一种用于炼钢设备的活动烟罩的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种用于炼钢设备的活动烟罩。


背景技术：

[0002]
炼钢是将生铁放到炼钢设备中并按一定工艺熔炼控制碳含量(一般小于2％)，并消除p、s、o、n等有害元素，同时调整si、mn、ni、cr等元素的比例的一种过程；炼钢过程中，炼钢设备会产生大量的高温烟气，必须进行处理后才能排放，而高温烟气在处理前必须借助活动烟罩先进行降温，活动烟罩是一种设置在炼钢设备上并能进行活动以改变位置的烟罩，目的是为了不妨碍炼钢设备的进料；现有的活动烟罩中，冷却水的流程较短，导致冷却面积较小，致使高温烟气的有效冷却时间较短，因此冷却效果较差，有待于进一步改进。


技术实现要素：

[0003]
针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大幅延长了冷却水的流程以大幅扩大冷却面积，进而有效延长了高温烟气的有效冷却时间，从而大幅提高了冷却效果并有效集中了高温烟气流向的用于炼钢设备的活动烟罩。
[0004]
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于炼钢设备的活动烟罩，其特征在于，包括水环组件和水套组件；所述水环组件包括第一环形水管、第二环形水管、第三环形水管、第四环形水管、第一流通管、第二流通管、第三流通管、第一进水管和第一出水管；所述第三环形水管、第二环形水管和第一环形水管从上往下依次横向且同心设置，所述第四环形水管同心设于第三环形水管的内侧，所述第二环形水管的外径大于第一环形水管的外径，所述第一环形水管的外径大于第三环形水管的外径，所述第一流通管包括多个，多个所述第一流通管沿圆周方向等角度的设于第一环形水管和第二环形水管之间，每个所述第一流通管的两端分别连接在第一环形水管和第二环形水管上并分别于第一环形水管和第二环形水管的内部相互连通，所述第二流通管包括多个，多个所述第二流通管沿圆周方向等角度的设于第一环形水管和第三环形水管之间，每个所述第二流通管的两端分别连接在第一环形水管和第三环形水管上并分别于第一环形水管和第三环形水管的内部相互连通，所述第三流通管包括多个，多个所述第三流通管沿圆周方向等角度的设于第四环形水管和第三环形水管之间，每个所述第三流通管的两端分别连接在第四环形水管和第三环形水管上并分别于第一环形水管和第三环形水管的内部相互连通；所述第一进水管包括多个，多个所述第一进水管沿圆周方向等角度分布，每个所述第一进水管的一端均连接在第二环形水管上并均与第二环形水管的内部相互连通；所述第一出水管包括多个，多个所述第一出水管沿圆周方向等角度分布，每个所述第一出水管的一端均连接在第三环形水管上并均与第三环形水管的内部相互连通；所述水套组件设于第四环形水管上。
[0005]
优选地，所述水套组件包括第一筒体、第二筒体、导水半圆环、第二进水管、第二出水管和第三筒体，所述第一筒体同心设于第二筒体的内部，所述第一筒体和第二筒体的下端均密封固定在第四环形水管的上侧，所述第一筒体、第二筒体和第四环形水管之间形成
了水套区；所述第二进水管包括多个，多个所述第二进水管沿圆周方向等角度分布，每个所述第二进水管的一端均插入连接在第二筒体中并均与水套区相互连通，所述导水半圆环包括两个，两个所述导水半圆环均倾斜分布并相互对称设置，两个所述导水半圆环相互拼合并均密封套接在第二筒体的外壁上且均设于多个第二进水管的上方，所述第三筒体同心套设在第二筒体外，所述第三筒体的下端密封固定在两个导水半圆环的上侧，所述第二出水管包括两个，两个所述第二出水管互为对角设置并分别插入固定在第三筒体中且分别设于两个导水半圆环的连接处上方。
[0006]
优选地，所述第一筒体的上端高于第三筒体的上端，所述第三筒体的上端高于第二筒体的上端。
[0007]
优选地，还包括连接组件，所述连接组件包括多个，多个所述连接组件沿圆周方向等角度分布，所述连接组件包括连接板和筋板；所述连接板固定在第三环形水管的外壁上，所述筋板包括两个，两个所述筋板对称固定在连接板的下平面上，两个所述筋板的下侧均固定在第二环形水管的外壁上。
[0008]
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能使冷却水通过多个第一流通管、多个第二流通管和多个第三流通管依次在第一环形水管、第二环形水管、第三环形水管和第四环形水管之间流动以实现初级降温，同时还借助水套组件实现了次级降温，进而大幅延长了冷却水的流程，大幅扩大了冷却面积，从而有效延长了高温烟气的有效冷却时间，因此大幅提高了冷却效果，同时还借助水套组件有效集中了高温烟气的流向。
附图说明
[0009]
图1为本实用新型的俯侧结构图；
[0010]
图2为本实用新型的仰侧结构图。
具体实施方式
[0011]
