一种具有废水处理功能的电磁开水器的制作方法

文档序号:22002033发布日期:2020-08-25 20:06阅读:333来源:国知局
一种具有废水处理功能的电磁开水器的制作方法

本实用新型涉及电磁开水器技术领域,更具体地,涉及一种具有废水处理功能的电磁开水器。



背景技术:

电磁开水器作为一种广泛应用于日常生活中的家用电器,具有高效节能、安全防垢等优点,电磁开水器一般都安装有集水槽,对水龙头的漏水进行承接收集,同时,使用者也习惯将带有茶叶的茶水倒入集水槽里,等到集水槽满了之后,直接将集水槽内的茶叶和废水倒掉。然而我国的人均水资源极其匮乏,节约用水,保护水资源是当前提倡的绿色发展理念。同时,泡过的废茶叶渣具有多种用途,例如作为植物的肥料、擦拭锅碗去油垢、杀菌治脚气、洗脸美容、去腥味、晒干后制成茶叶包可除恶臭、驱蚊虫等。因此,直接将集水槽内的茶水和茶叶倒掉,日积月累下势必会造成极大的资源浪费,有必要予以改进。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有废水处理功能的电磁开水器,它能够对集水槽内的废水和废茶叶渣进行分离回收再利用,减少浪费,节约资源。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种具有废水处理功能的电磁开水器,包括壳体,所述壳体正面设有第一水龙头,还包括集水槽、烘干腔、集水腔、伸缩装置,所述集水槽固定于所述壳体正面且位于所述第一水龙头下方,所述烘干腔、集水腔设于所述壳体内,所述壳体正面设有所述烘干腔的开口和所述集水腔的进水口,所述开口设于所述集水槽内,所述开口下边沿铰接有盖板,所述集水槽内设有滤板,所述滤板远离开口的一端与所述集水槽内壁相铰接,所述伸缩装置的一端铰接于所述盖板的侧面,所述伸缩装置的另一端铰接于所述滤板的底面,所述烘干腔内设有烘干装置,所述集水槽的底部与所述进水口相连通。

优选的,还包括第二水龙头,所述壳体正面还设有所述集水腔的出水口,所述第二水龙头与所述出水口相连通。

优选的,所述集水槽的底部朝向所述进水口倾斜设置,所述集水腔的底部朝向所述出水口倾斜设置。

优选的,所述滤板设于所述烘干腔的开口上方。

优选的,还包括挡块,所述挡块固定设于所述壳体正面,所述挡块的下端与所述滤板的活动端相接触。

优选的,所述伸缩装置包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与外部电源相连接。

优选的,所述烘干装置包括电热盘,所述电热盘固定设于所述烘干腔的顶部,所述电热盘与外部电源相连接。

优选的,所述壳体侧面设有若干排气孔,所述排气孔与所述烘干腔相连通。

优选的,还包括隔板,所述隔板固定设于所述滤板中间。

与现有技术相比,本实用新型达到的有益效果是:

本实用新型提供一种具有废水处理功能的电磁开水器,使用者将带有废茶叶渣的茶水倒入所述集水槽内,经过所述滤板过滤后,茶水中的废水流到所述集水槽底部,并通过所述进水口流入集水腔内进行存储,第一水龙头的漏水等也可经相同步骤流入集水腔,等待二次利用。而茶水中的废茶叶渣被过滤在所述滤板上,此时,控制所述伸缩装置缩短,所述伸缩装置拉动盖板和滤板摆动,所述盖板打开,同时所述滤板的活动端向下摆动,所述滤板上被沥掉废水的废茶叶渣掉落,经开口进入所述烘干腔内,然后控制伸缩装置伸长,所述伸缩装置推动所述盖板和滤板,所述盖板重新密封所述开口,所述滤板复位。然后烘干装置工作,对烘干腔内的废茶叶渣进行烘干处理,烘干后的废茶叶渣可储存待二次利用。通过本实用新型实现了对茶水中的废水和废茶叶渣进行分离回收,待二次利用,节约资源,减少浪费,符合国家提倡的绿色发展理念。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的伸缩装置伸长时的整体结构示意图;

图2是本实用新型的伸缩装置缩短时的整体结构示意图;

图3是本实用新型的实施例2整体结构示意图;

附图中,1-壳体、2-第一水龙头、3-集水槽、4-烘干腔,5-集水腔、6-伸缩装置、7-开口、8-进水口、9-盖板、10-滤板、11-烘干装置、12-第二水龙头、13-出水口、14-挡块、15-排气孔、16-隔板。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明:

实施例1

参见图1、图2,一种具有废水处理功能的电磁开水器,包括壳体1,所述壳体1正面设有第一水龙头2,还包括集水槽3、烘干腔4、集水腔5、伸缩装置6,所述集水槽3固定于所述壳体1正面且位于所述第一水龙头2下方,所述烘干腔4、集水腔5设于所述壳体1内,所述壳体1正面设有所述烘干腔4的开口7和所述集水腔5的进水口8,所述开口7设于所述集水槽3内,所述开口7下边沿铰接有盖板9,所述集水槽3内设有滤板10,所述滤板10远离开口7的一端与所述集水槽3内壁相铰接,所述伸缩装置6的一端铰接于所述盖板9的侧面,所述伸缩装置6的另一端铰接于所述滤板10的底面,所述烘干腔4内设有烘干装置11,所述集水槽3的底部与所述进水口8相连通。

