一种便于除尘的金属熔炼装置的制作方法

本实用新型涉及金属技术领域，具体为一种便于除尘的金属熔炼装置。

背景技术：

金属是一种具有光泽（即对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的。这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在。金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。金属在加工熔炼时，通常使用者会使用到金属熔炼装置来对其进行加工。

传统的金属熔炼装置在对金属熔炼时，会产生大量的烟尘，如果不及时对其进行除尘，会导致金属熔炼的效果不佳，降低了工作的效率和质量。因此，我们提出一种便于除尘的金属熔炼装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于除尘的金属熔炼装置，以解决上述背景技术中提出传统的金属熔炼装置在对金属熔炼时，会产生大量的烟尘，如果不及时对其进行除尘，会导致金属熔炼的效果不佳，降低了工作效率和质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于除尘的金属熔炼装置，包括底板，所述底板顶部的靠两侧位置均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，两个顶板之间固定连接有圆形防护板，所述圆形防护板的中心位置开设有空腔，所述圆形防护板的顶部设置有金属熔炼装置本体，所述金属熔炼装置本体的底部贯穿至圆形防护板的外部，所述金属熔炼装置本体底部的靠四角位置均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有脚垫，所述脚垫的底部与底板的顶部接触，两个支撑板相背一侧的靠顶部位置和靠底部位置均开设有螺纹槽，两个支撑板相背一侧的靠中心位置均设置有安装板，所述安装板远离支撑板的一侧固定安装有除尘箱，所述除尘箱的内部开设有空腔，所述除尘箱内顶部的一侧固定安装有机箱，所述机箱的内部固定固定安装有引风机，所述机箱通过其顶部一侧开设的进风口连通有隔热风管，所述隔热风管的顶部贯穿至除尘箱的外部并通过管接头与金属熔炼装置本体顶部开设的除尘口连通，所述除尘箱内的底部固定安装有水箱，所述水箱通过其后侧靠顶部位置开设的进水口连通有补给水管，补给水管的后侧贯穿至除尘箱的外部，所述机箱通过其一侧开设的出风口连通有排尘管，所述水箱内的靠中心位置固定安装有过滤网，所述水箱内的底部固定安装有储尘箱，所述储尘箱的表面开设有气孔，所述排尘管的一侧依次贯穿水箱和过滤网并与储尘箱顶部开设的进风口连通，所述水箱通过其一侧靠顶部位置开设的出风口连通有出风管，所述出风管的一侧贯穿至除尘箱的外部。

优选的，所述底板底部的靠四角位置均固定连接有焊接杆，所述焊接杆的底部固定连接有固定板。

优选的，所述除尘箱的前表面活动安装有活动门，所述活动门的前表面固定安装有门把手。

优选的，所述圆形防护板两侧的靠顶部位置和靠底部位置均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓靠近圆形防护板的一侧贯穿至金属熔炼装置本体的内部并与金属熔炼装置本体螺纹连接。

优选的，两个安装板相背一侧的靠四角位置均螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓靠近安装板的一侧贯穿至螺纹槽的内部并与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述过滤网内的顶部固定连接有无纺布过滤层，所述无纺布过滤层的底部固定连接有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的底部固定连接有玻璃纤维过滤层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该便于除尘的金属熔炼装置，通过支撑板、圆形防护板、固定螺栓、安装板、除尘箱、安装螺栓和隔热风管的设计，能够在金属熔炼装置本体的外部添加除尘的装置，从而来对金属熔炼装置本体的内部进行除尘，提高金属熔炼加工的工作效率和工作质量，同时，能够便于使用者对除尘装置的拆卸和清理，便于了使用者的使用，水箱、储尘箱、无纺布过滤层、活性炭过滤层和玻璃纤维过滤层的设计，能够有效的对烟尘进行过滤和降温的处理，从而使排出的气体达到气体排放的标准，对环境进行保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的局部放大示意图；

