本实用新型涉及管道加热器技术领域,尤其涉及一种使用范围广的管道加热器。
背景技术:
在市政管路系统施工过程中,钢制管道焊口表面处理是保证焊接质量的关键,在阴雨天气时,管道焊接前需要对钢管焊口表面进行加热、除湿处理,保证焊口的干燥,不然会影响管路的焊接质量;又如在冬季低温环境下,管道刷涂防腐涂层后需要对涂料进行加温处理,以促使防腐涂层快速凝固,以保证工程的施工周期。
管道加热器在使用过程中需要夹持在管道外对其加热,由于管道的直径不同,现有的管道加热器不能适用于不同直径的管道,且安装方式较为麻烦影响操纵人员的工作效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中管道加热器在使用过程中需要夹持在管道外对其加热,由于管道的直径不同,现有的管道加热器不能适用于不同直径的管道,且安装方式较为麻烦影响操纵人员工作效率的问题,而提出的一种使用范围广的管道加热器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种使用范围广的管道加热器,包括两个夹紧装置,所述夹紧装置包括两个夹板,两个所述夹板通过合页铰接,位于左侧所述夹板的侧壁开设有限位槽,位于右侧所述夹板的侧壁固定连接有与限位槽相匹配的限位板,所述限位槽的侧壁开设有插孔,所述插孔内插接有卡位板,所述卡位板和限位板相向一侧的侧壁均固定连接有相互匹配的卡位齿,所述卡位板的侧壁固定连接有拉杆,所述拉杆远离卡位板的侧壁固定连接有拉板,所述拉板和卡位板之前的侧壁固定连接有同一根套设在拉杆外的弹簧,两个所述夹板的侧壁均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹套接有与之相匹配的螺纹杆,所述螺纹杆伸出螺纹孔的一端固定连接有转轴,所述转轴远离螺纹杆的一端固定连接有夹持板,两个所述夹紧装置相向一侧的侧壁之间设有半圆形加热罩,两个所述夹紧装置相向一侧的侧壁之间通过轴承转动连接有丝杆,所述半圆形加热罩的侧壁开设有与丝杆相匹配的螺纹口,两个所述夹紧装置相向一侧的侧壁对称固定连接有两个滑杆,所述半圆形加热罩的侧壁对称开设有两个与滑杆相匹配的滑孔,所述丝杆的杆壁固定连接有从动齿轮,位于右侧所述夹紧装置的右侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿夹紧装置的侧壁且固定连接有与从动齿轮相匹配的主动齿轮。
优选的,两个所述夹持板的侧壁均固定连接有支撑杆,所述夹板的侧壁开设有与支撑杆相匹配的支撑孔。
优选的,两个所述夹持板相向一侧的侧壁均固定连接有万向滚珠。
优选的,所述夹板的侧壁固定连接有把手。
优选的,位于右侧所述夹紧装置的侧壁固定连接有罩设在驱动电机外的防护罩。
优选的,所述螺纹杆远离夹持板的一端固定连接有拧板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种使用范围广的管道加热器,具备以下有益效果:
1、该使用范围广的管道加热器,通过设置的夹板、限位槽、限位板、插孔、卡位板、卡位齿、拉杆、拉板和弹簧,能够方便快捷的将该装置安装在需要加热的管道上,提高了的操作工人的工作效率。
2、该使用范围广的管道加热器,通过设置的螺纹孔、螺纹杆、转轴和夹持板,使该装置在一定范围内能够适用于不同直径的管道,提高了该装置的使用范围,便于推广。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够方便快捷的将该装置安装在需要加热的管道上,提高了的操作工人的工作效率和该装置在一定范围内能够适用于不同直径的管道,提高了该装置的使用范围,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种使用范围广的管道加热器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种使用范围广的管道加热器中加紧装置的结构示意图;