使用时,使用者将带有废茶叶渣的茶水倒入所述集水槽3内,经过所述滤板10过滤后,茶水中的废水流到所述集水槽3底部,并通过所述进水口8流入集水腔5内进行存储,第一水龙头2的漏水等也可经相同步骤流入集水腔5,等待二次利用。而茶水中的废茶叶渣被过滤在所述滤板10上,此时,控制所述伸缩装置6缩短,所述伸缩装置6对所述滤板10产生拉力,同时,所述滤板10对所述伸缩装置6产生反向作用力,进而拉动所述盖板9,使得所述伸缩装置6拉动盖板9和滤板10同时摆动,所述盖板9打开,同时所述滤板10的活动端向下摆动,所述滤板10上被沥掉废水的废茶叶渣掉落,经开口7进入所述烘干腔4内,然后控制伸缩装置6伸长,所述伸缩装置6推动所述盖板9和滤板10,所述盖板9重新密封所述开口7,所述滤板10复位。然后烘干装置11工作,对烘干腔4内的废茶叶渣进行烘干处理,烘干后的废茶叶渣可储存待二次利用。

具体的,还包括第二水龙头12,所述壳体1正面还设有所述集水腔5的出水口13,所述第二水龙头12与所述出水口13相连通。通过将所述第二水龙头12打开,所述集水腔5内存储的废水流出,便于对废水进行二次利用。

具体的,所述集水槽3的底部朝向所述进水口8倾斜设置,所述集水腔5的底部朝向所述出水口13倾斜设置。利于所述集水槽3、集水腔5内的废水彻底排出,避免底部始终积存一定量的废水而达不到排干效果,从而导致废水变质发臭有异味,影响对废水的二次利用。

具体的,所述滤板10设于所述烘干腔4的开口7上方。使得在所述伸缩装置6缩短,所述伸缩装置6拉动所述滤板10和盖板9时,所述滤板10朝向所述开口7倾斜,且所述滤板10位于所述盖板9上方,可避免因所述盖板9的阻挡造成掉落的废茶叶渣无法经所述开口7进入所述烘干腔4。

具体的,还包括挡块14,所述挡块14固定设于所述壳体1正面,所述挡块14的下端与所述滤板10的活动端相接触。所述挡块14用于限定所述滤板10的摆动幅度,防止所述滤板10复位时摆动过度,同时伸缩装置6在伸长时,利用所述挡块14的反作用力,可使所述盖板9将所述开口7盖的更加严实。

具体的,所述伸缩装置6包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与外部电源相连接。所述外部电源为所述电动伸缩杆的工作提供电能。通过控制所述电动伸缩杆缩短,实现所述盖板9的打开以及所述滤板10的倾斜掉料,通过控制所述电动伸缩杆伸长,实现所述盖板9与所述开口的重新盖合以及所述滤板10的复位。

具体的,所述烘干11包括电热盘,所述电热盘固定设于所述烘干腔4的顶部,所述电热盘与外部电源相连接。所述外部电源为所述电热盘的工作提供电能,所述烘干腔4顶部的电热盘对所述烘干腔4底部的废茶叶渣进行烘干,避免所述电热盘与所述废茶叶渣直接接触而过度烘烤,进而影响废茶叶渣的二次利用。

具体的,所述壳体1侧面设有若干排孔15,所述排气孔15与所述烘干腔4相连通。所述电热盘对废茶叶渣进行烘干时,产生的水蒸气从所述排气孔15中排出。

工作原理为:使用时,使用者将带有废茶叶渣的茶水倒入所述集水槽3内,经过所述滤板10过滤后,茶水中的废水流到所述集水槽3底部,并通过所述进水口8流入集水腔5内进行存储,第一水龙头2的漏水等也可经相同步骤流入集水腔5,当需要对废水二次利用时,打开所述第二水龙头12,集水腔5内的废水流出供使用。而茶水中的废茶叶渣被过滤在所述滤板10上,此时,控制所述伸缩装置6缩短,所述伸缩装置6对所述滤板10产生拉力,同时,所述滤板10对所述伸缩装置6产生反向作用力,进而拉动所述盖板9,使得所述伸缩装置6拉动盖板9和滤板10同时摆动,所述盖板9打开,同时所述滤板20的活动端向下摆动,所述滤板20上被沥掉废水的废茶叶渣掉落,经开口7进入所述烘干腔4内,然后控制伸缩装置6伸长,所述伸缩装置6推动所述盖板9和滤板10,所述盖板9重新密封所述开口7,所述滤板10复位,所述滤板10的活动端重新抵在所述挡块14的下端。然后烘干装置11工作,对烘干腔4内的废茶叶渣进行烘干处理,烘干后的废茶叶渣可储存待二次利用。通过本实用新型实现了对茶水中的废水和废茶叶渣进行分离回收,待二次利用,节约资源,减少浪费,符合国家提倡的绿色发展理念。

实施例2

参见图3,本实施例2与实施例1的区别在于,还包括隔板16,所述隔板16固定设于所述滤板10中间。当短时间内使用者多次往集水槽3内倾倒废水时,会将所述滤板10上正在沥水的废茶叶渣反复浇湿,从而延长废茶叶渣的沥水时长,降低沥水效率。通过所述隔板16将所述滤板10分隔成两部分,倾倒茶水时往滤板10上靠近开口7的一侧倾倒,利用该部分对废茶叶渣进行沥水,当倾倒其它废水时,则使用所述滤板10另一部分,进而避免了废水对正在沥水的废茶叶渣的影响,提高了废茶叶渣的沥水效率。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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