一种洁净室用新风过滤装置的安装结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及新风过滤装置技术领域，尤其是涉及一种洁净室用新风过滤装置的安装结构。


背景技术：

[0002]
洁净室是指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要均进行控制的密闭性较好的空间。洁净室要达到洁净等级，必须有综合措施，其中包括工艺布置、建筑平面、建筑构造、建筑装修、人员和物料净化、空气洁净措施、维护管理等，而空气洁净措施即新风过滤装置是实现洁净等级的根本保证。
[0003]
公告号为cn205747299u的中国实用新型专利公开了一种洁净室用新风过滤装置的安装结构，包括有新风过滤器箱体、新风进风管、新风出风管以及可拆卸式过滤器；该新风过滤器箱体具有一安装口，安装口连通新风过滤器箱体的内部，该新风进风管和新风出风管分别与新风过滤器箱体的进风口和出风口连接安装；该可拆卸式过滤器安装于新风过滤器箱体上，可拆卸式过滤器包括有框体以及设置于框体上的过滤网和提手，框体通过固定螺栓固定在新风过滤器箱体上，过滤网通过前述安装口伸入新风过滤器箱体的内部，该提手位于新风过滤器箱体外。
[0004]
组装时，将新风进风管和新风出风管分别与新风过滤器箱体的进风口和出风口通过法兰片连接，之后，将可拆卸式过滤器的过滤网通过安装口插入新风过滤器箱体的内部，并采用固定螺栓将框体与新风过滤器箱体固定连接即可。当可拆卸式过滤器使用一段时间后，松开固定螺栓，然后将可拆卸式过滤器从安装口抽出，对可拆卸式过滤器进行清洗，清洗干净后，将可拆卸式过滤器装回新风过滤器箱体上即可。
[0005]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：可拆卸过滤器通过安装口插入新风过滤箱箱体内部，其框体与新风过滤箱箱体内壁之间存在间隙，外界空气可能从间隙直接进入新风出风管，降低空气过滤质量。


技术实现要素：

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针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种洁净室用新风过滤装置的安装结构，其使得外界空气只能通过高效过滤器进入净风管，保证空气过滤质量。
[0007]
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]
一种洁净室用新风过滤装置的安装结构，包括新风过滤箱，所述新风过滤箱两侧设置有与新风过滤箱内腔连通的新风管和净风管，所述新风过滤箱侧壁上还开设有安装口，所述安装口内插设有高效过滤器，所述新风过滤箱内腔中对应安装口设置有固定框，所述固定框内壁沿周侧开设有用于固定高效过滤器的固定槽，所述固定槽靠近安装口的一段贯穿其所在固定框框梁与安装口连通，所述固定槽一侧侧壁上敷设有密封垫层，所述固定槽另一侧侧壁上设置有能够使所述高效过滤器与密封垫层抵紧的弹性抵紧件。
[0009]
通过采用上述技术方案，安装时，将新风管和净风管安装到新风过滤箱上，之后安
装高效过滤器，首先调节弹性抵紧件，使得弹性抵紧件向远离密封垫层方向收缩，直至弹性抵紧件与密封垫层之间的距离可供高效过滤器插入，之后将高效过滤器通过安装口插入固定槽，继续推动高效过滤器，直至高效过滤器完全插入固定槽，调节弹性抵紧件，使得弹性抵紧件与高效密封器抵接，并推动高效密封器远离弹性抵紧件一侧与密封垫层抵紧，完成安装；设计的密封垫层和弹性抵紧件，通过配合，对高效过滤器与固定槽槽壁之间的间隙进行密封，使得外界空气只能通过高效过滤器进入净风管，保证空气过滤质量。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性抵紧件包括设置于所述固定槽中的活动板，所述活动板与固定槽远离密封垫层一侧的槽壁之间通过若干处于压缩状态的弹簧连接。
[0011]
通过采用上述技术方案，设计的弹簧和活动板，通过弹簧的回复力推动活动板与高效过滤器抵接，并推动高效过滤器与密封垫层抵紧，结构简单，使用方便。
[0012]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述新风过滤箱外壁与活动板上设置有对所述活动板进行限位的限位组件。
[0013]
通过采用上述技术方案，设计的限位组件，对活动板进行限位，便于在高效过滤器插入固定槽之前对活动板位置今天调整，便于高效过滤器插入活动板，方便高效过滤器安装。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括设置于所述新风过滤箱外壁上的固定螺母、设置于所述活动板上且伸出所述安装口的连接耳片以及贯穿所述连接耳片与所述固定螺母螺纹连接的限位螺栓，所述限位螺栓的栓头部与所述连接耳片远离固定螺母一侧的侧壁抵接。
