一种用于纺织加工的布料烘干装置的制作方法

文档序号:24204332发布日期:2021-03-09 19:38阅读:93来源:国知局
一种用于纺织加工的布料烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工技术领域,尤其涉及一种用于纺织加工的布料烘干装置。


背景技术:

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.现有的用于纺织加工的布料烘干装置在使用时,极其不便对收卷布料进行散热集气处理,从而导致加热烘干后的布料携带湿气或颜料气味,直接将其缠绕收卷,常会导致气味集聚在布料上,影响装置的收纳储存,给使用者造成极大困扰,同时一般的用于纺织加工的布料烘干装置在对内置机箱散热时,多是通过壁式散热装置,此类散热装置,散热效果较差,为此提出一种用于纺织加工的布料烘干装置,以解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种便捷抽取湿气,且能快速散热的布料烘干装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于纺织加工的布料烘干装置,包括布料烘干装置主体,还包括集气机构,其中所述布料烘干装置主体的内侧固定那幢有机箱室,且所述布料烘干装置主体的顶部一侧固定安装有输送卷轴,且所述布料烘干装置主体的一侧固定安装有收纳卷轴,其中所述机箱室上固定安装有集气机构,且所述集气机构包括固定安装在布料烘干装置主体内侧对应输送卷轴和收纳卷轴夹层位置处的除湿主管,且所述除湿主管的一侧固定安装有集湿导管,且所述集湿导管的底部和顶部对称安装有多组辅助集湿口,所述除湿主管的一端与弧形限位管固定连接,所述除湿主管的另一端与密封堵头固定连接,其中所述弧形限位管的另一端与抽风电机的进风口固定连接,且所述抽风电机的出风口贯穿机箱室的顶部,并与弧形吸热管的一端固定连接,且所述弧形吸热管的外侧套装固定有多个吸热板,且所述弧形吸热管的底端与排气导管固定连接,且所述排气导管的另一端贯穿机箱室的侧壁。
7.优选的,所述布料烘干装置主体的顶部固定安装有布料烘干室,且所述机箱室的前表面铰接固定有检修柜门。
8.优选的,所述抽风电机的外侧固定安装有减震支架,且所述减震支架通过螺钉与布料烘干装置主体固定连接。
9.优选的,所述辅助集湿口的外侧开设有螺纹,且所述辅助集湿口和集湿导管通过螺钉旋合固定。
10.优选的,所述密封堵头的外侧开设有螺纹,且所述密封堵头和除湿主管的贴合面位置处安装有密封胶圈。
11.优选的,所述排气导管上对应远离弧形吸热管的一端与防护网旋合固定,且所述防护网为圆环形结构和金属网状结构组成。
12.优选的,所述弧形吸热管和排气导管通过法兰固定连接,且所述弧形吸热管通过螺钉固定安装在机箱室的侧壁上。
13.本实用新型至少具备以下有益效果:
14.通过设计安装在布料烘干装置主体上的集气机构,实现了对从布料烘干室上烘干完成后布料的湿气或潮气的集气处理,极大的增加了装置的烘干效率,避免了传统烘干装置,极易在布料上残留湿气或潮气的情况,为布料的防潮储存打下基础。
15.通过设计安装在抽风电机上的弧形吸热管,实现了对机箱室的辅助散热处理,极大的增加了装置的功能性,且利用设计安装在弧形吸热管上的吸热板,增加了装置的散热性能,且利用设计安装在弧形吸热管上的排气导管,便捷了对湿气的集中外排。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的集气机构和机箱室局部组合剖面结构意图;
19.图3为本实用新型的除湿主管和集湿导管组合俯视结构示意图。
20.图中:1、布料烘干装置主体;2、布料烘干室;3、输送卷轴;4、收纳卷轴;5、机箱室;6、检修柜门;7、排气导管;8、集湿导管;9、辅助集湿口;10、弧形限位管;11、抽风电机;12、弧形吸热管;13、减震支架;14、吸热板;15、除湿主管;16、密封堵头。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3,一种用于纺织加工的布料烘干装置,包括布料烘干装置主体1,还包括集气机构,其中布料烘干装置主体1的内侧固定那幢有机箱室5,且布料烘干装置主体1的顶部一侧固定安装有输送卷轴3,且布料烘干装置主体1的一侧固定安装有收纳卷轴4,其中机箱室5上固定安装有集气机构,且集气机构包括固定安装在布料烘干装置主体1内侧对应输送卷轴3和收纳卷轴4夹层位置处的除湿主管15,且除湿主管15的一侧固定安装有集湿导管8,且集湿导管8的底部和顶部对称安装有多组辅助集湿口9,除湿主管15的一端与弧形限位管10固定连接,除湿主管15的另一端与密封堵头16固定连接,其中弧形限位管10的另一端与抽风电机11的进风口固定连接,且抽风电机11的出风口贯穿机箱室5的顶部,并与弧形吸热管12的一端固定连接,且弧形吸热管12的外侧套装固定有多个吸热板14,且弧形吸热管12的底端与排气导管7固定连接,且排气导管7的另一端贯穿机箱室5的侧壁。
23.本方案具备以下工作过程:此类用于纺织加工的布料烘干装置在需要对输送卷轴
3和收纳卷轴4上缠绕布料进行集中除湿时,将接通抽风电机11上的电源,在抽风电机11的带动下,置于收纳卷轴4上收卷布料顶部位置处的辅助集湿口9将对湿气进行集中收集,且由于集湿导管8置于输送卷轴3和收纳卷轴4上收卷布料的夹层位置,因而保证了辅助集湿口9与收卷布料的贴合面积,且收集的湿气将从除湿主管15的位置进入到弧形限位管10的内侧,并通过抽风电机11进入到弧形吸热管12的内侧,且由于风流的产生,因而风力将从弧形吸热管12上携带部分吸热板14上产生的热量,并从排气导管7的位置外排,增加装置的功能性,完成使用。
24.根据上述工作过程可知:通过设计安装在布料烘干装置主体1上的集气机构,实现了对从布料烘干室2上烘干完成后布料的湿气或潮气的集气处理,极大的增加了装置的烘干效率,避免了传统烘干装置,极易在布料上残留湿气或潮气的情况,为布料的防潮储存打下基础。
25.通过设计安装在抽风电机11上的弧形吸热管12,实现了对机箱室5的辅助散热处理,极大的增加了装置的功能性,且利用设计安装在弧形吸热管12上的吸热板14,增加了装置的散热性能,且利用设计安装在弧形吸热管12上的排气导管7,便捷了对湿气的集中外排。
26.进一步的,布料烘干装置主体1的顶部固定安装有布料烘干室2,且机箱室5的前表面铰接固定有检修柜门6,抽风电机11的外侧固定安装有减震支架13,且减震支架13通过螺钉与布料烘干装置主体1固定连接。
27.进一步的,辅助集湿口9的外侧开设有螺纹,且辅助集湿口9和集湿导管8通过螺钉旋合固定,密封堵头16的外侧开设有螺纹,且密封堵头16和除湿主管15的贴合面位置处安装有密封胶圈。
28.进一步的,排气导管7上对应远离弧形吸热管12的一端与防护网旋合固定,且防护网为圆环形结构和金属网状结构组成,弧形吸热管12和排气导管7通过法兰固定连接,且弧形吸热管12通过螺钉固定安装在机箱室5的侧壁上。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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