一种防生锈金属管材的表面除湿烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于烘干箱技术领域，涉及一种烘干装置，特别是一种防生锈金属管材的表面除湿烘干装置。


背景技术：

[0002]
金属管材在生产过程中需要对其进行水冷或外表面进行清洗，为防止水冷或清洗后其外表面生锈，因此需要对其外表面进行烘干。
[0003]
现有的烘干装置烘干效果差，由于管材的外表面粘附有许多水渍，单一的烘干并不易将水渍快速烘干，进而影响烘干效果，同时，现有的管材装置不便于传输，由于管材的直径大小不一，进而使得管材传送不便。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防生锈金属管材的表面除湿烘干装置，以解决上述背景技术中提出不便传输以及烘干效果差问题。
[0005]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防生锈金属管材的表面除湿烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的一侧设置有擦水箱，所述擦水箱的一侧设置有传动箱，所述传动箱的顶部贯穿有螺杆，所述螺杆的底端连接有固定架，所述固定架的两侧固定有滑块，所述传动箱的内部下方通过第一支撑架固定有第一支撑轮，所述传动箱的内部上方开设有滑槽，所述固定架的外表面安装有电机，所述电机的输出端延伸至固定架的内部并连接有传动轮，所述擦水箱的内部上方和内部下方均通过电动推杆固定有弧形板，所述弧形板的内侧设置有毛刷，所述烘干箱的内部安装有烘干件，所述烘干件的内部设置有空腔，所述空腔的内侧贯穿有出风口，所述烘干箱的顶部分别设置有风机和加热箱，所述风机的出风端通过连接管与加热箱相连通，所述加热箱的内部安装有加热管，所述加热箱的底部通过输风管与空腔相连通。
[0006]
在上述的防生锈金属管材的表面除湿烘干装置中，所述加热管设置有多组，且多组所述加热管自上而下等距排列。
[0007]
在上述的防生锈金属管材的表面除湿烘干装置中，所述烘干箱的内部下方通过第二支撑架安装有第二支撑轮。
[0008]
在上述的防生锈金属管材的表面除湿烘干装置中，所述螺杆的顶端固定有转把，且所述转把的外表面设置有防滑纹。
[0009]
在上述的防生锈金属管材的表面除湿烘干装置中，所述毛刷采用海绵材质制作而成。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
[0011]
1、本实用新型通过设置有螺杆、滑槽、滑块、固定架、电机以及传动轮，在传输时，工作人员先将管材放置于第一支撑轮和传动轮之间，然后启动电机，电机旋转使得传动轮转动，传动轮与管材接触，通过摩擦力使得管材向右移动，当管材直径较大时，工作人员转
动螺杆，进而使得螺杆带动固定架向上运动，以此使得滑块在滑槽内向上滑动，这样则拉大了传动轮与第一支撑轮之间的间隙，便于放置直径更大的管材，提高了适用范围；
[0012]
2、本实用新型通过设置有弧形板、电动推杆以及毛刷，在烘干前，第一电动推杆推动弧形板向管材靠拢，直至毛刷与管材接触，在管材的移动过程中，毛刷能够将管材外表面的水渍擦拭掉，进而使得后期烘干更加快速，提高烘干效果；
[0013]
3、本实用新型通过设置有烘干件、出风口以及空腔，在烘干时，热风进入空腔内，并通过出风口喷出，由于烘干件呈圆形状，进而使得管材的受风面积更全面。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型中烘干件侧视结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型中传动轮侧视结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型中毛刷侧视结构示意图。
[0018]
图中：1、烘干箱；2、擦水箱；3、传动箱；4、螺杆；5、固定架；6、第一支撑架；7、第一支撑轮；8、电动推杆；9、弧形板；10、第二支撑架；11、烘干件；12、加热箱；13、加热管；14、连接管；15、风机；16、输风管；17、第二支撑轮；18、空腔；19、出风口；20、电机；21、传动轮；22、毛刷；23、转把；24、滑槽；25、滑块。
具体实施方式
[0019]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0020]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
如图1-4所示，一种防生锈金属管材的表面除湿烘干装置，包括烘干箱1、擦水箱2、传动箱3、螺杆4、固定架5、第一支撑架6、第一支撑轮7、电动推杆8、弧形板9、第二支撑架10、烘干件11、加热箱12、加热管13、连接管14、风机15、输风管16、第二支撑轮17、空腔18、出风口19、电机20、传动轮21、毛刷22、转把23、滑槽24和滑块25，烘干箱1的一侧设置有擦水箱2，擦水箱2的一侧设置有传动箱3，传动箱3的顶部贯穿有螺杆4，螺杆4的底端连接有固定架5，固定架5的两侧固定有滑块25，传动箱3的内部下方通过第一支撑架6固定有第一支撑轮7，传动箱3的内部上方开设有滑槽24，固定架5的外表面安装有电机20，电机20的输出端延伸至固定架5的内部并连接有传动轮21，擦水箱2的内部上方和内部下方均通过电动推杆8固定有弧形板9，弧形板9的内侧设置有毛刷22，便于擦拭水渍，烘干箱1的内部安装有烘干件11，烘干件11的内部设置有空腔18，空腔18的内侧贯穿有出风口19，烘干箱1的顶部分别设置有风机15和加热箱12，风机15的出风端通过连接管14与加热箱12相连通，加热箱12的内部安装有加热管13，便于对风进行加热，形成热风，加热箱12的底部通过输风管16与空腔18相连通。
[0022]
请参阅图1，加热管13设置有多组，且多组加热管13自上而下等距排列，能够使得加热更加快速，烘干箱1的内部下方通过第二支撑架10安装有第二支撑轮17，使得管材传送更加稳定。
[0023]
请参阅图1和4，螺杆4的顶端固定有转把23，且转把23的外表面设置有防滑纹，便于转动螺杆4，毛刷22采用海绵材质制作而成，便于擦拭水渍，提升烘干效率。
[0024]
工作原理：首先，工作人员给装置接通电源，在传输时，工作人员先将管材放置于第一支撑轮7和传动轮21之间，然后启动电机20，电机20旋转使得传动轮21转动，传动轮21与管材接触，通过摩擦力使得管材向右移动，当管材直径较大时，工作人员转动螺杆4，进而使得螺杆4带动固定架5向上运动，以此使得滑块25在滑槽24内向上滑动，这样则拉大了传动轮21与第一支撑轮7之间的间隙，便于放置直径更大的管材；然后，在烘干前，第一电动推杆8推动弧形板9向管材靠拢，直至毛刷22与管材接触，在管材的移动过程中，毛刷22能够将管材外表面的水渍擦拭掉，进而使得后期烘干更加快速；最后，在烘干时，风机15对加热箱12内吹风，加热管13对风进行加热，然后热风进入空腔18内，并通过出风口19喷出，由于烘干件11呈圆形状，进而使得管材的受风面积更全面。
[0025]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0026]
尽管本文较多地使用了烘干箱1、擦水箱2、传动箱3、螺杆4、固定架5、第一支撑架6、第一支撑轮7、电动推杆8、弧形板9、第二支撑架10、烘干件11、加热箱12、加热管13、连接管14、风机15、输风管16、第二支撑轮17、空腔18、出风口19、电机20、传动轮21、毛刷22、转把23、滑槽24和滑块25等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。