一种甘草锌真空干燥装置的制作方法

本实用新型涉及真空干燥技术领域，具体涉及一种甘草锌真空干燥装置。

背景技术：

甘草锌系豆科植物甘草根中提取物与锌结合的有机锌制剂，为补锌抗溃疡药。甘草的抗溃疡成分能增加胃黏膜细胞的己糖胺成分，提高胃黏膜的防御能力，延长胃黏膜上皮细胞的寿命，加速溃疡愈合；锌参与纤维细胞的分裂及胶原合成，能促进胃黏膜分泌黏液，加强黏膜屏障功能，促进黏膜再生，加速溃疡愈合，有类似前列腺素的细胞保护作用。两者结合对抗溃疡可能有协同或相加作用。

目前，在甘草锌制备工艺中，水作为溶剂，制备成品之前需要将稠膏状物进行干燥，以使最终产品达到药用产品质量要求，而由于甘草锌为热敏材料，其干燥温度不宜过高，而稠膏状物内部又很难干燥，以致现有干燥过程时间长，干燥效率低，从而导致整个产品生产周期长。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种甘草锌真空干燥装置，通过样品架和y形导流板的设计，有效的将干燥过程中产生的气体和液体进行分离，并及时将其排除，减少了干燥腔体内的水汽滞留，提高了干燥效率，缩短了生产周期。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。

一种甘草锌真空干燥装置，包括：箱体和真空泵，所述箱体具有可打开的前盖；所述箱体内具有内层置物室和外层加热室，所述置物室和加热室之间采用传热板隔开；所述置物室内的相对两侧对称设置有多层样品架，两侧样品架之间设置有y形导流板，所述y形导流板的两个斜支板位于最上层样品架上方；

所述置物室底板上开设有与y形导流板对应的出水口，所述出水口通过出水管连接有集水罐；所述置物室顶板上开设有出气口，所述出气口通过出气管与真空泵连接，所述出气口还连接有排空管，所述排空管上设置有排空阀；所述集水罐与出气管通过管道连通；所述加热室的底板开设有进汽口，所述加热室的顶板开设有出汽口。

本实用新型技术方案的特点和进一步的改进在于：

进一步地，所述y形导流板的上部两个斜支板上开设有多个导气孔。

更进一步地，所述y形导流板的竖直板位于置物室的相对侧壁的中点处。

更进一步地，所述y形导流板的下部为v形竖直板，所述v形竖直板的底部正对所述出水口。

进一步地，所述进汽口通过进汽管连通有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的入口通过回流管与所述出汽口连通。

进一步地，所述出气口与真空泵之间设置有储存罐，所述储存罐与出气口之间的出气管道上设置有止回阀。

进一步地，所述集水罐和储存罐底部分别开设有排水口，所述排水口连接有排水管，所述排水管上设置有排水阀。

进一步地，所述置物室的侧壁上设置有卡槽，所述样品架卡设于所述卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过样品架和y形导流板的设计，有效的将干燥过程中产生的气体和液体进行分离，并及时将其排除，减少了干燥腔体内的水汽滞留，提高了干燥效率，缩短了生产周期；同时可以对干燥过程中的冷凝水进行回收利用。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的一种甘草锌真空干燥装置的正视结构示意图；

图2为图1中的y形导流板的侧视图；

以上图中，1箱体；2真空泵；3置物室；301出水口；302出气口；303出气管；304排空管；305排空阀；4加热室；401进汽口；402出汽口；5样品架；6y形导流板；601v形竖直板；602导气孔；7集水罐；8蒸汽发生器；9储存罐；901止回阀；10排水口；11排水管；12排水阀。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的实施方案进行详细描述，但是本领域的技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。

参考图1，本实用新型提供一种甘草锌真空干燥装置，包括：箱体1和真空泵2，所述箱体1具有可打开的前盖；所述箱体1内具有内层置物室3和外层加热室4，所述置物室3和加热室4之间采用传热板隔开；所述置物室3内的相对两侧对称设置有多层样品架5，两侧样品架5之间设置有y形导流板6，所述y形导流板6的两个斜支板位于最上层样品架5上方；

