蒸汽剩余热量回收系统，包括箱体1、进气管2、进气阀3、进水管4、进水阀5、连接管6、回收腔7、开关 a8、过滤器9、排气管10、温度显示器11、温度传感器12、排水管13、排水阀14、开关b15、废水管16、加热箱17、转动轴18、箱门19、置物槽20、置物板21。所述温度传感器12具体型号可选用mik
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st500型温度传感器，所述过滤器9的具体型号可选用hach2412型过滤器，所述温度显示器11的具体型号可选用fr
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wsk
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1型温度显示器。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本
实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。