一种空调室内机及其空调装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种空调室内机及其空调装置。


背景技术：

[0002]
现有技术中，对于挂壁式的空调室内机，其出风口都是在室内机的前面板的底部设置一条水平出风口，通过控制设置在出风口处的导风板的旋转运动，以实现上、下方向上的送风调整。但是，这种送风方式只能沿着出风口的前方进行送风，送风范围较窄，对空调室内机的安装位置的选择也具有一定的局限性；另外，单一出风口的设置方式，其对室内温度调整的响应速度较慢，无法满足用户多样性的使用需求。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种空调室内机及其空调装置，可以实现多风口的送风供应，提高送风范围及用户使用体验，满足用户多样性的使用需求。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]
一种空调室内机，包括室内机壳体、设于所述室内机壳体上的进风口、设于所述室内机壳体内的出风区域，以及设于所述进风口与所述出风区域之间的风机；
[0006]
所述室内机壳体包括相对设置的前盖板和内侧面板，所述前盖板与所述内侧面板之间存在间隔而形成与所述出风区域相连通的出风通道，所述室内机壳体的表面设置有多个出风口，其中，至少部分所述出风口与所述出风通道相连通。
[0007]
作为优选，多个所述出风口沿所述室内机壳体的前侧的不同边缘设置。
[0008]
作为优选，沿所述室内机壳体的前侧视向，各所述出风口的首尾顺次相连。
[0009]
作为优选，各所述出风口贯穿设置在所述前盖板上。
[0010]
作为优选，所述室内机壳体的前侧具有安装面框，所述安装面框包括框架以及设置于所述框架内的所述内侧面板，所述前盖板安装于所述框架内并与所述内侧面板相对设置；
[0011]
所述前盖板的边沿与所述框架的边框之间存在间隔以形成所述出风口。
[0012]
作为优选，所述出风口包括下出风口；
[0013]
所述框架的底部边框上设有可转动的导风板，所述前盖板的底部边缘、所述内侧面板的底部边缘均与所述导风板存在间隔以形成所述下出风口。
[0014]
作为优选，所述出风口还包括左出风口、右出风口和上出风口；
[0015]
所述内侧面板设置于所述框架内并与所述框架形成一体，所述内侧面板的顶部边缘与所述框架的顶部边框之间和/或所述内侧面板的侧部边缘与所述框架的侧部边缘之间的连接处向前弯折而形成有第一过渡部。
[0016]
作为优选，所述内侧面板的底部边缘向后弯折而形成第二过渡部；
[0017]
所述前盖板的底部边缘对应所述第二过渡部向后弯折而形成有第三过渡部，所述
第二过渡部与所述第三过渡部之间存在间隙。
[0018]
作为优选，所述前盖板的轮廓面积大于所述框架的内轮廓面积；所述前盖板呈喇叭状设置且截面形状与所述框架形状一致。
[0019]
一种空调装置，包括如上所述的一种空调室内机。
[0020]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0021]
本方案中，通过在室内机壳体的前侧设置多个出风口，使得由内部风机产生的气流可以从多个方向输出，从而实现多个出风口的送风供应，提高出风范围、以及室内温度的调整响应速度，以提高用户的使用体验；同时，本方案中多出风口式的设计，可以有效避免现有技术中，仅设置有下出风口的挂壁式室内机需要安装在室内较高位置的应用情况，安装位置的选择更具选择性，进一步满足了用户不同的使用需求。
附图说明
[0022]
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]
图1为本实用新型实施例1的拆解结构示意图。
[0024]
图2为本实用新型实施例1的立体结构示意图。
[0025]
图3为本实用新型实施例1的内部结构示意图。
[0026]
图4为本实用新型出风口形成在前盖板与框架间隙间时的正视结构示意图。
