一种耐火材料生产用翻转装置的制作方法

本实用新型属于耐火材料生产技术领域，具体涉及一种耐火材料生产用翻转装置。

背景技术：

目前，在耐火材料生产过程中，需要对产品进行烘干加工，为了保证耐火材料均匀受热，需要对材料进行翻转，但现有的翻转装置只能进行单个产品的加工，而且对产品的固定时，不能根据不同尺寸的耐火材料进行调整，存在一定的局限性，并且夹板对于材料的接触面积较大，使得耐火材料受热不够均匀。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种耐火材料生产用翻转装置，具有使用方便，受热均匀的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料生产用翻转装置，包括壳体，所述壳体内开设有若干个烘干室，若干个所述烘干室底部均开设有第三凹槽，所述第三凹槽内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴表面转动连接有第一轴承，所述第一轴承固定连接在烘干室内壁的底部，所述第一转轴顶端固定连接有旋转台，所述旋转台顶部放置有耐火材料，所述烘干室内壁的底部开设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽内均固定连接有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的一端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板内均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽内均固定连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的顶端均固定连接有安装块；

两个所述安装块内均开设有第五凹槽，两个所述第五凹槽内均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出轴上均固定连接有第二转轴，两个所述第二转轴表面均转动连接有第二轴承，所述第二轴承固定连接在安装块的侧面，两个所述第二转轴一端固定连接有l型夹板，两个所述l型夹板内均开设有第四凹槽，两个所述第四凹槽内均固定连接有第三电动推杆，两个所述第三电动推杆顶端均固定连接有夹板，所述l型夹板和夹板与耐火材料搭接。

优选的，所述壳体表面通过合页固定连接箱门，所述箱门表面固定连接有把手，所述箱门通过锁扣与壳体固定连接。

优选的，所述箱门内固定连接有耐高温视窗玻璃，所述耐高温视窗玻璃是圆形。

优选的，所述箱门表面固定连接有控制面板，所述控制面板与第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、第一电机、第二电机通过导线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过第一电机的输出轴转动带动第一转轴转动，从而带动旋转台转动，进而旋转台上的耐火材料匀速转动进行烘干，通过控制第二电动推杆工作，电动推杆伸展收缩，能够带动支撑板左右移动，对不同长度的耐火材料进行夹持，通过控制第一电动推杆工作，电动推杆伸展收缩，能够带动安装块上下移动，从而带动耐火材料上下移动，根据需要，带动耐火材料向上移动，对耐火材料与旋转台的接触面进行烘干，保障耐火材料四面均匀受热，通过第二电机的输出轴转动带动第二转轴转动，从而带动l型夹板和夹板内的耐火材料进行翻转，使耐火材料均匀受热，通过控制第三电动推杆工作，电动推杆伸展收缩，能够带动夹板上下移动，对不同厚度的耐火材料进行夹持，通过设置耐高温视窗玻璃，可以观察到烘干室内的情况，根据情况及时调整。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中b处放大的结构示意图；

图4为本实用新型正视的结构示意图；

图中：1、壳体；2、耐火材料；3、烘干室；4、第一凹槽；5、第一电动推杆；6、支撑板；7、第二凹槽；8、第二电动推杆；9、第二电机；10、第三凹槽；11、第一电机；12、第一轴承；13、第一转轴；14、旋转台；15、第二轴承；16、箱门；17、控制面板；18、合页；19、耐高温视窗玻璃；20、把手；21、锁扣；22、夹板；23、第二转轴；24、第四凹槽；25、第三电动推杆；26、l型夹板；27、安装块；28、第五凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种耐火材料生产用翻转装置，包括壳体1，所述壳体1内开设有若干个烘干室3，若干个所述烘干室3底部均开设有第三凹槽10，所述第三凹槽10内固定连接有第一电机11，所述第一电机11的输出轴上固定连接有第一转轴13，所述第一转轴13表面转动连接有第一轴承12，所述第一轴承12固定连接在烘干室3内壁的底部，所述第一转轴13顶端固定连接有旋转台14，所述旋转台14顶部放置有耐火材料2，通过第一电机11的输出轴转动带动第一转轴13转动，从而带动旋转台14转动，进而旋转台14上的耐火材料2匀速转动进行烘干，所述烘干室3内壁的底部开设有两个第二凹槽7，两个所述第二凹槽7内均固定连接有第二电动推杆8，两个所述第二电动推杆8的一端均固定连接有支撑板6，通过控制第二电动推杆8工作，电动推杆8伸展收缩，能够带动支撑板6左右移动，对不同长度的耐火材料2进行夹持，两个所述支撑板6内均开设有第一凹槽4，两个所述第一凹槽4内均固定连接有第一电动推杆5，两个所述第一电动推杆5的顶端均固定连接有安装块27，通过控制第一电动推杆5工作，电动推杆5伸展收缩，能够带动安装块27上下移动，从而带动耐火材料2上下移动，根据需要，带动耐火材料2向上移动，对耐火材料2与旋转台14的接触面进行烘干，保障耐火材料2四面均匀受热；