图3为本实用新型除尘箱的结构剖视图；

图4为本实用新型过滤网的结构剖视图；

图5为本实用新型安装板的结构立体图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、焊接杆；4、固定板；5、顶板；6、圆形防护板；7、金属熔炼装置本体；8、支撑杆；9、脚垫；10、固定螺栓；11、安装板；12、螺纹槽；13、安装螺栓；14、除尘箱；15、机箱；16、引风机；17、隔热风管；18、排尘管；19、水箱；20、储尘箱；21、过滤网；22、无纺布过滤层；23、活性炭过滤层；24、玻璃纤维过滤层；25、出风管；26、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于除尘的金属熔炼装置，包括底板1，底板1顶部的靠两侧位置均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有顶板5，两个顶板5之间固定连接有圆形防护板6，圆形防护板6的中心位置开设有空腔，圆形防护板6的顶部设置有金属熔炼装置本体7，金属熔炼装置本体7的底部贯穿至圆形防护板6的外部，金属熔炼装置本体7底部的靠四角位置均固定连接有支撑杆8，支撑杆8的底部固定连接有脚垫9，脚垫9的底部与底板1的顶部接触，两个支撑板2相背一侧的靠顶部位置和靠底部位置均开设有螺纹槽12，两个支撑板2相背一侧的靠中心位置均设置有安装板11，安装板11远离支撑板2的一侧固定安装有除尘箱14，除尘箱14的内部开设有空腔，除尘箱14内顶部的一侧固定安装有机箱15，机箱15的内部固定固定安装有引风机16，引风机16采用的型号为bt35-11，机箱15通过其顶部一侧开设的进风口连通有隔热风管17，隔热风管17的顶部贯穿至除尘箱14的外部并通过管接头与金属熔炼装置本体7顶部开设的除尘口连通，除尘箱14内的底部固定安装有水箱19，水箱19通过其后侧靠顶部位置开设的进水口连通有补给水管，补给水管的后侧贯穿至除尘箱14的外部，机箱15通过其一侧开设的出风口连通有排尘管18，水箱19内的靠中心位置固定安装有过滤网21，水箱19内的底部固定安装有储尘箱20，储尘箱20的表面开设有气孔，排尘管18的一侧依次贯穿水箱19和过滤网21并与储尘箱20顶部开设的进风口连通，水箱19通过其一侧靠顶部位置开设的出风口连通有出风管25，出风管25的一侧贯穿至除尘箱14的外部。

本实用新型中：底板1底部的靠四角位置均固定连接有焊接杆3，焊接杆3的底部固定连接有固定板4；焊接杆3和固定板4的设计，能够起到支撑的作用。

本实用新型中：除尘箱14的前表面活动安装有活动门26，活动门26的前表面固定安装有门把手；活动门26的设计，能够便于使用者对除尘箱14的内部进行清洁。

本实用新型中：圆形防护板6两侧的靠顶部位置和靠底部位置均螺纹连接有固定螺栓10，固定螺栓10靠近圆形防护板6的一侧贯穿至金属熔炼装置本体7的内部并与金属熔炼装置本体7螺纹连接；固定螺栓10的设计，能够起到对金属熔炼装置本体7固定的效果。

本实用新型中：两个安装板11相背一侧的靠四角位置均螺纹连接有安装螺栓13，安装螺栓13靠近安装板11的一侧贯穿至螺纹槽12的内部并与螺纹槽12螺纹连接；安装螺栓13的设计，能够便于使用者对安装板11进行安装和拆卸。

本实用新型中：过滤网21内的顶部固定连接有无纺布过滤层22，无纺布过滤层22的底部固定连接有活性炭过滤层23，活性炭过滤层23的底部固定连接有玻璃纤维过滤层24；无纺布过滤层22、活性炭过滤层23和玻璃纤维过滤层24的设计，能够有效提高过滤网21的过滤效果。

工作原理：使用前，使用者首先将金属熔炼装置本体7从圆形防护板6中放置到底板1的顶部，然后，通过固定螺栓10对金属熔炼装置本体7进行固定，其次，通过安装螺栓13将安装板11安装在支撑板2的表面，再将隔热风管17通过管接头与金属熔炼装置本体7顶部开设的出风口连通；使用时，引风机16通过隔热风管17将金属熔炼装置本体7内的烟尘从排尘管18排放到水箱19内的储尘箱20当中，烟气则从储尘箱20表面开设的气孔飘向过滤网21当中，过滤网21通过无纺布过滤层22、活性炭过滤层23和玻璃纤维过滤层24对烟气进行有效的过滤，过滤后的烟气则通过出风管25排放至除尘箱14的外部。

综上所述：该便于除尘的金属熔炼装置，通过支撑板2、圆形防护板6、固定螺栓10、安装板11、除尘箱14、安装螺栓13和隔热风管17的设计，能够在金属熔炼装置本体7的外部添加除尘的装置，从而来对金属熔炼装置本体7的内部进行除尘，提高金属熔炼加工的工作效率和工作质量，同时，能够便于使用者对除尘装置的拆卸和清理，便于了使用者的使用，水箱19、储尘箱20、无纺布过滤层22、活性炭过滤层23和玻璃纤维过滤层24的设计，能够有效的对烟尘进行过滤和降温的处理，从而使排出的气体达到气体排放的标准，对环境进行保护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。