一种新型纺织面料干燥设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，具体为一种新型纺织面料干燥设备。


背景技术：

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纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
[0003]
纺织面料在加工过程中需要对其进行干燥处理，然而，现有的纺织面料干燥设备在使用的过程中存在以下问题：(1)无法进行双面干燥，干燥不够均匀；(2)干燥过程中，水汽混杂，处理较慢，易在排出端口吸附，导致干燥不够彻底。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术不足，本实用新型提供了一种新型纺织面料干燥设备，解决了：(1)无法进行双面干燥，干燥不够均匀；(2)干燥过程中，水汽混杂，处理较慢，易在排出端口吸附，导致干燥不够彻底的问题。
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(二)技术方案
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为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型纺织面料干燥设备，包括干燥箱体，位于所述干燥箱体的外部右下侧设置有进料端口，位于所述干燥箱体的外部左上侧设置有排料端口，所述干燥箱体内部右下侧位置处设置有进料辊轴，位于所述进料辊轴的正上方设置有限位辊轴，所述限位辊轴的左侧水平位置处设置有第一辊轴，所述第一辊轴的垂直位置向上设置有第二辊轴，所述第二辊轴的水平位置向右设置有第三辊轴，所述第三辊轴的正上方设置有第四辊轴，位于所述第四辊轴的水平位置的左侧设置有出料辊轴，所述干燥箱体的内壁顶部设置有干燥储盒，所述干燥箱体的内壁左侧与内壁右侧均设置有热干燥网板。
[0008]
作为本实用新型的进一步优选方式，所述热干燥网板的内腔中等距分布有加热电阻，所述热干燥网板的外部中间设置有金属网。
[0009]
作为本实用新型的进一步优选方式，所述干燥箱体的内壁底端对称设置有旋流风机。
[0010]
作为本实用新型的进一步优选方式，所述干燥储盒的内腔顶部设置有吸附风机，所述吸附风机垂直向下设置有透风网板，所述透风网板上设置有干燥剂袋。
[0011]
作为本实用新型的进一步优选方式，所述干燥箱体的顶部右侧设置有通气柱管，所述通气柱管的内部设置有控制阀。
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(三)有益效果
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本实用新型提供了一种新型纺织面料干燥设备。具备以下有益效果：
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(1)该设备通过在干燥箱体的内部分别添加了多组辊轴，通过辊轴带动面料的传输，并利用热干燥网板产生热量对面料的正反两面均进行干燥处理，提高了干燥的均匀性。
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(2)该种设备通过利用干燥箱体底端的旋流风机进行促使气流向上，同时干燥储盒内部的吸附风机吸附气体，使得气体可与干燥剂袋进行干燥处理，避免了水汽与面料吸附，干燥更加彻底。
附图说明
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图1为本实用新型整体结构示意图；
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图2为本实用新型的热干燥网板内部结构示意图；
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图3为本实用新型风干箱体内部结构示意图。
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图中，1-干燥箱体、2-进料端口、3-排料端口、4-进料辊轴、5-限位辊轴、6-第一辊轴、7-第二辊轴、8-第三辊轴、9-第四辊轴、10-出料辊轴、11-干燥储盒、12-热干燥网板、13-加热电阻、14-金属网、15-旋流风机、16-吸附风机、17-透风网板、18-干燥剂袋、19-通气柱管、20-控制阀。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种新型纺织面料干燥设备，包括干燥箱体1，位于干燥箱体1的外部右下侧设置有进料端口2，位于干燥箱体1的外部左上侧设置有排料端口3，干燥箱体1内部右下侧位置处设置有进料辊轴4，位于进料辊轴4的正上方设置有限位辊轴5，这样可以保证面料传输保持水平，限位辊轴5的左侧水平位置处设置有第一辊轴6，第一辊轴6的垂直位置向上设置有第二辊轴7，第二辊轴7的水平位置向右设置有第三辊轴8，第三辊轴8的正上方设置有第四辊轴9，位于第四辊轴9的水平位置的左侧设置有出料辊轴10，通过多组辊轴，可有效提高面料与热干燥网板12接触面积，提高干燥效果，干燥箱体1的内壁顶部设置有干燥储盒11，干燥箱体1的内壁左侧与内壁右侧均设置有热干燥网板12。
[0022]
进一步地，请参阅图2，所述热干燥网板12的内腔中等距分布有加热电阻13，热干燥网板12的外部中间设置有金属网14，通过这样的设计可以利用热干燥网板12内部的加热电阻13提供热量对面料进行干燥，金属网14防止面料接触加热电阻13。
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进一步地，请参阅图2，所述干燥箱体1的内壁底端对称设置有旋流风机15，通过这样的设计可以利用旋流风机15促使干燥箱体1内部气流向上。
[0024]
进一步地，请参阅图2，所述干燥储盒11的内腔顶部设置有吸附风机16，吸附风机
16垂直向下设置有透风网板17，透风网板17上设置有干燥剂袋18，通过这样的设计可以利用吸附风机16产生吸附力，利用干燥剂袋18对气流进行吸附干燥，去除水汽。
[0025]
就具体地，所述干燥箱体1的顶部右侧设置有通气柱管19，通气柱管19的内部设置有控制阀20，通过这样的设计可以利用通气柱管19对干燥箱体1内部的进行换气。
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工作原理：使用时，首先面料可从进料端口2进入，然后分别通过进料辊轴4、第一辊轴6、第二辊轴7、第三辊轴8、第四辊轴9和出料辊轴10，在传输过程中，开启使用热干燥网板12，利用热干燥网板12内部的加热电阻13提供热量对面料进行干燥，传输同时，使用旋流风机15，促使气流向上，并配合使用干燥储盒11，利用其内部的吸附风机16产生吸附力，并使用干燥剂袋18对气流进行吸附干燥，去除水汽，整体干燥效果好，实用性强。
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附注：所述加热电阻为“115m法兰盘加热管”。
[0028]
本实用新型的1-干燥箱体、2-进料端口、3-排料端口、4-进料辊轴、5-限位辊轴、6-第一辊轴、7-第二辊轴、8-第三辊轴、9-第四辊轴、10-出料辊轴、11-干燥储盒、12-热干燥网板、13-加热电阻、14-金属网、15-旋流风机、16-吸附风机、17-透风网板、18-干燥剂袋、19-通气柱管、20-控制阀，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是无法进行双面干燥，干燥不够均匀；干燥过程中，水汽混杂，处理较慢，易在排出端口吸附，导致干燥不够彻底的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该设备通过在干燥箱体的内部分别添加了多组辊轴，通过辊轴带动面料的传输，并利用热干燥网板产生热量对面料的正反两面均进行干燥处理，提高了干燥的均匀性，通过利用干燥箱体底端的旋流风机进行促使气流向上，同时干燥储盒内部的吸附风机吸附气体，使得气体可与干燥剂袋进行干燥处理，避免了水汽与面料吸附，干燥更加彻底。
[0029]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。