[0015]
通过采用上述技术方案，高效过滤器安装前，旋动限位螺栓，使得限位螺栓向靠近固定螺母方向运动，限位螺栓带动活动板向靠近固定螺母方向运动，弹簧压缩，安装口附近活动板与密封垫层之间的间距增大，直至大于高效过滤器厚度，停止向限位螺栓施力，将高效过滤器插入固定槽，高效过滤器完全插入后，反向旋动限位螺栓，限位螺栓向靠近密封垫层方向运动，活动板在弹簧回复的回复力作用下靠近高效过滤器，直至弹簧通过活动板将高效过滤器推动至与密封垫层抵紧，完成高效过滤器安装；设计的限位组件，结构简单，便于调节，限位效果好，方便实用。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位螺栓上还螺纹连接有活动螺母，所述活动螺母设置于所述连接耳片和固定螺母之间。
[0017]
通过采用上述技术方案，设计的活动螺母，与限位螺栓配合，将连接耳片卡接在中间，通过连接耳片对活动板进行固定，保证活动板和密封垫层能够将高效过滤器夹紧在中间，确保对高效过滤器与固定槽槽壁之间的间隙的密封安全可靠。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动板靠近安装口一侧的侧壁上设置有限位板，所述活动板与高效过滤器抵接时，所述限位板与高效过滤靠近安装口的侧壁抵接。
[0019]
通过采用上述技术方案，设计的限位板，对高效过滤器进行限位，确保高效过滤器在使用过程中始终与固定槽远离安装口一侧的底壁抵紧，保证密封效果，确保过滤质量。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述新风过滤箱靠近新风管一侧设置有进风管，所述新风管能够插入所述进风管中，所述进风管和新风管上分别套设有第
一法兰片和第二法兰片，所述第一法兰片设置于所述进风管远离新风过滤箱一侧，所述第二法兰片设置于所述新风管靠近新风过滤箱一侧，所述第一法兰片和第二法兰片之间通过若干第一连接螺栓连接。
[0021]
通过采用上述技术方案，新风管安装时，将新风管插入进风管，直至第二法兰片与第一法兰片抵接，安装全部第一连接螺栓，完成新风管固定；设计的新风管和进风管，新风管插入进风管实现临时固定，便于安装第一连接螺栓，结构简单，方便实用。
[0022]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述新风过滤箱靠近净风管一侧设置有出风管，所述净风管能够插入所述出风管中，所述出风管和净风管上分别套设有第三法兰片和第四法兰片，所述第三法兰片设置于所述出风管远离新风过滤箱一侧，所述第四法兰片设置于所述净风管靠近新风过滤箱一侧，所述第三法兰片和第四法兰片之间通过若干第二连接螺栓连接。
[0023]
通过采用上述技术方案，净风管安装时，将净风管插入出风管，直至第四法兰片与第三法兰片抵接，安装全部第二连接螺栓，完成净风管固定；设计的净风管和出风管，净风管插入出风管实现临时固定，便于安装第二连接螺栓，结构简单，方便实用。
[0024]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
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1.设计的密封垫层和弹性抵紧件，通过配合，对高效过滤器与固定槽槽壁之间的间隙进行密封，使得外界空气只能通过高效过滤器进入净风管，保证空气过滤质量；
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2.设计的限位组件，结构简单，便于调节，限位效果好，方便实用；
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3.设计的限位板，对高效过滤器进行限位，确保高效过滤器在使用过程中始终与固定槽远离安装口一侧的底壁抵紧，保证密封效果，确保过滤质量。
附图说明
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图1是本实用新型的整体结构示意图；
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图2是固定框的整体结构示意图；
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图3是图1中a部分的局部放大示意图，旨在展示限位组件的具体结构。
