一种带油烟过滤机构的高温排烟风机的制作方法

本实用新型涉及高温排烟风机技术领域，具体为一种带油烟过滤机构的高温排烟风机。

背景技术：

高温排烟风机适用于高层建筑、地下建筑及隧道、烘房等通风换气或高温排烟。能在280℃高温条件下连续运转30分钟以上，介质温度100℃条件下连续运行20小时/次不损坏，是理想的消防必备设施。

由于现有技术中的高温排烟风机没有油烟过滤的结构，在厨房排气时，会将大量的油烟气体排到外界，导致周边的环境会被污染，鉴于此，我们提出一种带油烟过滤机构的高温排烟风机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带油烟过滤机构的高温排烟风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带油烟过滤机构的高温排烟风机，包括外壳，所述外壳内开设有空腔，所述空腔的一端对称开设有出气口，所述外壳远离空腔的一端安装有电机，所述电机的输出轴穿过外壳的一侧并延伸至空腔内，所述电机输出轴的端部设有扇叶；所述空腔的左右两侧对称设有两个卡槽，且四个所述卡槽远离扇叶，每两个所述卡槽之间设有过滤板，所述外壳的顶部且位于过滤板的正上方开设有矩形槽，所述矩形槽内设有固定板，所述固定板内对称开设有通孔，所述矩形槽的底部开设有与通孔相连通的固定孔，所述通孔内设有螺丝，且所述螺丝的底端穿过通孔并延伸至固定孔内，所述固定板的顶部设有把手；所述外壳的顶部且位于矩形槽的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的上方设有旋转柱，所述旋转柱的底部设有螺纹柱，且所述螺纹柱的底端穿过螺纹孔并延伸至空腔内，所述螺纹柱的底端通过连接柱连接有限位盘；所述螺纹柱的底端设有刮油板，所述刮油板内设有圆孔和限位槽，所述圆孔位于限位槽的顶部，所述连接柱位于圆孔内，所述限位盘位于限位槽内；所述外壳的底部且位于刮油板的下方开设有出料口，所述出料口的底部设有收油盒，所述收油盒的底部设有出料管，所述出料管上安装有阀门。

优选的，所述电机通过螺栓与外壳固定，所述出气口呈直角梯形状，所述电机的输出轴与外壳转动连接，所述电机的输出轴与扇叶紧密焊接。

优选的，所述过滤板与固定板紧密粘接，所述过滤板与卡槽卡接配合，所述固定板与矩形槽卡接配合。

优选的，所述固定板与把手紧密粘接，所述螺丝与通孔以及固定孔螺纹连接。

优选的，所述旋转柱、螺纹柱、连接柱和限位盘为一体成型结构，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接，所述连接柱和圆孔转动连接，所述限位盘与限位槽转动连接。

优选的，所述收油盒与外壳紧密焊接，所述外壳的内腔呈直角梯形状，所述收油盒与出料管紧密焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该带油烟过滤机构的高温排烟风机通过设置的过滤板，保证气体进入空腔并从出气口排到外界，能被两个过滤板多次过滤，将气体中的烟油过滤掉，保证被排出到外界气体不会污染周边的环境。

2、该带油烟过滤机构的高温排烟风机通过设置的螺纹柱、刮油板、收油盒和出料管，当过滤板上覆盖的油渍过多时，可旋转螺纹柱，使刮油板下移，将过滤板上的油渍挂入收油盒中储存，避免影响烟油的过滤，当收油盒中油渍达到一定的量时，可通过出料管排放处理，避免对周边环境产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中外壳的透视结构示意图；

