一种节能环保空调净化器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空调空气净化的技术领域，尤其是涉及一种节能环保空调净化器。


背景技术：

[0002]
节能环保空调是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组，具有节能、环保的优点，广泛应用于企业车间、公共场所、商业娱乐等场所。为能够对空调进入室内空气得到净化，一般会在空调出风处使用空调净化器，对空调进入室内的空气中病菌与灰尘杂物进行过滤净化，以保障人们的健康。
[0003]
例如专利公告号为cn204923234u的空气净化器，包括设置在空调的内部，包括壳体和滤芯，壳体上设置有进风孔和出风孔，滤芯设置在壳体内，壳体与空调的过滤网连接，进风孔与空调的进风口连通，进风孔、滤芯以及出风孔依次形成空气流通的通道，壳体设置在粗孔过滤网的内侧。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：过滤网上会设置有多个用于过滤杂物的网眼，在净化器使用时，空气会先经过过滤网然后到达净化器的滤芯中进行净化，由于空气中会存在灰尘和杂物，经过过滤网上时会逐渐堆积在粗孔过滤网上，易使杂物对过滤网的网眼堵塞，影响空调的出风量，每次清洁过滤网上的灰尘和杂物都需要将净化器拆卸，然后再将过滤网拆卸较为麻烦。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种节能环保空调净化器，其具有方便清洁粗孔过滤网的优点，进而能够解决粗孔过滤网易堵塞的问题。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种节能环保空调净化器，包括净化箱，所述净化箱的顶部连通有进风口，所述净化箱底部设置有出风口，所述净化箱靠近所述进风口的一端设置有粗孔过滤网，所述粗孔过滤网沿所述粗孔过滤网的长度方向的一侧设置有排料口，所述粗孔过滤网上设置有用于清洁所述过滤孔的清洁件，所述清洁件包括转动柱以及两个转动套筒，两个所述转动套筒套设于所述转动柱上，且与所述转动柱轴承连接，所述转动套筒的外侧壁周向设置有多根刷毛，多根所述刷毛抵触于所述粗孔过滤网上，所述转动柱的一端设置有用于推动所述清洁件沿所述粗孔过滤网长度方向移动的推动件，所述净化箱内设置有伸缩软袋，且所述伸缩软袋位于所述粗孔过滤网的下方，所述伸缩软袋的一端可拆卸连接有定位凸条，所述净化箱的一侧连通有安装管，所述定位凸条固定连接于所述安装管内，所述伸缩软袋的另一端可拆卸连接有滑移凸条，所述净化箱上设置有用于移动所述滑移凸条的移动件。
[0008]
通过采用上述技术方案，利用推动件推动转动柱移动，由于转动柱与转动套筒轴承连接，刷毛在粗孔过滤网上滚动，在粗孔过滤网的一侧增设排料口，使堆积在粗孔过滤网上的灰尘与杂物在刷毛的滚动下被推至排料口掉落至伸缩软袋上，同时由于过滤孔在被刷
毛疏通时也会掉落杂物和灰尘，伸缩软袋通过控制件使伸缩软袋在净化箱内伸展，以收集从排料口以及从过滤孔中掉落的杂物和灰尘，使堆积在粗孔过滤网上的杂物和灰尘能够及时清理，无需拆卸净化器就能清洁粗孔过滤网，简单方便，从而解决粗孔过滤网易堵塞的问题。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动件为螺纹杆，所述螺纹杆沿所述净化箱的长度方向设置且转动承载于所述净化箱内，所述滑移凸条的一端设置有滑移孔，所述螺纹杆的一端与所述净化箱远离所述定位凸条的一端连接有用于驱动所述螺纹杆转动的驱动件，所述螺纹杆的另一端穿过所述滑移孔与所述定位凸条轴承连接，所述螺纹杆与所述滑移孔螺纹连接。
[0010]
通过采用上述技术方案，利用驱动件使螺纹杆转动，由于螺纹杆与设置在滑移凸条上的滑移孔螺纹连接，如此能够使滑移凸条移动，以便于伸缩软袋伸展和收纳，简单方便。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为伺服电机，所述伺服电机设置于所述净化箱外，所述伺服电机的输出轴贯穿所述净化箱的一外侧壁与所述螺纹杆远离所述定位凸条的一端固定连接。
