一种节能型空气净化系统的制作方法

本实用新型涉及空气净化系统技术领域，尤其是涉及一种节能型空气净化系统。

背景技术：

空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾、祛除有害装修残留以及异味的整体解决方案，对空气进行净化以提高改善生活、办公条件，增进身心健康，通常在对室内机进行空气净化的过程中需要使用空气净化系统。

目前，专利公告号为cn205481464u的中国专利文件公开了一种管道式节能通风空气净化系统，其主要技术方案包括进风系统和出风系统，进风系统包括进风管道、过滤系统、第一风机以及进风口。出风系统包括出风管道、第二风机以及排风口，过滤系统包括初效过滤网、活性炭过滤网以及hepa高效过滤网，进风管道连接过滤室，过滤室内设有初效过滤网，初效过滤网后部为活性炭过滤网，活性炭过滤网后部为hepa高效过滤网，hepa高效过滤网后部为第一风机，第一风机制造空气负压，使得室外的空气经由进风管道流动至过滤系统中进行过滤，过滤室靠近第一风机一端设有进风孔，进风孔连接进风管道，进风管道上设有若干个进风口，经过过滤后的空气经由进风口处流动至室内。出风管道内设有第二风机，第二风机制造空气负压，出风管道连接排气管道，排气管道上设有若干个排气口，出风管道端部设有排风口，空气经由排气口进入至排气管道内，并且最终从出风管道处流动至室外，如此实现室内空气的排放。

进风管道以及出风管道在长期使用后容易积聚灰尘，因此需要定期对出风管道以及进风管道进行拆卸清洗以保证空气的洁净性，但现有的进风管道以及出风管道大部分通过法兰连接的方式实现安装，在对管道拆卸的过程中需要使用工具将多颗螺纹紧固件进行拆卸，过程较为繁琐且不够便捷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种节能型空气净化系统，其具有便于对管道进行拆卸安装的功能，起到便于对管道进行拆卸清洗的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种节能型空气净化系统，包括管道，管道包括多段依次拼接的拼接体，所述拼接体的一端端面处设置有卡接块，所述拼接体的另一端端面处设置有插接槽以及卡接槽，所述卡接槽与所述插接槽连通，所述管道中任一所述拼接体的卡接块插接于与其相邻的所述拼接体的所述插接槽中，相邻的两个所述拼接体之间同轴设置，相邻的两个所述拼接体的端面相互滑移抵接，当相邻的两个所述拼接体之间相对转动时，所述卡接块自所述插接槽滑移至所述卡接槽中，且所述卡接块卡接于所述卡接槽内，相邻的两个所述拼接体之间设置有止转组件，所述止转组件用于限制所述卡接块滑移至所述插接槽内。

通过采用上述技术方案，在对管道进行安装时，将卡接块插接于插接槽中，并将拼接体的两个端面相互抵接，此时两个拼接体之间相互同轴，随即沿着拼接体的轴线相对转动，使得卡接块滑移至卡接槽中，卡接槽将卡接块卡接限位，使得两个相邻的拼接体之间相互咬合拼接，此时启动止转组件，最终实现两个拼接体之间的相互固定安装；当需要对管道进行拆卸时，松脱止转组件，随即将两个拼接体相对转动，使得卡接块滑移至插接槽中，将两个拼接体相互抽离即可实现拆卸，拆卸过程省去了扳手以及螺丝刀等专用工具，拆装过程快捷方便，进而便于对管道进行拆卸清洗。

本实用新型进一步设置为：所述卡接块以及所述卡接槽均呈t字形设置。

通过采用上述技术方案，呈t字形的卡接块滑移至呈t字形的卡接槽内时，卡接槽得以实现将卡接块进行卡接限位，两个拼接体通过卡接槽以及卡接块实现相互限位，如此实现两个拼接体之间的咬合拼接。

本实用新型进一步设置为：所述卡接槽呈圆弧状设置，所述卡接槽的一端与所述插接槽连通，所述卡接块与所述卡接槽的槽壁贴合抵接。

通过采用上述技术方案，将卡接槽的槽型设置为圆弧状，如此使得卡接槽与在拼接体转动过程中卡接块的圆弧状轨迹相一致，并且卡接块与卡接槽贴合抵接，使得卡接块在卡接槽中不易产生晃动，保证了相邻的两个拼接体之间相互拼接时的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述止转组件包括止转块、套筒以及插销，所述止转块以及所述套筒分别固定连接于两个相邻的所述拼接体的周面上，所述套筒的一端朝向止转块，所述插销活动套接于所述套筒内，所述止转块上设置有止转槽，所述插销的一端活动插接于所述止转槽中。