图3为图2中a部分的放大示意图。
图中:1夹紧装置、2夹板、3限位槽、4限位板、5插孔、6卡位板、7卡位齿、8拉杆、9拉板、10弹簧、11螺纹孔、12螺纹杆、13转轴、14夹持板、15半圆形加热罩、16丝杆、17螺纹口、18滑杆、19滑孔、20从动齿轮、21驱动电机、22主动齿轮、23支撑杆、24支撑孔、25万向滚珠、26把手、27防护罩、28拧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种使用范围广的管道加热器,包括两个夹紧装置1,夹紧装置包括两个夹板2,两个夹板2通过合页铰接,位于左侧夹板2的侧壁开设有限位槽3,位于右侧夹板2的侧壁固定连接有与限位槽3相匹配的限位板4,限位槽3的侧壁开设有插孔5,插孔5内插接有卡位板6,卡位板6和限位板4相向一侧的侧壁均固定连接有相互匹配的卡位齿7,卡位板6的侧壁固定连接有拉杆8,拉杆8远离卡位板6的侧壁固定连接有拉板9,拉板9和卡位板6之前的侧壁固定连接有同一根套设在拉杆8外的弹簧10,两个夹板2的侧壁均开设有螺纹孔11,螺纹孔11内螺纹套接有与之相匹配的螺纹杆12,螺纹杆12伸出螺纹孔11的一端固定连接有转轴13,转轴13远离螺纹杆12的一端固定连接有夹持板14,两个夹紧装置1相向一侧的侧壁之间设有半圆形加热罩15,两个夹紧装置1相向一侧的侧壁之间通过轴承转动连接有丝杆16,半圆形加热罩15的侧壁开设有与丝杆16相匹配的螺纹口17,两个夹紧装置1相向一侧的侧壁对称固定连接有两个滑杆18,半圆形加热罩15的侧壁对称开设有两个与滑杆18相匹配的滑孔19,丝杆16的杆壁固定连接有从动齿轮20,位于右侧夹紧装置1的右侧壁固定连接有驱动电机21,驱动电机21的输出端贯穿夹紧装置1的侧壁且固定连接有与从动齿轮20相匹配的主动齿轮22。
两个夹持板14的侧壁均固定连接有支撑杆23,夹板2的侧壁开设有与支撑杆23相匹配的支撑孔24,通过支撑杆23和支撑孔24的相互配合避免夹持板14旋转。
两个夹持板14相向一侧的侧壁均固定连接有万向滚珠25,便于在管道上移动该装置。
夹板2的侧壁固定连接有把手26,便于移动该装置。
位于右侧夹紧装置1的侧壁固定连接有罩设在驱动电机21外的防护罩27,避免驱动电机21受到外界的撞击而损坏。
螺纹杆12远离夹持板14的一端固定连接有拧板28,便于拧动螺纹杆12。
本实用新型中,使用时,将两个夹板2套在需要加热的管道外,然后向相互靠近的方向推动两个夹板2,使限位板4插入限位槽3内,通过限位板4和卡位板6侧壁的卡位齿7进行限位,避免两个夹板2分开,当需要拆卸该装置时,相远离夹板2的方向提拉拉板9,拉板9带动拉杆8和卡位板6移动,使卡位板6与限位板4上的卡位齿7分离,即可打开两个夹板2,能够方便快捷的将该装置安装在需要加热的管道上,提高了的操作工人的工作效率;当夹持装置1套设在管道外时,拧动拧板28,拧板28带动螺纹杆12旋转,通过螺纹杆12和螺纹孔11的相互配合带动螺纹杆12向靠近管道的方向移动,螺纹杆12带动夹持板14与管道紧紧接触,然后启动驱动电机21工作,驱动电机21通过主动齿轮22和从动齿轮20的相互配合带动丝杆16旋转,通过丝杆16和螺纹口17的相互配合带动半圆形加热罩15做往复运动对管道进行加热,该装置在一定范围内能够适用于不同直径的管道,提高了该装置的使用范围,便于推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。