[0012]
通过采用上述技术方案，伺服电机的设置能够提高净化器的自动化能力，使人们收集灰尘和杂物时不需要手动伸展和收缩伸缩软袋。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述净化箱内远离所述螺纹杆的一侧设置有导向杆，所述滑移凸条远离所述滑移孔的一侧设置有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔且与所述导向孔滑移配合。
[0014]
通过采用上述技术方案，导向杆的设置对滑移凸条起到了导向作用，使滑移凸条不易因螺纹杆的转动而翻转。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩软袋相对的两侧边均连接有第一安装块，所述滑移凸条与所述定位凸条上均设置有第二安装块，各所述第二安装块与上设置有与所述第一安装块对应的安装孔，所述第一安装块与所述安装孔插接配合，所述第一安装块与所述安装孔之间设置有用于上锁和解锁所述第一安装块的锁合组件。
[0016]
通过采用上述技术方案，第一安装块与安装孔插接配合，并利用锁合组件上锁，如此能够将伸缩软袋固定在定位凸条以及滑移凸条上。当需要清理伸缩软袋内的灰尘时，解锁锁合组件，使第一安装块从安装孔中脱离，由此将伸缩软袋拆卸，进而便于人们清理伸缩软袋上的灰尘和杂物。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁合组件包括弹片以及按压块，所述第一安装块上设置有供所述弹片容置的容置槽，所述弹片设置于所述容置槽内，所述按压块设置于所述弹片的一端，所述容置槽的一槽壁设置有贯穿设置的通孔，所述按压块伸出所述通孔外，所述安装孔的孔壁设置有供所述按压块伸出和缩入的定位孔，当所述第一安装块插入所述安装孔时，所述通孔与所述定位孔对齐，所述按压块贯穿所述定位孔且伸出所述定位孔外。
[0018]
通过采用上述技术方案，当需要将第一安装块固定在安装孔中，当第一安装块插入安装孔中，此时弹片被按压块抵压，按压块缩入安装孔中，由于弹片具有弹性回复力，通孔与定位孔对齐，按压块受力伸出定位孔中，如此将第一安装块固定在安装孔中；当需要将
第一安装块脱离安装孔，只需再次按压按压块使按压块缩入安装孔中，第一安装块脱离安装孔，如此就能使第一安装块与安装孔脱离，便于伸缩软袋的安装和拆卸，以便于人们清理伸缩软袋内收集的灰尘和杂物。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动柱的两端设置有限位块，所述净化箱相对的两内侧均设置有与各所述限位块对应的限位槽，所述限位块与对应的所述限位槽滑移配合。
[0020]
通过采用上述技术方案，限位块与限位槽滑移配合对转动柱起到了限位作用，使清洁件在移动的过程中不易偏移走位，能够沿粗孔过滤网往复移动。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动件为推杆，所述推杆的一端与所述清洁件固定连接，所述推杆的另一端贯穿所述净化箱且伸出所述净化箱外。
[0022]
通过采用上述技术方案，推杆的设置便于人们推动转动柱，进而使转动套筒转动，以便于清洁粗孔过滤网。
[0023]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
1.在粗孔过滤网上增设排料口以及清洁件，利用推动件推动转动柱移动，由于转动柱与转动套筒轴承连接，刷毛在粗孔过滤网上滚动清洁粗孔过滤网上的灰尘，伸缩软袋通过控制件使伸缩软袋在净化箱内伸展，以收集从排料口以及从过滤孔中掉落的杂物和灰尘，进而方便清洁粗孔过滤网，解决粗孔过滤网易堵塞的问题；
[0025]
2.利用驱动件使螺纹杆转动，如此能够使滑移凸条移动，以便于伸缩软袋伸展和收纳，简单方便；
[0026]
3.第一安装块与安装孔插接配合，并利用锁合组件上锁和解锁，便于伸缩软袋的安装和拆卸，进而便于伸缩软袋内的灰尘和杂物的清洁。