所述置物室3底板上开设有与y形导流板6对应的出水口301，所述出水口301通过出水管连接有集水罐7；所述置物室3顶板上开设有出气口302，所述出气口302通过出气管303与真空泵2连接，所述出气口302还连接有排空管304，所述排空管304上设置有排空阀305；所述集水罐7与出气管303通过管道连通；所述加热室4的底板开设有进汽口401，所述加热室4的顶板开设有出汽口402。

以上实施例中，箱体1的前盖可打开，用于放置或取出待干燥甘草锌，箱体1内的最内层腔体即置物室3用于放置待干燥甘草锌，该腔体外部还围设有供热蒸汽流通的加热室4，两个腔室之间围设传热板，使外部热蒸汽的热量传至置物室3，以使其内的待干燥样品中的水分蒸发，达到干燥样品的目的。多层样品架5为平板状，利于样品平铺，增大与热空气的接触面积，加快干燥。

本装置的工作原理：待干燥甘草锌放入置物室3内的样品架5上后，开启真空泵2使置物室3内为负压状态，向加热室4内通入热蒸汽，其热量通过传热板传至置物室3，当置物室3内温度达到60-80℃时，稠膏状的待干燥甘草锌内的水分开始蒸发，蒸汽上升遇到两侧样品架5之间设置有y形导流板6，蒸汽中的液体与y形导流板6的两个斜支板接触后，沿着y形导流板6向下流，最终从出水口301流出，通过出水管流入集水罐7进行收集。而蒸汽中的气体则从出气口302被真空泵2抽走，这样在整个干燥过程中热蒸汽中的气体和液体能够被及时分离并排除置物室3，减少了置物室3内的水汽滞留，提高了干燥效率，缩短了生产周期。集水罐7与出气管303通过管道连通，防止集水罐7中的水倒吸入置物室3内。在整个干燥过程中，所有与置物室3相连通的部件内部均为负压状态，如集水罐7和出气管303内。干燥结束后，缓慢打开排空阀305，外界空气从排空管304进入置物室3，使置物室3与外界气压一致，再打开前盖取出干燥好的甘草锌即可。

参考图2，根据本实用新型的一个实施例，所述y形导流板6的上部两个斜支板上开设有多个导气孔602，这样可以更好的实现气体与液体的分离：热蒸汽上升至y形导流板6的上部两个斜支板处时，液体和冷凝水顺着y形导流板6向下流，气体通过导气孔602后被抽走。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，所述y形导流板6的竖直板位于置物室3的相对侧壁的中点处。

以上实施例中，将y形导流板6的竖直板位于相对侧壁的中点处，是基于置物室3的温度分布而设置的，置物室3内的温度从四周侧壁向中心逐渐降低，因此，将y形导流板6的竖直板置于置物室3的温度最低处，有利于其导流冷凝水。

参考图2，根据本实用新型的一个实施例，所述y形导流板6的下部为v形竖直板601，所述v形竖直板601的底部正对所述出水口301，这样可以提高冷凝水的收集效率，使冷凝水沿v形竖直板601直接流至出水口301，避免冷凝水流到置物室3内的其他地方，加快液体流出和收集。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，所述进汽口401通过进汽管连通有蒸汽发生器8，所述蒸汽发生器8的入口通过回流管与所述出汽口402连通。

以上实施例中，蒸汽发生器8用于生成热蒸汽，并将热蒸汽通过进汽管流入加热室4，通过与置物室3的热交换，温度降低后的蒸汽或冷凝液体通过出汽口402进入回流管回流进蒸汽发生器8内，再次加热形成热蒸汽，如此循环为置物室3提高热量。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，所述出气口302与真空泵2之间设置有储存罐9，所述储存罐9与出气口302之间的出气管303上设置有止回阀901。

以上实施例中，气体被抽出置物室3后，由于外界温度较低，会有部分气体液化，储存罐9用于收集在置物室3外液化的冷凝水，避免真空泵2中进水。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，所述集水罐7和储存罐9底部分别开设有排水口10，所述排水口10连接有排水管11，所述排水管11上设置有排水阀12，本装置正常进行干燥时，排水阀12关闭；卸真空后，可以打开排水阀12排出冷凝水。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，所述置物室3的侧壁上设置有卡槽，所述样品架5卡设于所述卡槽内，便于样品架5的拆卸和放置样品。也可以采用底板设置支撑柱的形式进行样品架5的固定。

虽然，本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。