一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置的制作方法

本实用新型是一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置，属于单晶硅棒原料加工设备技术领域。

背景技术：

单晶硅是一种比较活泼的非金属元素，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿。其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。由于太阳能具有清洁、环保、方便等诸多优势，近三十年来，太阳能利用技术在研究开发、商业化生产、市场开拓方面都获得了长足发展，成为世界快速、稳定发展的新兴产业之一，单晶硅棒是通过区熔或直拉工艺在炉膛中整形或提拉形成的硅单晶体棒。在单晶硅棒的加工生产过程中需要使用到一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置。

现有技术中，现有的一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置在使用的过程中，对于原料料粉的加热效果不够好，加热干燥效率不够高，水分蒸发速度较慢，降低了单晶硅棒的加工生产效率，现在急需一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，加热速度快，干燥效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置，包括便于加热干燥机构以及固定支架，所述固定支架上侧设置有便于加热干燥机构，所述便于加热干燥机构包括搅拌电机、联轴器、进料斗、保温套、干燥罐、转动轴、搅拌架、电加热板以及蒸发管，所述固定支架上侧安装有干燥罐，所述干燥罐环形侧面套设有保温套，所述干燥罐上侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机与干燥罐连接处安装有联轴器，所述干燥罐环形侧面左侧固定有进料斗，所述干燥罐上端面右侧固定有蒸发管，所述干燥罐内壁固定有电加热板，所述联轴器下侧连接有转动轴，所述转动轴环形侧面固定有搅拌架。

进一步地，所述搅拌电机以及电加热板通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述干燥罐环形侧面前侧设置有观察窗，所述观察窗采用耐高温透明玻璃材质。

进一步地，所述干燥罐下侧开设有出料口，所述蒸发管上端面套设有防护网罩。

进一步地，所述搅拌架设置有多组，且多组搅拌架对称固定于转动轴环形侧面左右两侧。

进一步地，所述转动轴与干燥罐连接处安装有轴承，所述轴承规格与转动轴规格相匹配。

进一步地，所述保温套通过焊接方式与干燥罐相连接，所述搅拌架通过焊接方式与转动轴相连接，所述干燥罐通过焊接方式与固定支架相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置，因本实用新型添加了搅拌电机、联轴器、进料斗、保温套、干燥罐、转动轴、搅拌架、电加热板以及蒸发管，该设计能够对单晶硅棒原料料粉进行快速的加热干燥处理，解决了原有一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置加热干燥效率较低的问题，提高了本实用新型的加工效率。

因搅拌电机以及电加热板通过导线与外界电源相连接，该设计便于通过外界电源为搅拌电机以及电加热板提供电力，因干燥罐环形侧面前侧设置有观察窗，观察窗采用耐高温透明玻璃材质，该设计便于通过观察窗对干燥罐内部情况进行观察，因干燥罐下侧开设有出料口，蒸发管上端面套设有防护网罩，提高了该设计的合理性，因搅拌架设置有多组，且多组搅拌架对称固定于转动轴环形侧面左右两侧，该设计通过多组搅拌架使干燥罐内部单晶硅棒原料料粉能够受热均匀，本实用新型结构合理，加热速度快，干燥效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置中便于加热干燥机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置中便于加热干燥机构的正视剖视图；

图中：1-便于加热干燥机构、2-固定支架、11-搅拌电机、12-联轴器、13-进料斗、14-保温套、15-干燥罐、16-转动轴、17-搅拌架、18-电加热板、19-蒸发管、151-观察窗、152-出料口、161-轴承、191-防护网罩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置，包括便于加热干燥机构1以及固定支架2，固定支架2上侧设置有便于加热干燥机构1。

便于加热干燥机构1包括搅拌电机11、联轴器12、进料斗13、保温套14、干燥罐15、转动轴16、搅拌架17、电加热板18以及蒸发管19，固定支架2上侧安装有干燥罐15，干燥罐15环形侧面套设有保温套14，干燥罐15上侧设置有搅拌电机11，搅拌电机11与干燥罐15连接处安装有联轴器12，干燥罐15环形侧面左侧固定有进料斗13，干燥罐15上端面右侧固定有蒸发管19，干燥罐15内壁固定有电加热板18，联轴器12下侧连接有转动轴16，转动轴16环形侧面固定有搅拌架17，该设计解决了原有一种单晶硅棒原料料粉加热干燥装置加热干燥效率较低的问题。

搅拌电机11以及电加热板18通过导线与外界电源相连接，该设计便于通过外界电源为搅拌电机11以及电加热板18提供电力，干燥罐15环形侧面前侧设置有观察窗151，观察窗151采用耐高温透明玻璃材质，该设计便于通过观察窗151对干燥罐15内部情况进行观察，干燥罐15下侧开设有出料口152，蒸发管19上端面套设有防护网罩191，提高了该设计的合理性，搅拌架17设置有多组，且多组搅拌架17对称固定于转动轴16环形侧面左右两侧，该设计通过多组搅拌架17使干燥罐15内部单晶硅棒原料料粉能够受热均匀。

转动轴16与干燥罐15连接处安装有轴承161，轴承161规格与转动轴16规格相匹配，该设计便于通过轴承161使转动轴16在干燥罐15内部转动，保温套14通过焊接方式与干燥罐15相连接，搅拌架17通过焊接方式与转动轴16相连接，干燥罐15通过焊接方式与固定支架2相连接，该设计通过焊接方式提高了连接处的稳固性。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先通过进料斗13将单晶硅棒原料料粉投放到干燥罐15内部，然后将搅拌电机11以及电加热板18通过导线与外界电源相连接，搅拌电机11以及电加热板18通电工作，搅拌电机11通过联轴器12带动转动轴16转动，转动轴16带动搅拌架17转动，通过搅拌架17对干燥罐15内部的单晶硅棒原料料粉进行搅拌，电加热板18对单晶硅棒原料料粉进行加热，通过搅拌架17的搅拌使单晶硅棒原料料粉在干燥罐15内部均匀受热，受热后蒸发的水蒸气向上散发，通过蒸发管19散发到外界，通过保温套14可以对干燥罐15内部进行保温防护处理，实现了对单晶硅棒原料料粉加热干燥处理，提高了本实用新型的加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。