一种稻麦秸秆烘干装置的制作方法

本发明创造属于秸秆烘干设备领域，尤其是涉及一种稻麦秸秆烘干装置。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称；通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，是一种具有多用途的可再生的生物资源，特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等；因此秸秆越来越多的用于各种行业中，但新收割的秸秆普遍含水量较大，需要进行烘干处理后再进行转运等操作，现有的烘干装置普遍不能对秸秆进行鼓风风干，容易造成秸秆烘干效果差，影响秸秆下一步转运或加工。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种稻麦秸秆烘干装置。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种稻麦秸秆烘干装置，包括支架、支架上竖直设置的烘干桶、以及烘干桶内设置的烘干机构，所述烘干桶顶部设有进料斗、底部设有出料机构，烘干桶上设有排风机构；所述烘干机构包括烘干桶中部竖直设置的通风管、以及通风管内设置的加热棒，所述通风管底部转动安装在烘干桶上，顶部伸烘干桶的一端设有鼓风组件，所述烘干桶上设有用于驱动通风管转动的驱动组件；所述通风管上设有若干通风孔，加热棒上对应通风孔的位置设有散热翅片，散热翅片一端设置在加热棒上，另一端伸出通风孔。

进一步的，所述排风机构包括烘干桶上设置的排风管，该排风管一端与烘干桶连通，另一端斜向上设置。

进一步的，所述烘干桶上对应排风管的位置设有过滤网。

进一步的，所述出料机构包括烘干桶上设置的出料管，该出料管上设有用于控制出料管通断的控制阀门。

进一步的，所述鼓风组件包括烘干桶上对应通风管设置的鼓风扇，所述通风管上设有与鼓风扇配合的集风罩。

进一步的，所述驱动组件包括烘干桶上设置的驱动器、以及驱动器输出端设置的驱动齿轮，所述通风管上设有与驱动齿轮配合的从动齿轮。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构简单，易于使用，通过在烘干桶内设置可以转动的通风管和加热棒，可以实现对秸秆的双重干燥，大大提高了这种烘干装置的烘干效率和烘干效果；通过将散热翅片对应通风孔设置，散热翅片不仅可以直接加热秸秆，还可以对通风孔处的空气进行加热，同时转动的通风管也可以对烘干桶内的秸秆进行全方位的烘干，进一步提高了这种烘干装置的烘干效果。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造实施例中通风管的结构示意图。

附图标记说明：

1-烘干桶；2-进料斗；3-散热翅片；4-通风管；5-通风孔；6-安装架；7-轴承座；8-凹陷部；9-支架；10-控制阀门；11-鼓风扇；12-集风罩；13-从动齿轮；14-驱动齿轮；15-驱动器；16-出料管；17-排风管；18-过滤网；19-加热棒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种稻麦秸秆烘干装置，如图1和图2所示，包括支架9、支架9上竖直设置的烘干桶1、以及烘干桶1内设置的烘干机构，所述烘干桶1顶部设有进料斗2、底部设有出料机构，烘干桶1上设有排风机构；所述烘干机构包括烘干桶1中部竖直设置的通风管4、以及通风管4内设置的加热棒19，所述通风管4底部转动安装在烘干桶1上，顶部伸烘干桶1的一端设有鼓风组件，所述烘干桶1上设有用于驱动通风管4转动的驱动组件；具体的，所述烘干桶1上设有用于安装通风管4的安装架6，通风管4可以通过轴承座7转动安装在安装架6上，也可以通过其他方式转动安装在安装架6上，只要可以实现通风管4在烘干桶1内稳定的转动即可；

所述通风管4上设有若干通风孔5，加热棒19上对应通风孔5的位置设有散热翅片3，散热翅片3一端设置在加热棒19上，另一端伸出通风孔5；具体的，散热翅片3有利于将加热棒19的热量快速传到至烘干桶1内，所述加热棒19可以采用现有的电加热棒，加热棒19可以通过连接架、定位块等结构安装在通风管4内，也可以将散热翅片3与通风管4焊接固定，进而实现加热棒19与通风管4的固定，加热棒19与通风管4的固定方式多种多样，操作人员可根据需要自行选择，只要可以实现通风管4带动加热棒19和散热翅片3转动即可；优选的，散热翅片3可以与加热棒19一体成型，也可以焊接固定在加热棒19上，为方便装配，通风管4可以为两个半圆形板拼接或焊接而成；

电加热棒的供电方式为现有技术，操作人员可以使用导电滑环等设备实现对旋转中的电加热棒的供电，本发明创造的主要创新在于对烘干装置的结构设计，电加热棒的供电方式为现有技术，只要可以实现电加热棒的通电加热即可，在这里不再赘述。

所述排风机构包括烘干桶1上设置的排风管17，该排风管17一端与烘干桶1连通，另一端斜向上设置；所述烘干桶1上对应排风管17的位置设有过滤网18；具体的，过滤网18可以通过螺钉安装在烘干桶1上，通过在烘干桶1上设置排风管17，有利于烘干桶1内的湿热气体快速排出，提高了秸秆的烘干效率和烘干效果。

所述出料机构包括烘干桶1上设置的出料管16，该出料管16上设有用于控制出料管16通断的控制阀门10；具体的，控制阀门10可以采用蝶阀，只要可以实现对出料管16通断的控制即可，烘干桶1底部对应出料管16的位置设有凹陷部8，凹陷部8有利于秸秆向出料管16汇集。

所述鼓风组件包括烘干桶1上对应通风管4设置的鼓风扇11，所述通风管4上设有与鼓风扇11配合的集风罩12；具体的，鼓风扇11可以采用现有的鼓风机或风扇，只要可以实现向通风管4内吹风即可，鼓风扇11可以将空气吹入通风管4，空气经通风管4内的加热棒19加热后，再经通风孔5进入烘干桶1内对秸秆进行烘干，秸秆可以在加热棒19的辐射热、以及通风孔5热风的双重作用下加速烘干，大大提高了秸秆的烘干效率。

所述驱动组件包括烘干桶1上设置的驱动器15、以及驱动器15输出端设置的驱动齿轮14，所述通风管4上设有与驱动齿轮14配合的从动齿轮13；具体的，驱动器15可以采用驱动电机，只要可以实现驱动通风管4转动即可。

这种烘干装置的具体工作过程如下：

秸秆经进料斗2进入烘干桶1内后，操作人员可以开启驱动器15、鼓风扇11以及电加热棒19，驱动器15驱动通风管4和加热棒19转动，加热棒19上的散热翅片3可以实现对秸秆的搅动，同时转动的通风管4也可以使通风孔5吹出的热风更好的对秸秆进行全方位烘干，在散热翅片3的搅动烘干以及通风孔5的热风烘干双重作用下，可以实现对秸秆的快速烘干。

本发明创造结构简单，易于使用，通过在烘干桶内设置可以转动的通风管和加热棒，可以实现对秸秆的双重干燥，大大提高了这种烘干装置的烘干效率和烘干效果；通过将散热翅片对应通风孔设置，散热翅片不仅可以直接加热秸秆，还可以对通风孔处的空气进行加热，同时转动的通风管也可以对烘干桶内的秸秆进行全方位的烘干，进一步提高了这种烘干装置的烘干效果。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。