通过采用上述技术方案，将插销插接于止转槽中，此时插销将止转块与套筒之间相互锁紧，在相互固定的套筒与止转块的作用下，两个相邻的拼接体之间相互实现固定，使得拼接体的运动自由度受到限制，进而限制卡接块滑移至卡接槽中，保证了两个拼接体之间的连接稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述套筒的两端内壁处分别设置有第一环状凸台以及第二环状凸台，所述第一环状凸台位于所述套筒朝向所述止转块的一端，所述插销的周面处设置有第三环状凸台，所述第三环状凸台的两侧分别与所述第一环状凸台以及所述第二环状凸台抵接限位。

通过采用上述技术方案，第三环状凸台分别与第一环状凸台以及第二环状凸台抵接限位，使得插销在套筒内活动套接的过程中不易松脱至套筒外，如此保证了插销在使用过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述插销上套接设置有弹簧，所述弹簧位于所述套筒内，所述弹簧的两端分别与所述第三环状凸台以及所述第二环状凸台抵接，当所述弹簧位于自然状态下时，所述插销插接于所述止转槽中。

通过采用上述技术方案，弹簧对插销施加插向止转槽内的弹力，使得插销在插接于止转槽中时，插销因受到弹簧的弹力限制从而不易松脱至止转槽槽外，如此保证了插销安装时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述插销朝向所述止转块的一端设置有倾斜面，所述倾斜面与所述止转块滑移抵接。

通过处采用上述技术方案，在两个相邻的拼接体相对转动的过程中，插销的倾斜面与止转块抵接，此时，在倾斜面的作用下，插销自行缩回至套筒内，并且插销压缩弹簧，直至插销与止转槽正对，在弹簧的弹力作用下，插销自行插接于止转槽内以实现拼接体之间的锁定，过程方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述插销远离所述止转块的一端设置有握持块。

通过采用上述技术方案，握持块便于将插销握持抽动，结构实用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、在安装时，将卡接块插接于插接槽中，随即将两个拼接体相对转动，使得卡接块滑移至卡接槽中，此时两个相邻的拼接体之间相互咬合拼接，启动止转组件，两个拼接体之间实现相互固定安装，在拆卸时，松脱止转组件，随即将两个拼接体相对转动，两个拼接体相互抽离即可实现拆卸，拆装过程省去了扳手以及螺丝刀等专用工具，拆装过程快捷方便，进而便于对管道进行拆卸清洗；

2、在两个相邻的拼接体相对转动的过程中，插销的倾斜面与止转块滑移抵接，当插销与止转槽正对，插销自行插接于止转槽内以实现拼接体之间的锁定，过程方便快捷；

3、卡接块与卡接槽贴合抵接，使得卡接块在卡接槽中不易产生晃动，保证了相邻的两个拼接体之间相互拼接时的稳固性。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例中的结构示意图；

图2是本实用新型一较佳实施例中管道的结构示意图；

图3是本实用新型一较佳实施例中拼接体的结构示意图；

图4是本实用新型一较佳实施例中拼接体另一视角的结构示意图；

图5是本实用新型一较佳实施例中拼接体之间的装配关系示意图；

图6是本实用新型一较佳实施例中的剖视图。

图中，1、进风系统；2、出风系统；3、管道；4、拼接体；5、卡接块；6、插接槽；7、卡接槽；8、止转组件；81、止转块；811、止转槽；82、套筒；821、第一环状凸台；822、第二环状凸台；83、插销；831、倾斜面；932、第三环状凸台；10、弹簧；11、握持块。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型公开的一种节能型空气净化系统，包括进风系统1以及出风系统2，进风系统1以及出风系统2中各部件之间的具体连接关系以及安装方式均为现有技术，此处不再赘述。

参照图2和图3，进风系统1以及出风系统2中均设置有用于引导气流的管道3，管道3包括多段依次拼接的拼接体4，拼接体4呈圆管状设置，为实现拼接体4之间的相互拼接，拼接体4的一端端面处设置有卡接块5，优选的，卡接块5呈t字形设置，卡接块5与拼接体4之间一体成型，卡接块5的数量可以为多个，多个卡接块5沿着拼接体4轴线的周向方向均匀排布于端面处，卡接块5的具体设置数量可依据实际需求作对应设置，此处不对卡接块5的具体设置数量作说明。

另外，参照图4，拼接体4远离卡接块5的另一端端面处凹陷设置有插接槽6以及卡接槽7，插接槽6呈圆槽状设置，卡接槽7的长度方向与拼接体4端面的周缘方向相一致，即卡接槽7呈圆弧状设置，卡接槽7的一端与插接槽6连通，且卡接槽7的截面呈t形槽状设置，如此与卡接块5的形状相适配。