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图中，1、新风过滤箱；11、进风管；111、第一法兰片；12、出风管；121、第三法兰片；13、安装口；2、新风管；21、第二法兰片；3、净风管；31、第四法兰片；4、高效过滤器；5、固定框；51、固定槽；511、密封垫层；6、弹性抵紧件；61、活动板；62、弹簧；7、限位组件；71、固定螺母；72、连接耳片；73、限位螺栓；8、活动螺母；9、限位板。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
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参照图1，为本实用新型公开的一种洁净室用新风过滤装置的安装结构，包括新风过滤箱1，新风过滤箱1两侧设置有与新风过滤箱1内腔连通的新风管2和净风管3，新风过滤箱1侧壁上还开设有安装口13，安装口13内插设有高效过滤器4。
[0034]
参照图1，新风过滤箱1靠近新风管2一侧设置有进风管11，新风管2插入进风管11中，进风管11和新风管2上分别套设有第一法兰片111和第二法兰片21，第一法兰片111焊接于进风管11远离新风过滤箱1一侧，第二法兰片21焊接于新风管2靠近新风过滤箱1一侧，第一法兰片111和第二法兰片21之间通过第一连接螺栓连接。
[0035]
参照图1，新风过滤箱1靠近净风管3一侧设置有出风管12，净风管3插入出风管12中，出风管12和净风管3上分别套设有第三法兰片121和第四法兰片31，第三法兰片121焊接于出风管12远离新风过滤箱1一侧，第四法兰片31焊接于净风管3靠近新风过滤箱1一侧，第三法兰片121和第四法兰片31之间通过第二连接螺栓连接，且第三法兰片121和第四法兰片31相对侧壁上均粘设有橡胶密封圈。
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参照图1和图2，新风过滤箱11内腔中对应安装口13焊接有固定框5，固定框5内壁沿周侧开设有用于固定高效过滤器4的固定槽51，固定槽51靠近安装口13的一段贯穿其所在固定框5框梁与安装口13连通，固定槽51一侧侧壁上敷设有密封垫层511，本实施例中，密封垫层511优选设置橡胶密封条。固定槽51另一侧侧壁上设置有能够使高效过滤器4与密封垫层511抵紧的弹性抵紧件6。弹性抵紧件6包括安装于固定槽51中的活动板61，活动板61呈矩形环状设置，且活动板61与固定槽51远离密封垫层511一侧的槽壁之间通过若干处于压缩状态的弹簧62连接。
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参照图3，为了便于高效过滤器4安装以及对高效过滤器4的固定，在新风过滤箱1外壁与活动板61上还设置有对活动板61进行限位的限位组件7。限位组件7包括焊接于新风过滤箱1外壁上的固定螺母71、一体设置于活动板61上且伸出安装口13的连接耳片72以及贯穿连接耳片72与固定螺母71螺纹连接的限位螺栓73。其中，连接耳片72上开设有腰型孔，限位螺栓73端部穿过腰型孔与限位螺母螺纹连接，且限位螺栓73的栓头部与连接耳片72远离固定螺母71一侧的侧壁抵接。限位螺栓73上还螺纹连接有活动螺母8，活动螺母8设置于连接耳片72和固定螺母71之间。活动板61靠近安装口13一侧的侧壁上还一体设置有限位板9，活动板61与高效过滤器4抵接时，限位板9与高效过滤靠近安装口13的侧壁抵接。
[0038]
本实施例的实施原理为：安装时，首先进行高效过滤器4安装。在高效过滤器4安装前，首先旋送活动螺母8，使得活动螺母8与活动板61分离，然后旋动限位螺栓73，使得限位螺栓73向靠近固定螺母71方向运动，限位螺栓73带动活动板61向靠近固定螺母71方向运动，弹簧62压缩，安装口13附近活动板61与密封垫层511之间的间距增大，直至活动板61与密封垫层511之间的间距大于高效过滤器4厚度，停止向限位螺栓73施力。之后将高效过滤器4通过安装口13插入固定槽51，并继续推动高效过滤器4，直至高效过滤器4完全插入固定槽51。在高效过滤器4完全插入后，反向旋动限位螺栓73，限位螺栓73向靠近密封垫层511方向运动，活动板61在弹簧62回复的回复力作用下靠近高效过滤器4，直至弹簧62通过活动板61将高效过滤器4推动至与密封垫层511抵紧，此时限位板9与高效过滤器4靠近安装口13的侧壁抵接。最后反向旋转活动螺母8，使得活动螺母8与活动板61抵接，活动板61位置固定，完成高效过滤器4安装。
[0039]
最后，进行新风管2和净风管3安装，新风管2安装时，将新风管2插入进风管11，直至第二法兰片21与第一法兰片111抵接，安装全部第一连接螺栓，完成新风管2固定；净风管3安装时，将净风管3插入出风管12，直至第四法兰片31与第三法兰片121抵接，安装全部第二连接螺栓，完成净风管3固定。完成整体安装。
[0040]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。