[0027]
图5为本实用新型出风口部分设置在前盖板上时的正视结构示意图。
[0028]
图6为本实用新型出风口完全设置在前盖板边缘上时的正视结构示意图。
[0029]
图7为本实用新型实施例2的立体结构示意图。
[0030]
图8为本实用新型实施例2的内部结构示意图。
[0031]
图9为本实用新型实施例3中出风口的成形结构示意图。
[0032]
其中：
[0033]
1-室内机壳体，11-进风口，111-过滤网，12-出风区域，13-风机，14-出风口，141-下出风口，142-左出风口，143-右出风口，144-上出风口，15-前盖板，151-出风通道，152-第三过渡部，16-内侧面板，161-第一过渡部，162-第二过渡部，17-框架，18-导风板，19-换热器。
具体实施方式
[0034]
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0036]
实施例1
[0037]
如图1至图6所示，本实施例中提供一种空调室内机，包括室内机壳体1、设于所述室内机壳体1上的进风口11、设于所述室内机壳体1内的出风区域12，以及设于所述进风口11与所述出风区域12之间的风机13。
[0038]
特别地，所述室内机壳体1的前侧设置有若干出风口，若干所述出风口沿所述室内机壳体1的前侧边缘设置；并且若干所述出风口所围成形状与所述室内机壳体1的前侧形状一致，各所述出风口与所述出风区域12之间相互连通。作为其中一种应用形式，本实施例中，所述室内机壳体1的前侧呈矩形设置，所述出风口与所述室内机壳体1的前侧边缘一一对应地设置有下出风口141、左出风口142、右出风口143以及上出风口144。而在实际的设计应用中，当将所述室内机壳体1的前侧设计呈三角形时，此时所述出风口则一一对应该三角形的边部设置。
[0039]
作为一种优选的方案，本实施例中，沿所述室内机壳体1的前侧视向，若干所述出风口的端部首尾顺次相连以形成闭环。如由上述的下出风口141、左出风口142、右出风口143以及上出风口144首尾顺次相连以形成的矩形闭环。而显然，在此基础上，所形成的闭环可根据所述室内机壳体1的前侧的设计形状而呈现为其它多边形；而当在各出风口的端部连接处进行圆滑连接时，所述闭环还可呈现为圆形或椭圆形，此处不作赘述。
[0040]
进一步地，所述室内机壳体1的前侧设有相对设置的前盖板15和内侧面板16，所述前盖板15与所述内侧面板16之间相对固定设置并且两者之间存在间隔，从而形成有出风通道151。本实施例中，所述左出风口142、右出风口143以及上出风口144均通过所述出风通道151与所述出风区域12相连通；设置的所述前盖板15，使得由所述出风区域12输出的风可以在前盖板15的作用下进行分散，从而可以实现从所述左出风口142、右出风口143以及所述上出风口144处进行送风供应，使得输出的风流更为柔和。
[0041]
作为一种优选的方案，所述室内机壳体1的前侧具有中部内凹设置的安装面框，所述安装面框包括框架17，所述内侧面板16则设置在所述框架17的内凹底部，所述前盖板15亦安装设置在所述框架17内并与所述内侧面板16相对设置；本实施例中，所述前盖板15的轮廓面积小于所述框架17的内框面积，以实现所述前盖板15的内嵌式设置，使得从竖直方向上进行观察时，至少所述前盖板15的内侧面乃至整块所述前盖板15为落在所述框架17的覆盖范围内，进一步提高了整个装置的整体性，并且可以有效防止异物掉落进所述出风通道151内。
[0042]
本实施例中，即巧妙地通过所述前盖板15的边沿与所述框架17的边框之间存在间隔的形式以形成各所述出风口，如图4所示；此时，各所述出风口均为朝向所述室内机壳体1的前侧面进行送风。具体地，所述前盖板15的顶部边缘与所述框架17的顶部边框之间存在与所述出风通道151相连通的间隔而形成所述上出风口144；所述前盖板15的左侧边缘与所述框架17的左侧边框之间存在与所述出风通道151相连通的间隔而形成所述左出风口142；所述前盖板15的右侧边缘与所述框架17的右侧边框之间存在与所述出风通道151相连通的间隔而形成所述右出风口143。此外，所述框架17的底部边框上设有可转动的导风板18，所述前盖板15的底部边缘、所述内侧面板16的底部边缘均与所述导风板18存在间隔以形成所