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0012]
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0013]
如图1～2所示，一种用于炼钢设备的活动烟罩，包括水环组件和水套组件；水环组件包括第一环形水管1、第二环形水管3、第三环形水管5、第四环形水管8、第一流通管2、第二流通管4、第三流通管17、第一进水管6和第一出水管7；第三环形水管5、第二环形水管3和第一环形水管1从上往下依次横向且同心设置，第四环形水管8同心设于第三环形水管5的内侧，第二环形水管3的外径大于第一环形水管1的外径，第一环形水管1的外径大于第三环
形水管5的外径，第一流通管2包括多个，多个第一流通管2沿圆周方向等角度的设于第一环形水管1和第二环形水管3之间，每个第一流通管2的两端分别连接在第一环形水管1和第二环形水管3上并分别于第一环形水管1和第二环形水管3的内部相互连通，第二流通管4包括多个，多个第二流通管4沿圆周方向等角度的设于第一环形水管1和第三环形水管5之间，每个第二流通管4的两端分别连接在第一环形水管1和第三环形水管5上并分别于第一环形水管1和第三环形水管5的内部相互连通，第三流通管17包括多个，多个第三流通管17沿圆周方向等角度的设于第四环形水管8和第三环形水管5之间，每个第三流通管17的两端分别连接在第四环形水管8和第三环形水管5上并分别于第一环形水管1和第三环形水管5的内部相互连通；第一进水管6包括多个，多个第一进水管6沿圆周方向等角度分布，每个第一进水管6的一端均连接在第二环形水管3上并均与第二环形水管3的内部相互连通；第一出水管7包括多个，多个第一出水管7沿圆周方向等角度分布，每个第一出水管7的一端均连接在第三环形水管5上并均与第三环形水管5的内部相互连通；水套组件设于第四环形水管8上；水套组件包括第一筒体11、第二筒体12、导水半圆环14、第二进水管13、第二出水管16和第三筒体15，第一筒体11同心设于第二筒体12的内部，第一筒体11和第二筒体12的下端均密封固定在第四环形水管8的上侧，第一筒体11、第二筒体12和第四环形水管8之间形成了水套区18；第二进水管13包括多个，多个第二进水管13沿圆周方向等角度分布，每个第二进水管13的一端均插入连接在第二筒体12中并均与水套区18相互连通，导水半圆环14包括两个，两个导水半圆环14均倾斜分布并相互对称设置，两个导水半圆环14相互拼合并均密封套接在第二筒体12的外壁上且均设于多个第二进水管13的上方，第三筒体15同心套设在第二筒体12外，第三筒体15的下端密封固定在两个导水半圆环14的上侧，第二出水管16包括两个，两个第二出水管16互为对角设置并分别插入固定在第三筒体15中且分别设于两个导水半圆环14的连接处上方；第一筒体11的上端高于第三筒体15的上端，第三筒体15的上端高于第二筒体12的上端。
[0014]
在本实用新型的一个优选实施例中，一种用于炼钢设备的活动烟罩，还包括连接组件，连接组件包括多个，多个连接组件沿圆周方向等角度分布，连接组件包括连接板9和筋板10；连接板9固定在第三环形水管5的外壁上，筋板10包括两个，两个筋板10对称固定在连接板9的下平面上，两个筋板10的下侧均固定在第二环形水管3的外壁上。
[0015]
使用时，借助多个连接组件将本实用新型固定在移动机构上以实现活动；冷却水在水泵的作用下从水箱出来，并经由多个第一进水管6通入到第二环形水管3中，进而经由多个第一流通管2通入到第一环形水管1中，再经由多个第二流通管4通入到第四环形水管8中，再经由多个第三流通管17通入到第三环形水管5中，最后经由多个第一出水管7向外流回水箱，以此形成一个循环；炼钢设备中产生的高温烟气向上先经过水环组件，设于水环组件中的冷却水能对高温烟气起到降温的作用。
[0016]
此外，冷却水在水泵的作用下从水箱出来，还经由多个第二进水管13通入到水套区18内以形成水套，随着冷却水的不断增多，水套区18内的水位不断上升，当水位到达第二筒体12的上端时，冷却水就会越过第二筒体12的上端而流入到第三筒体15内，进而借助两个导水半圆环14的倾斜设置朝着两个导水半圆环14的连接处流动，最后经由多个第二出水管16向外流回水箱，从而进一步降低高温烟气的温度并有效集中烟气。
[0017]
本实用新型能使冷却水通过多个第一流通管2、多个第二流通管4和多个第三流通
管17依次在第一环形水管1、第二环形水管3、第三环形水管5和第四环形水管8之间流动以实现初级降温，同时还借助水套组件实现了次级降温，进而大幅延长了冷却水的流程，大幅扩大了冷却面积，从而有效延长了高温烟气的有效冷却时间，因此大幅提高了冷却效果，同时还借助水套组件有效集中了高温烟气的流向。
[0018]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。