一种中药房用药材干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于药材干燥装置技术领域，尤其涉及一种中药房用药材干燥装置。


背景技术：

2.中药房在药材处理时，干燥是较为重要的步骤，药材干燥后利于长时间的储存；即使药材存储前进行了干燥操作，为了保证药材的药性，仍然需要定期对药材进行干燥处理。现有的药材干燥装置大多采用电热烘干的形式，这种干燥方式适用于固态的药材，但对于粉末状的中药材而言，干燥难度较大，尤其是通风干燥时，粉末药材易造成管道堵塞，影响干燥效果，也浪费药材。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的粉末状药材干燥困难，粉末药材损耗大的缺陷，提供一种适用于粉末药材干燥的中药房用药材干燥装置。
4.为实现上述目的，本实用新型所设计的一种中药房用药材干燥装置，包括箱体、盖体、隔板、进气管、出气管和过滤管；所述箱体封闭设置，其内设有竖直的导热隔板；所述隔板将所述箱体内的空腔分隔为封闭的干燥腔和设于干燥腔外周的蒸汽腔；所述盖体设于所述箱体的干燥腔上端，并与所述盖体可拆式连接；所述进气管和出气管分别设于所述箱体上并与所述蒸汽腔连通；所述过滤管竖直设于所述盖体上并与所述干燥腔连通；所述过滤管包括细直管段、设于细直管段上端的外扩管段、设于所述外扩管段上端的粗直管段、设于所述粗直管段内的孔板和设于孔板下端的网片；所述细直管段与所述盖体通过螺纹连接。
5.进一步，所述外扩管段内设有竖直的筛网管；所述筛网管下端与所述细直管段内壁连接；所述筛网管上端与所述网片连接。
6.进一步，所述筛网管上端设有一层网板；所述网板的网孔孔径小于所述网片的网孔孔径。
7.进一步，所述进气管和出气管设于所述干燥腔的两相对侧。
8.进一步，所述进气管连通有蒸汽发生器；所述出气管连通有与所述蒸汽发生器连通的水循环系统。
9.本实用新型的有益效果是：通过隔板将蒸汽腔内的热量传导至干燥腔内，可均匀加热干燥腔内的空气，使干燥腔内粉末药材中的水分蒸发后通过过滤管过滤出，可以无风式的干燥粉末药材，粉末药材与干燥装置接触面小，也不会堵塞管道，粉末药材也不会因空气流通而流失。
附图说明
10.图1为本实用新型的一种中药房用药材干燥装置的立体结构示意图。
11.图2为图1的剖视结构示意图。
12.图3为图2中过滤管的半剖立体结构示意图。
13.图中，箱体1、盖体2、隔板3、进气管4、出气管5、过滤管6、蒸汽腔7、干燥腔8、细直管段9、外扩管段10、粗直管段11、网片12、筛网管13、孔板14、网板15。
具体实施方式
14.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
15.如图1、2、3所示的中药房用药材干燥装置，包括箱体1、盖体2、隔板3、进气管4、出气管5和过滤管6；箱体1封闭设置，其内设有竖直的导热隔板3；隔板3将箱体1内的空腔分隔为封闭的干燥腔8和设于干燥腔8外周的蒸汽腔7；盖体2设于箱体1的干燥腔8上端，并与盖体2可拆式连接；进气管4和出气管5分别设于箱体1上并与蒸汽腔7连通；过滤管6竖直设于盖体2上并与干燥腔8连通；过滤管6包括细直管段9、设于细直管段9上端的外扩管段10、设于外扩管段10上端的粗直管段11、设于粗直管段11内的孔板14和设于孔板14下端的网片12；细直管段9与盖体2通过螺纹连接。外扩管段10内设有竖直的筛网管13；筛网管13下端与细直管段9内壁连接；筛网管13上端与网片12连接。筛网管13上端设有一层网板15；网板15的网孔孔径小于网片12的网孔孔径。进气管4和出气管5设于干燥腔8的两相对侧。进气管4连通有蒸汽发生器；出气管5连通有与蒸汽发生器连通的水循环系统。
16.打开盖体2，可将中药药材(包括粉末药材或固态药材)直接放入箱体1的干燥腔8内，盖上盖体2，再打开蒸汽发生器和水循环系统，蒸汽发生器产生的蒸汽通过进气管4充入蒸汽腔7内，并迅速充满整个蒸汽腔7，多余的蒸汽从出气管5排出并回流至水循环系统中，依次循环，高温气体不断的在蒸汽腔7内流通，通过隔板3的导热作用，将热量传导至干燥腔8内，干燥腔8内的空气和药材被加热，水分蒸发后的气体从过滤管6溢出，而当干燥腔8内的药材是粉末药材时，气体从过滤管6溢出的过程中，可能携带部分粉末药材，粉末药材经过细直管段9进入筛网管13后，大多数气体从筛网管13侧边溢出至外扩管段10与筛网管13之间形成的外扩腔，再依次穿过网片12和孔板14上的通孔后溢出至过滤管6外；极少部分气体直接从晒网管上端穿过网板15、网片12和孔板14后溢出。通过过滤管6内网片12、孔板14和筛网管13的作用，可有效阻止气体中的粉末药材流失。且本实施例的这种干燥装置并不需要搅动药材，也不需要通过烘干的空气吹动药材，避免药材与装置内壁过多的接触，可明显降低药材的损失。