述下出风口141。
[0043]
在实际的应用过程中，所述出风口亦可部分设置在所述前盖板15上而部分由间隙形成，如图5所示；亦可完全设置在所述前盖板15的边缘处，如图6所示。
[0044]
作为一种优选的方案，所述内侧面板16设置于所述框架17内并与所述框架17形成一体，所述内侧面板16的顶部边缘与所述框架17的顶部边框之间和/或所述内侧面板16的侧部边缘与所述框架17的侧部边缘之间的连接处向前弯折而形成有第一过渡部161。
[0045]
进一步地，所述内侧面板16的底部边缘向后弯折而形成第二过渡部162；所述前盖板15的底部边缘对应所述第二过渡部162向后弯折而形成有第三过渡部152，所述第二过渡部162与所述第三过渡部152之间存在间隙。
[0046]
本实施例中，所述第一过渡部161、第二过渡部162以及第三过渡部152均采用圆弧过渡，从而形成对所述出风区域12排出的气流进行风速缓冲，使得各个所述出风口可柔性出风，达到无感出风的效果，与传统通过在面板、挡风板等位置结构上设计开孔的方式来实现无感出风的现有技术(会造成严重的风量损失)相比，本实施例的空调室内机可有效降低风量的损失，达到更好的送风效果。
[0047]
作为一种优选的方案，所述进风口11与所述风机13之间设有换热器19，所述换热器19至少环绕部分所述风机13设置。在本实施例中，基于上述结构设计，可利用换热器19对从进风口11进入室内机壳体1内的空气进行换热，通过将换热器19至少环绕部分的风机13设置，能够更好地对进入室内机壳体1内的空气进行充分换热，提高换热效果。
[0048]
此外，所述进风口11与所述风机13和/或所述换热器19之间还设置有过滤网111；作为其中一种应用形式，所述过滤网111即设置在所述进风口11的内侧。
[0049]
本实施例中，还提出一种空调装置，包括以上所述的一种空调室内机；因此，得益于上述空调室内机的改进，本实施例的空调装置亦具有与之相同的技术效果，此处不再赘述。
[0050]
实施例2
[0051]
如图7、图8所示，本实施例中提供一种空调室内机，与实施例1中的相同之处不作赘述。
[0052]
本实施例中，所述前盖板15的轮廓面积设置为大于所述框架17的内框面积，使得所述前盖板15为部分嵌入设置在所述框架17内；作为一种优选的方案，此时将所述前盖板15设置呈喇叭状，且所述前盖板15的截面形状保持与所述框架17的形状一致，以形成相对均匀的所述出风口。同时，所述前盖板15的外侧为采用内凹式的圆弧过渡，此时可以使得由所述出风口输出的风，可以不限定为仅向所述室内机壳体1的前侧进行送风，亦可实现从所述室内机壳体1的四侧进行柔性送风，设计新颖。
[0053]
而在实际的应用中，得益于本申请的技术内容，在所述前盖板15的轮廓面积小于或等于所述框架17的内框面积时，同样可以保留所述前盖板15的喇叭状设计，以实现所述室内机壳体1的侧向柔性送风，此处不作赘述。
[0054]
实施例3
[0055]
如图9所示，本实施例中提供一种空调室内机，与实施例1、实施例2中的相同之处不作赘述。
[0056]
本实施例中，将所述出风口14均贯穿设置在所述前盖板15上，并且各所述出风口
14之间呈英文字母图案排布设置，如“o”形，见图9中a图所示；“x”形，见图9中b图所示；“z”形，见图9中c图所示；等。作为其中一种常规形选择，在所述出风口14处还可增设风口挡板(图中未示出)，以便于对出风状态的调控。
[0057]
此外，本实用新型公开的空调室内机及空调装置的其它结构形式可参见现有技术，在此不再赘述。
[0058]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。