附图说明
[0027]
图1是本实用新型中净化箱剖开后的结构示意图；
[0028]
图2是图1中a部分放大图；
[0029]
图3是本实用新型中的伸缩软袋与定位凸条以及滑移凸条的结构示意图；
[0030]
图4是图4中b部分放大图
[0031]
图5是本实用新型中盖板与净化箱之间的装配关系示意图；
[0032]
图6是本实用新型中限位凸条活性炭过滤网的装配关系示意图。
[0033]
图中，1、净化箱；2、进风口；3、出风口；4、安装杆；5、吸盘；6、电池盒；7、粗孔过滤网；8、清洁件；81、转动柱；82、转动套筒；9、刷毛；10、推杆；11、限位块；12、限位槽；13、伸缩软袋；14、定位凸条；15、滑移凸条；16、第一安装块；17、第二安装块；18、安装孔；19、弹片；20、按压块；21、容置槽；22、通孔；23、定位孔；24、螺纹杆；25、滑移孔；26、导向杆；27、导向孔；28、伺服电机；29、杀菌电网；30、限位凸条；31、活性炭过滤网；32、滑移槽；33、盖板；34、安装槽；35、弹性卡块；36、卡孔；37、磁铁片；38、百叶扇；39、安装管；40、限位杆；41、排料口。
具体实施方式
[0034]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0035]
参照图1，为本实用新型公开的一种节能环保空调净化器，包括净化箱1，净化箱1
的顶部连通有进风口2，进风口2对准连通空调出风处。同时，净化箱1底部开设有出风口3，以排出经净化箱1净化后的空气。出风口3处转动连接有多块百叶扇38，多块百叶扇38沿出风口3的长度方向设置，使净化器调节出风量。此外，净化箱1顶部安装有呈l形设置的安装杆4，安装杆4的一端与净化箱1顶部安装，安装杆4的另一端安装有吸盘5，以便于净化箱1固定在空调的出风处。净化箱1的外侧壁安装有电池盒6，以对整个净化器通电工作。
[0036]
参照图1和图2，净化箱1内靠近进风口2的一端安装有粗孔过滤网7，粗孔过滤网7沿粗孔过滤网7的长度方向的一侧开设有用于排走大颗粒灰尘和杂物的排料口41。同时粗孔过滤网7上设置有用于清洁粗孔过滤网7的网眼的清洁件8，清洁件8包括沿粗孔过滤网7的宽度方向设置的转动柱81以及两个转动套筒82，转动套筒82套在转动柱81上且与转动柱81轴承连接。转动套筒82的外侧壁周向设置有多根刷毛9，多根刷毛9抵触粗孔过滤网7靠近进风口2的易表面。为能够推动清洁件8使清洁转动套筒82转动清洁粗孔过滤网7，转动柱81的一端设置有用于推动清洁件移动的推动件，优选的，推动件为推杆10。推杆10的一端与转动柱81的中心焊接固定，推杆10的另一端贯穿净化箱1且伸出净化箱1外。转动柱81靠近粗孔过滤网7的一侧表面设置有两块限位块11，且两块限位块11分别焊接于转动柱81的两端。对应的，净化箱1相对的两内侧壁开设与各限位块11对应的限位槽12，限位块11与对应的限位槽12滑移配合，使清洁件在粗孔过滤网7移动的过程中不易偏移走位。此外，推杆10伸出的一端螺纹连接有限位杆40，以对推杆10进行限位，使推杆10在推动清洁件的过程中不易脱落。限位杆40与净化箱1相对的两侧表面均粘接有相互吸合的磁铁片37，如此使清洁件8不需要清理粗孔过滤网7时能够固定在净化箱1内而不易晃动。当限位杆40固定在净化箱1侧壁，清洁件8被推动至净化箱1远离限位杆40的一端，此时清洁件8位于排料口41处且遮挡排料口41，以减少灰尘从排料口41中掉落。
[0037]
参照图3和图4，为能收集粗孔过滤网7上掉落的灰尘，净化箱1内设置有伸缩软袋13，且伸缩软袋13位于粗孔过滤网7的正下方。为便于伸缩软袋13伸张和收缩，净化箱1的一侧壁连通有供伸缩软袋13收缩后容置的安装管39。伸缩软袋13的一端可拆卸连接有定位凸条14，且定位凸条14与安装管39相对的两内侧焊接固定。伸缩软袋13的另一端可拆卸连接有滑移凸条15。在本实施例中，定位凸条14与滑移凸条15的的长度方向伸缩软袋13相对的两侧边均粘接有第一安装块16，第一安装块16沿伸缩软袋13侧边长度方向设置，滑移凸条15与定位凸条14背离粗孔过滤网7的一侧表面均焊接有第二安装块17，第二安装块17沿定位凸条14的长度方向设置。各第二安装块17与上设置有与第一安装块16对应的安装孔18，第一安装块16与安装孔18插接配合。
