一种可精确控制温度的热风循环箱的制作方法

本实用新型涉及循环箱设备领域，特别涉及一种可精确控制温度的热风循环箱。

背景技术：

热风循环箱是一种用来对相应的物料进行烘干以满足人们使用要求的一种设备；现有的热风循环箱由于烘干支架连同烘干托盘静止不动，因此容易造成物料受热不均匀，容易损坏物料，造成烘干效果不理想，其次，不能够根据实际物料的不同调整对应的烘干温度，使用较为不便，为此，我们提出一种可精确控制温度的热风循环箱。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种可精确控制温度的热风循环箱，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可精确控制温度的热风循环箱，包括循环箱主体，所述循环箱主体的前端设置有箱门，所述箱门的后端设置有转动机构，所述循环箱主体的内壁设置有温度控制机构，所述循环箱主体的上端外表面设置有进风口，所述转动机构包括传动轴，所述传动轴的上端外表面设置有转动盘，所述转动盘的上端外表面靠近边缘处设置有限位边。

优选的，所述传动轴与循环箱主体的下端内表面之间为转动连接，所述转动盘与传动轴的上端外表面之间为固定连接，所述限位边与转动盘之间为固定连接，所述限位边的数量为四组且呈阵列分布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于传动轴带动转动盘连同限位边进行转动。

优选的，所述温度控制机构包括固定环，所述固定环的下端设置有发热管，所述发热管的外表面均匀设置有翅片，所述固定环的数量为两组，所述固定环分别位于发热管的上下两端。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于发热管与翅片以及固定环之间的稳定连接。

优选的，所述箱门与循环箱主体之间为转动连接，所述进风口与循环箱主体的上端外表面之间为固定连接，所述进风口的一侧设置有排风口，所述排风口与循环箱主体之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于进风口和排风口与循环箱主体之间的连接稳定。

优选的，所述循环箱主体的前端外表面设置有控制面板，所述循环箱主体的下端外表面设置有电机，所述控制面板和电机均与循环箱主体之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于电机和控制面板与循环箱主体之间的连接稳定性。

优选的，所述循环箱主体的内壁外表面设置有通风孔，所述通风孔的数量为多组且在循环箱主体内壁上呈均匀分布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于通风孔将热量均匀散发。

优选的，所述循环箱主体的下端外表面靠近边缘处设置有支撑脚，所述支撑脚与循环箱主体之间为固定连接且其数量为四组并呈阵列分布，所述控制面板与发热管和电机之间均为导电连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于支撑脚保持循环箱主体的稳定效果。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该可精确控制温度的热风循环箱，通过设置有传动轴、转动盘与限位边所组成的转动机构，在进行烘干时，电机电动传动轴转动，传动轴带动转动盘连同限位边一同开始以匀速开始转动，从而使得转动盘上烘干托盘内物料能够受热更加均匀，均匀受热效果较好，通过设置有固定环、发热管与翅片，在使用时，使用者可以根据烘干物料的不同，通过控制面板来调整发热管工作的数量，翅片将热量散发，并将热量通过通风孔传递给相应的烘干物料，物料需求温度较高时，则使用者通过控制面板打开更多的发热管，直至达到所需烘干温度，反之，物料需求温度较低时，使用者通过控制面板减少发热管的工作数量，从而达到精确控制温度的效果，对设备的操控较为便捷快速，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型一种可精确控制温度的热风循环箱的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可精确控制温度的热风循环箱的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种可精确控制温度的热风循环箱的温度控制机构结构示意图；

图4为本实用新型一种可精确控制温度的热风循环箱的转动机构示意图。

图中：1、循环箱主体；2、箱门；3、转动机构；31、传动轴；32、转动盘；33、限位边；4、温度控制机构；41、固定环；42、发热管；43、翅片；5、进风口；6、排风口；7、控制面板；8、电机；9、通风孔；10、支撑脚。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种可精确控制温度的热风循环箱，包括循环箱主体1，循环箱主体1的前端设置有箱门2，箱门2的后端设置有转动机构3，循环箱主体1的内壁设置有温度控制机构4，循环箱主体1的上端外表面设置有进风口5，转动机构3包括传动轴31，传动轴31的上端外表面设置有转动盘32，转动盘32的上端外表面靠近边缘处设置有限位边33。

传动轴31与循环箱主体1的下端内表面之间为转动连接，转动盘32与传动轴31的上端外表面之间为固定连接，限位边33与转动盘32之间为固定连接，限位边33的数量为四组且呈阵列分布，有利于设备的均匀受热效果。

温度控制机构4包括固定环41，固定环41的下端设置有发热管42，发热管42的外表面均匀设置有翅片43，固定环41的数量为两组，固定环41分别位于发热管42的上下两端，发热管42的型号为4gg，有利于对设备内部温度的调节。

箱门2与循环箱主体1之间为转动连接，进风口5与循环箱主体1的上端外表面之间为固定连接，进风口5的一侧设置有排风口6，排风口6与循环箱主体1之间为固定连接，有利于设备部分构件之间的连接稳定效果。

循环箱主体1的前端外表面设置有控制面板7，循环箱主体1的下端外表面设置有电机8，控制面板7和电机8均与循环箱主体1之间为固定连接，电机8的型号为aevf-1/4hp，有利于设备部分构件连接的稳定。

循环箱主体1的内壁外表面设置有通风孔9，通风孔9的数量为多组且在循环箱主体1内壁上呈均匀分布，有利于加强设备内部物料的均匀受热效果。

循环箱主体1的下端外表面靠近边缘处设置有支撑脚10，支撑脚10与循环箱主体1之间为固定连接且其数量为四组并呈阵列分布，控制面板7与发热管42和电机8之间均为导电连接，有利于对设备整体的控制效果同时保持设备稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种可精确控制温度的热风循环箱，在使用时，使用者将箱门2打开，再将烘干架连同烘干托盘放于转动盘32上，之后再将箱门2关闭，再通过控制面板7打开设备，循环风机将外部的风吹入进风管道内经由发热管42加热后进入循环箱内部，传动轴31同步带动转动盘32连同限位边33一同开始以匀速开始转动，从而使得转动盘32上烘干托盘内物料能够受热更加均匀，均匀受热效果较好，而在物料所需温度较高时，使用者通过控制面板7打开更多的发热管42使得其开始工作，直至达到所需烘干温度，反之，物料需求温度较低时，使用者通过控制面板7减少发热管42的工作数量，循环箱内的温度随即降低，达到了准确控温的效果，使得设备能够根据实际需要烘干的物料能够及时调整相应的温度，实用性效果较好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。