一种用于石油化工的冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为一种用于石油化工的冷却设备。


背景技术：

2.石油化工一般指以石油和天然气为原料的化学工业，原油经过裂解(裂化)、重整和分离，提供基础原料，如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯和萘等，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮和苯酚等，而现有的石油化工的冷却设备在使用时不具备过滤的功能，往往石油内会伴有杂质，以至于冷却后不便于后期清理，因此不便于人们使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于石油化工的冷却设备，具备过滤功能的优点，解决了现有的石油化工的冷却设备在使用时不具备过滤的功能，往往石油内会伴有杂质，以至于冷却后不便于后期清理，因此不便于人们使用的问题。
4.为实现上述过滤功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于石油化工的冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱上连接有换热器，所述换热器的底部连接有位于冷却箱内腔内的制冷管，所述冷却箱的左侧连通有进油管，所述冷却箱右侧连通有出油管，所述冷却箱顶部开设有槽口，通过槽口向冷却箱内腔内插入有竖板，所述竖板与槽口接触处密封，所述竖板将冷却箱内腔分隔为过滤内腔和冷却内腔，所述竖板上开设有多个过滤孔以使过滤内腔和冷却内腔连通；
6.所述冷却箱的底部连接有引流板，所述引流板自左而右往下倾斜设置。
7.优选的，所述竖板的顶部连接有横板，所述横板底部的两端分别连接有一个“[”形的凹板，所述凹板包括平行设置的顶板、底板，所述顶板、底板间连接有侧板，对应“[”形凹板在所述冷却箱顶部嵌入有两个轴承圈，所述轴承圈内圈内可转动的连接有转杆，所述转杆的侧面上连接有卡杆，转动转杆所述卡杆能够进入凹板内以限制竖板脱出冷却箱内腔。
[0008]
优选的，所述卡杆下端面与凹板的底板上端面等高。
[0009]
优选的，所述制冷管的末端连接有加强套，所述加强套顶部的两侧均固定连接有加强杆，所述加强杆的顶部与冷却箱的内壁固定连接。
[0010]
优选的，所述进油管连接有法兰盘，所述进油管通过法兰盘连通有连接管。
[0011]
优选的，所述槽口内连接有具有弹性的密封垫，所述竖板与密封垫相适配以密封。
[0012]
优选的，所述进油管的高度大于或等于出油管高度。
[0013]
优选的，所述过滤内腔体积小于冷却内腔体积，所述制冷管位于冷却内腔内。
[0014]
有益效果：横板带动竖板插入冷却箱内部，此时竖板在密封垫内部滑动，直至竖板与引流板顶部接触，随后转动转杆，转杆在轴承圈内部转动，同时转杆带动卡杆转动，此时卡杆卡入凹板内部，对于竖板进行限位；竖板达到了过滤功能的优点，解决了现有的石油化工的冷却设备在使用时不具备过滤的功能；通过加强杆和加强套，提高了制冷管工作时的
稳定性，防止制冷管在工作过程中会发生晃动。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型冷却箱的剖视图；
[0017]
图3为本实用新型转杆、凹板和卡杆连接示意图。
[0018]
图中：1、冷却箱；2、进油管；3、连接管；4、法兰盘；5、换热器；6、出油管；7、制冷管；8、加强杆；9、转杆；10、密封垫；11、过滤孔；12、竖板；13、轴承圈；14、加强套；15、引流板；16、横板；17、凹板；18、卡杆。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“左”、“右”、“两端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
本实用新型的冷却箱1、进油管2、连接管3、法兰盘4、换热器5、出油管6、制冷管7、加强杆8、转杆9、密封垫10、过滤孔11、竖板12、轴承圈13、加强套14、引流板15、横板16、凹板17和卡杆18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]
请参阅图1
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3，一种用于石油化工的冷却设备，包括冷却箱1，冷却箱1内腔的右侧固定连接有换热器5，换热器5的底部连通有制冷管7，制冷管7表面的一侧固定连接有加强套14，加强套14顶部的两侧均固定连接有加强杆8，加强杆8的顶部与冷却箱1的内壁固定连接，通过加强杆8和加强套14，提高了制冷管7工作时的稳定性，防止制冷管7在工作过程中会发生晃动，冷却箱1 内腔的左侧插接有竖板12，冷却箱1内壁顶部的左侧固定连接有密封垫10，密封垫10的内壁与竖板12的接触表面密封，竖板12的内腔开设有过滤孔11，竖板12的顶部固定连接有横板16，横板16底部的两侧均固定连接有凹板17，冷却箱1上嵌入有轴承圈13，轴承圈13的内圈处与转杆9的底部固定连接，转杆 9的一侧固定连接有卡杆18，转动转杆9能够带动卡杆18进入凹板17内，还可以在凹板17的内腔开设有凹槽，通过凹槽的内腔与卡杆18呈卡接连接，通过凹板17，使卡杆18转动后能够吻合的卡入凹板17内部，从而能够对横板16 的位置进行定位(即对竖板12限位)，冷却箱1的底部固定连接有引流板15，冷却箱1
右侧的底部连通有出油管6，冷却箱1的左侧固定连接有进油管2，进油管2的左侧安装有法兰盘4，进油管2的左侧通过法兰盘4连通有连接管3。
[0024]
在使用时，首先将横板16带动竖板12插入冷却箱1内部，直至竖板12与引流板15顶部接触，随后转动转杆9，转杆9在轴承圈13内部转动，同时转杆 9带动卡杆18转动，此时卡杆18卡入凹板17内部，即可对竖板12的位置进行固定，通过法兰盘4将进油管2连接于外界输油管道，此时石油通过进油管2 进入冷却箱1内部，通过过滤孔11对内部杂质进行过滤，随后通过外置控制器启动换热器5，通过换热器5和制冷管7对石油进行冷却，设置了加强杆8和加强套14，提高了制冷管7工作时的稳定性，防止制冷管7在工作过程中会发生晃动，本申请中外置控制器可以为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。
[0025]
最后，需要注意的是，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。