图4为本实用新型中外壳的内部详细结构示意图；

图5为本实用新型部分爆炸的结构示意图之一；

图6为本实用新型部分爆炸的结构示意图之二；

图7为本实用新型中收油盒的透视结构示意图。

图中各个标号意义为：

外壳1；空腔11；出气口12；卡槽13；矩形槽14；固定孔15；螺纹孔16；出料口17；

电机2；扇叶21；

过滤板3；

固定板4；通孔41；螺丝42；把手43；

旋转柱5；螺纹柱51；连接柱52；限位盘53；

刮油板6；圆孔61；限位槽62；

收油盒7；出料管71；阀门72。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种带油烟过滤机构的高温排烟风机，包括外壳1，外壳1内开设有空腔11，空腔11的一端对称开设有出气口12，外壳1远离空腔11的一端安装有电机2，电机2的输出轴穿过外壳1的一侧并延伸至空腔11内，电机2输出轴的端部设有扇叶21；空腔11的左右两侧对称设有两个卡槽13，且四个卡槽13远离扇叶21，每两个卡槽13之间设有过滤板3，外壳1的顶部且位于过滤板3的正上方开设有矩形槽14，矩形槽14内设有固定板4，固定板4内对称开设有通孔41，矩形槽14的底部开设有与通孔41相连通的固定孔15，通孔41内设有螺丝42，且螺丝42的底端穿过通孔41并延伸至固定孔15内，固定板4的顶部设有把手43；外壳1的顶部且位于矩形槽14的一侧开设有螺纹孔16，螺纹孔16的上方设有旋转柱5，旋转柱5的底部设有螺纹柱51，且螺纹柱51的底端穿过螺纹孔16并延伸至空腔11内，螺纹柱51的底端通过连接柱52连接有限位盘53；螺纹柱51的底端设有刮油板6，刮油板6内设有圆孔61和限位槽62，圆孔61位于限位槽62的顶部，连接柱52位于圆孔61内，限位盘53位于限位槽62内；外壳1的底部且位于刮油板6的下方开设有出料口17，出料口17的底部设有收油盒7，收油盒7的底部设有出料管71，出料管71上安装有阀门72。

具体的，电机2通过螺栓与外壳1固定，出气口12呈直角梯形状，电机2的输出轴与外壳1转动连接，电机2的输出轴与扇叶21紧密焊接，保证电机2的结构稳定，当电机2接通电源并启动时，电机2的输出轴能带动扇叶21高速旋转，将室内的气体吸入空腔11中，气体中的油烟通过两个过滤板3被过滤，再通过两个出气口12排到外界，保证被排出到外界气体不会污染周边的环境。

进一步的，过滤板3与固定板4紧密粘接，保证结构的稳定，过滤板3与卡槽13卡接配合，使过滤板3能卡入卡槽13中，固定板4与矩形槽14卡接配合，使固定板4能卡入矩形槽14中。

具体的，固定板4与把手43紧密粘接，保证结构的稳定，当过滤板3需要更换或清洗时，用手握住把手43，可将固定板4从矩形槽14中取出，过滤板3从卡槽13中取出，保证气体中的烟油能被两个过滤板3过滤掉；螺丝42与通孔41以及固定孔15螺纹连接，保证结构的稳定，使螺丝42能在通孔41和固定孔15内旋转，将固定板4固定在矩形槽14内，保证过滤板3在卡槽13内的结构稳定。

进一步的，旋转柱5、螺纹柱51、连接柱52和限位盘53为一体成型结构，保证结构的稳定，螺纹柱51与螺纹孔16螺纹连接，连接柱52和圆孔61转动连接，限位盘53与限位槽62转动连接，且刮油板6的一侧紧贴着过滤板3；当用手旋转旋转柱5时，旋转柱5带动螺纹柱51在螺纹孔16内旋转并下移，同时，连接柱52在圆孔61内转动，限位盘53在限位槽62内转动，而螺纹柱51的底端挤压着刮油板6下移并将过滤板3上的油渍刮除落入收油盒7中。

更进一步的，收油盒7与外壳1紧密焊接，保证收油盒7的结构稳定，外壳1的内腔呈直角梯形状，在重力的作用下，油渍会顺着内壁下滑到收油盒7内腔的底部，收油盒7与出料管71紧密焊接，保证出料管71的结构稳定，通过打开阀门72，将收油盒7内的油渍通过出料管71排放处理，避免对周边环境产生影响。

值得注意的是，电机2为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例的带油烟过滤机构的高温排烟风机在使用时，将电机2接通电源并启动时，使电机2的输出轴能带动扇叶21高速旋转，将室内的气体吸入空腔11中，使气体中的油烟通过两个过滤板3被过滤，油烟积累在过滤板3上并形成油渍，随后，再通过两个出气口12排到外界，保证被排出到外界气体不会污染周边的环境，室内气体排放完毕后，可用手旋转旋转柱5，使旋转柱5带动螺纹柱51在螺纹孔16内转动并向下移动，同时，使连接柱52在圆孔61内转动，限位盘53在限位槽62内转动，螺纹柱51的底端会带着刮油板6向下移动并将过滤板3上的油渍刮除落入收油盒7中，随后，将阀门72打开，使收油盒7中的油渍在重力的作用下下滑，落入出料管71中进行排放处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。