两个所述安装块27内均开设有第五凹槽28，两个所述第五凹槽28内均固定连接有第二电机9，两个所述第二电机9的输出轴上均固定连接有第二转轴23，两个所述第二转轴23表面均转动连接有第二轴承15，所述第二轴承15固定连接在安装块27的侧面，两个所述第二转轴23一端固定连接有l型夹板26，通过第二电机9的输出轴转动带动第二转轴23转动，从而带动l型夹板26和夹板22内的耐火材料2进行翻转，使耐火材料2均匀受热，两个所述l型夹板26内均开设有第四凹槽24，两个所述第四凹槽24内均固定连接有第三电动推杆25，两个所述第三电动推杆25顶端均固定连接有夹板22，所述l型夹板26和夹板22与耐火材料2搭接，通过控制第三电动推杆25工作，电动推杆25伸展收缩，能够带动夹板22上下移动，对不同厚度的耐火材料2进行夹持。

具体的，所述壳体1表面通过合页18固定连接箱门16，所述箱门16表面固定连接有把手20，所述箱门16通过锁扣21与壳体1固定连接。

具体的，所述箱门16内固定连接有耐高温视窗玻璃19，通过设置耐高温视窗玻璃19，可以观察到烘干室3内的情况，根据情况及时调整，所述耐高温视窗玻璃19是圆形。

具体的，所述箱门16表面固定连接有控制面板17，所述控制面板17与第一电动推杆5、第二电动推杆8、第三电动推杆25、第一电机11、第二电机9通过导线电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，首先通过把手20拉开箱门16，将需要烘干的耐火材料2放置到旋转台14上，然后关闭箱门16，通过点击控制面板17，第一电机11开始工作，带动第一转轴13转动，从而带动耐火材料2在旋转台14上旋转，对耐火材料2的三面进行烘干，烘干过程中，可以通过耐高温视窗玻璃19观察耐火材料2的烘干情况，指定烘干时间后，通过点击控制面板17，第一电机11停止工作，通过点击控制面板17，第二电动推杆8开始工作，第三电动推杆25开始工作，第二电动推杆8带动两个支撑板6相向运动，根据耐火材料2的长度分别移动至耐火材料2两侧，第三电动推杆25带动夹板22根据耐火材料2的厚度向上或向下移动，在第二电动推杆8和第三电动推杆25的配合下，对耐火材料2进行固定夹持，通过点击控制面板17，第二电动推杆8和第三电动推杆25停止工作，第一电动推杆5开始工作，带动耐火材料2在两个l型夹板26和夹板22的夹持下向上移动，使得耐火材料2的底部与旋转台14顶部分离后，点击控制面板17，第一电动推杆5停止工作，第二电机9开始工作，带动第二转轴23转动，从而带动耐火材料2在两个l型夹板26和夹板22的夹持下翻转，对耐火材料2与旋转台14的接触面进行烘干，烘干工作结束后，通过点击控制面板17，使耐火材料2放回旋转台14上，可以通过把手20打开箱门16取出已烘干的耐火材料2。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。