参照图5，管道3中任一拼接体4的卡接块5插接于与其相邻的拼接体4的插接槽6中，需要说明的是，插接槽6以及卡接槽7的设置数量应与卡接块5的数量相一致，同时，插接槽6以及卡接槽7的排布方式应与卡接块5的排布方式相一致，如此使得卡接块5得以顺利插入插接槽6内。当卡接块5插接于插接槽6内时，相邻的两个拼接体4之间同轴设置，且相邻的两个拼接体4的端面相互滑移抵接，此时通过双手即可将两个拼接体4之间进行相对转动，当相邻的两个拼接体4之间相对转动时，卡接块5自插接槽6滑移至卡接槽7中，卡接块5与卡接槽7的槽壁贴合抵接，如此使得卡接块5卡接于卡接槽7内且卡接块5在卡接槽7内不易晃动，最终实现了两个拼接体4之间的咬合拼接。

参照图5和图6，为了使得两个拼接体4之间相互拼接时不易松脱，相邻的两个拼接体4之间设置有止转组件8，止转组件8用于限制卡接块5滑移至插接槽6内，如此防止两个拼接体4之间相互松脱。

具体的，止转组件8包括止转块81、套筒82以及插销83，止转块81方块状设置，套筒82呈方形套筒状设置，套筒82的内部中空且两端开口，止转块81以及套筒82分别固定连接于两个相邻的拼接体4的周面上，优选的，止转块81以及套筒82均焊接固定于拼接体4上。套筒82的一端朝向止转块81，止转块81上朝向套筒82开口端的一侧侧壁处凹陷设置有止转槽811，止转槽811的开口形状呈矩形状，插销83呈长方体状设置，如此使得止插销83的形状与止转槽811的形状相适配，插销83活动套接于套筒82内，插销83的两端经由套筒82的两端开口处延伸至套筒82外部，且插销83的一端活动插接于止转槽811中，当插销83插接于止转槽811中时，插销83将止转块81与套筒82之间相互锁紧，在相互固定的套筒82与止转块81的作用下，两个相邻的拼接体4之间相互实现固定，使得拼接体4的运动自由度受到限制，进而限制了卡接块5滑移至卡接槽7中。

另外，套筒82的两端内壁处分别设置有第一环状凸台821以及第二环状凸台822，第一环状凸台821位于套筒82上朝向止转块81的一端内壁处，优选的，第一环状凸台821以及第二环状凸台822均与套筒82焊接固定；此外，插销83的周面处设置有第三环状凸台932，第三环状凸台932与插销83之间一体成型，第三环状凸台932的两侧分别与第一环状凸台821以及第二环状凸台822抵接限位，第三环状凸台932分别与第一环状凸台821以及第二环状凸台822抵接限位，使得插销83在套筒82内活动套接时不易松脱至套筒82外，如此保证了插销83在使用过程中的稳定性。

进一步地的，插销83上套接设置有弹簧10，弹簧10位于套筒82内且位于第三环状凸台932以及第二环状凸台822之间，弹簧10的两端分别与第三环状凸台932以及第二环状凸台822抵接，弹簧10对插销83施加插向止转槽811内的弹力，当弹簧10位于自然状态下时，插销83插接于止转槽811中，插销83因受到弹簧10的弹力限制从而不易松脱至止转槽811槽外，如此保证了插销83使用时的稳定性。

参照图5和图6，插销83朝向止转块81的一端设置有倾斜面831，倾斜面831位于在旋转锁合过程中朝向止转块81的一侧表面，在两个相邻的拼接体4相对转动的过程中，插销83的倾斜面831与止转块81抵接，倾斜面831与止转块81滑移抵接，此时，在倾斜面831的作用下，插销83自行缩回至套筒82内，并且插销83压缩弹簧10，直至插销83与止转槽811正对，在弹簧10的弹力作用下，插销83自行插接于止转槽811内以实现拼接体4之间的锁定。

另外，插销83远离止转块81的一端设置有握持块11，优选的，握持块11呈圆饼状设置，握持块11焊接固定于插销83上，握持块11便于将插销83握持抽动。

本实施例的实施原理为：在对管道3进行安装时，将卡接块5插接于插接槽6中，并将拼接体4的两个端面相互抵接，此时两个拼接体4之间相互同轴，随即沿着拼接体4的轴线相对转动，使得卡接块5滑移至卡接槽7中，卡接槽7将卡接块5卡接限位，使得两个相邻的拼接体4之间相互咬合拼接，此时启动将插销83插接于止转槽811中，通过插销83限制两个拼接体4之间的相互转动，最终实现两个拼接体4之间的相互固定安装。

当需要对管道3进行拆卸时，将插销83从止转销中抽出，随即将两个拼接体4相对转动，使得卡接块5滑移至插接槽6中，将两个拼接体4相互抽离即可实现拆卸，拆卸过程省去了扳手以及螺丝刀等专用工具，拆装过程快捷方便，进而便于对管道3进行拆卸清洗。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。