一种纺织原料用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织原料处理设备技术领域，特别涉及一种纺织原料用烘干装置。


背景技术：

2.纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，随着社会的发展，现在的纺织品原料会采用纤维颗粒，一些纺织品加工中需要用到颗粒原料，但是颗粒原料长时间堆积容易受潮，且容易聚集，影响其使用质量，因此需要对受潮的纺织品原料颗粒进行烘干处理，保证原料的使用正常性，但现有的一些对纺织品原料颗粒进行烘干的设备大多存在烘干不均匀，且在一些已经发生聚集的颗粒无法进行分离，使得烘干不彻底，不便于使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种纺织原料用烘干装置，以达到对颗粒进行分离，且烘干均匀和彻底的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织原料用烘干装置，包括壳体，所述壳体的上表面一侧固定安装有进料口，所述壳体的下端开设有出料口，所述出料口的内部卡接有挡板，所述挡板的下表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的旋转轴上固定安装有转动杆，所述转动杆上均匀固定安装有搅拌杆，所述转动杆的上端转动安装有固定盘，所述固定盘的外围均匀插接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端螺纹连接有调节螺母，所述转动杆的上表面固定安装有回转接头，所述转动杆的内部开设有第一空腔，所述搅拌杆的内部开设有第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔相连通，所述搅拌杆的上表面均匀开设有出气孔，所述出气孔与所述第二空腔相连通。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述出料口与所述挡板均为矩形结构。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述进料口与所述壳体下端为漏斗型结构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的外表面中间位置固定安装有卡箍，所述卡箍的两侧固定安装有支撑杆。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆的一端贯穿所述挡板和所述壳体的上表面，并延伸至所述壳体的上端与所述回转接头相固定连接，且所述回转接头与所述第一空腔相连通。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆的上端贯穿所述壳体的上端，并延伸延伸至所述壳体的上表面，且所述螺纹杆上的所述调节螺母的下表面与所述壳体的上表面相接触。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆上端的所述搅拌杆长度大于所述转动杆下端的所述搅拌杆的长度。
11.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设有挡板，且挡
板随转动杆进行上升和下降，进而实现对出料口进行密封和打开，便于进行卸料，方便使用，且伺服电机带动转动杆和搅拌杆进行转动，便于对已经发生聚集的原料颗粒进行打散，进行分离，且设有回转接头，使得外部干燥热空气经过回转接头进入到第一空腔和第二空腔的内部，并经过出气孔喷出，在进行搅拌时，对原料颗粒进行烘干，烘干效果均匀彻底，提高烘干效果。
附图说明
12.图1为本实用新型结构使用时的正剖视图。
13.图2为本实用新型结构卸料时的正剖视图。
14.图3为本实用新型结构的正视图。
15.图4为本实用新型结构中转动杆的俯剖视图。
16.图中：1-壳体、2-进料口、3-出料口、4-挡板、5-伺服电机、6-转动杆、7-搅拌杆、8-固定盘、9-螺纹杆、10-调节螺母、11-回转接头、12-第一空腔、13-第二空腔、14-出气孔、15-卡箍、16-支撑杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-4所示的一种纺织原料用烘干装置，包括壳体1，壳体1的上表面一侧固定安装有进料口2，进料口2与壳体1下端为漏斗型结构，壳体1的下端开设有出料口3，出料口3的内部卡接有挡板4，出料口3与挡板4均为矩形结构，挡板4的下表面固定安装有伺服电机5，伺服电机5的旋转轴上固定安装有转动杆6，转动杆6的一端贯穿挡板4和壳体1的上表面，并延伸至壳体1的上端与回转接头11相固定连接，且回转接头11与第一空腔12相连通，转动杆6上均匀固定安装有搅拌杆7，转动杆6上端的搅拌杆7长度大于转动杆6下端的搅拌杆7的长度，转动杆6的上端转动安装有固定盘8，固定盘8的外围均匀插接有螺纹杆9，螺纹杆9的上端螺纹连接有调节螺母10，且螺纹杆9的上端贯穿壳体1的上端，并延伸延伸至壳体1的上表面，且螺纹杆9上的调节螺母10的下表面与壳体1的上表面相接触，转动杆6的上表面固定安装有回转接头11，转动杆6的内部开设有第一空腔12，搅拌杆7的内部开设有第二空腔13，第二空腔13与第一空腔12相连通，搅拌杆7的上表面均匀开设有出气孔14，出气孔14与第二空腔13相连通。
19.壳体1的外表面中间位置固定安装有卡箍15，卡箍15的两侧固定安装有支撑杆16。
20.结合图1和图3所示，当对纺织原料颗粒进行烘干处理时，拧动调节螺母10，使得螺纹杆9上升，进而使得固定盘8上升，固定盘8带动转动杆6上升，使得挡板4卡接在壳体1下端的出料口3处，实现对出料口3的密封，且将回转接头11连接外部干燥热空气供给管道，将纺织原料颗粒通过进料口2倒入到壳体1的内部，开启伺服电机5，使得伺服电机5带动转动杆6转动，进而使得搅拌杆7转动，对纺织原料颗粒进行搅拌，且当外部干燥热空气经过回转接头11进入到第一空腔12后，进入到第二空腔13的内部，并经过出气孔14喷出，使得当搅拌杆
7对纺织原料颗粒进行搅拌时，将干燥的热空气均匀的吹向纺织原料颗粒，对纺织原料进行烘干处理，使得烘干更加均匀，且带有水汽的热空气由于热空气上升的原理，使得热空气从进料口2排出，避免回潮。
21.当使用本实用新型时，拧动调节螺母10，使得螺纹杆9上升，进而带动固定盘8上升，固定盘8带动转动杆6上升，使得挡板4卡接在壳体1下端的出料口3处，实现对出料口3的密封，且将回转接头11连接外部干燥热空气供给管道，将纺织原料颗粒通过进料口2倒入到壳体1的内部，开启伺服电机5，使得伺服电机5带动转动杆6转动，进而使得搅拌杆7转动，对纺织原料颗粒进行搅拌，便于对已经受潮聚集的纺织原料颗粒进行打散，且当外部干燥热空气经过回转接头11进入到第一空腔12后，进入到第二空腔13的内部，并经过出气孔14喷出，使得当搅拌杆7对纺织原料颗粒进行搅拌时，将干燥的热空气均匀的吹向纺织原料颗粒，对纺织原料进行烘干处理，使得烘干更加均匀，当烘干完成后，拧动调节螺母10，使得螺纹杆9下降，进而使得固定盘8下降，使得固定盘8带动转动杆6下降，进而使得挡板4与伺服电机5下降，使得挡板4移动至出料口3的下方，解除对出料口3的密封，且壳体1的下端为漏斗型结构，使得纺织原料颗粒通过出料口3排出，便于卸料，方便使用。
22.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。