[0038]
参照图3和图4，第一安装块16与安装孔18之间设置有用于上锁和解锁第一安装块16的锁合组件。锁合组件包括弹片19以及按压块20，第一安装块16靠近粗孔过滤网7的一表面开设有供呈u形设置的弹片19容置的容置槽21，弹片19安装于容置槽21内。按压块20焊接于弹片19的一端，容置槽21的一槽壁开设有呈贯穿设置的通孔22，按压块20伸出通孔22外。同时，安装孔18的一孔壁开设有供按压块20伸出和缩入的定位孔23，当第一安装块16插入安装孔18中，通孔22与定位孔23对齐，按压块20贯穿定位孔23且伸出定位孔23外，如此使第一安装块16固定在安装孔18中，当需要拆卸伸缩软袋13，只需要将按压块20经定位孔23缩入安装孔18中，第一安装块16脱离安装孔18，由此将伸缩软袋13拆卸更换。
[0039]
参照图1和图3，与此同时，净化箱1上设置有用于移动滑移凸条15伸展的移动件，
以便于伸缩软袋13收缩和伸展。移动件为螺纹杆24，螺纹杆24沿净化箱1的长度方向设置且转动承载于净化箱1内，螺纹杆24的一端与净化箱1的一内侧壁轴承连接，螺纹杆24的另一端设置有用于驱动螺纹杆24转动的驱动件，驱动件为伺服电机28，伺服电机28安装于净化箱1的一外侧壁，伺服电机28的输出轴贯穿净化箱1与螺纹杆24的一端固定连接，滑移凸条15的一端开设有贯穿设置的滑移孔25，螺纹杆24的另一端贯穿滑移孔25与定位凸条14轴承连接，螺纹杆24与滑移孔25螺纹连接。净化箱1内远离螺纹杆24的一侧安装有导向杆26，导向杆26沿净化箱1的长度方向设置，滑移凸条15远离滑移孔25的一侧开设有呈贯穿设置的导向孔27，导向杆26贯穿导向孔27且与导向孔27滑移配合，进而对滑移凸条15起到了导向作用，使滑移凸条15不易因螺纹杆24转动而翻转。此外，伸缩软袋13沿螺纹杆24的长度方向设置有用于遮挡螺纹杆24以及导向杆26的伸缩遮挡部，伸缩遮挡部沿螺纹杆24的长度方向设置，两个伸缩遮挡部与伸缩软袋13沿伸展方向相对的两侧边一体成型。
[0040]
参照图1和图6，净化箱1内还设置有活性炭过滤网31以及通电的杀菌电网29，活性炭过滤网31与杀菌电网29可作为滤芯。活性炭过滤网31位于伸缩软袋13的下方，对应的，净化箱1相对两内侧均焊接有呈水平设置的限位凸条30，且限位凸条30自检修口沿净化箱1的长度方向设置，两条限位凸条30相对的两侧表面均开设有滑移槽32，且滑移槽32沿限位凸条30的长度方向贯穿设置，活性炭过滤网31的两端与滑移槽32滑移连接，以便于活性炭过滤网31的更换，进一步地吸附小颗粒的灰尘和杂物。杀菌电网29位于活性炭过滤网31的下方，以对过滤后的空气进行杀菌，以使空气洁净。
[0041]
参照图5，此外，安装管39远离净化箱1的一端设置有用于盖合安装管39管口的盖板33，避免空气从安装管39管口处排出。盖板33靠近安装管39的一侧表面焊接有四块弹性卡块35，且四块弹性卡块35均匀分布盖板33的四个侧角。安装管39远离净化箱1的一端开设有与各弹性卡块35对应的卡孔36，弹性卡块35与对应的卡孔36卡接配合，以便于盖板33的安装和拆卸。使用时，将净化箱1分成两个呈对称设置的壳体，可通过卡接的方式将净化箱1安装和拆卸。
[0042]
本实施例的实施原理为：在净化箱1内增设粗孔过滤网7，使粗孔过滤网7对空气中大颗粒的灰尘以及杂物进行过滤，当粗孔过滤网7的过滤孔堵塞，推动推杆10，使转动柱81在限位块11与限位槽12的限位作用下移动，由此转动套筒82转动，从而不需要拆卸粗孔过滤网7即可能够及时清洁粗孔过滤网7，简单方便；同时，在粗孔过滤网7的下方设置伸缩软袋13以便于收集从粗孔过滤网7上掉落的灰尘与杂物，通过螺纹杆24转动以便于伸缩软袋13的伸展与收纳，从而解决灰尘和杂物堵塞粗孔过滤网7的问题。
[0043]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。