一种生物质颗粒的快速烘干设备的制作方法

本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种生物质颗粒的快速烘干设备。

背景技术：

生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧应用，是对生物质的加工利用。直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况，其中，固形燃料燃烧是新推广的技术，它把生物质固化成型后，再采取传统的燃煤设备燃用，其优点是充分利用生物质能源替代煤炭，减少co2和so2排放量，有利于环保和控制温室气体的排放，减缓气候变坏，减少自然灾害的发生；

但是目前市场上的一种生物质颗粒的快速烘干设备在烘干的过程中生物质颗粒由于其潮湿性，容易粘结成一团，造成在烘干的过程中增加了烘干时间，影响了工作的效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种生物质颗粒的快速烘干设备，可以有效解决上述背景技术中提出的生物质颗粒的快速烘干设备在烘干的过程中生物质颗粒由于其潮湿性，容易粘结成一团，造成在烘干的过程中增加了烘干时间，影响了工作的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒的快速烘干设备，包括烘干机主体，所述烘干机主体顶面通过螺钉安装有烘干机盖板，所述烘干机主体内壁均匀安装有加热棒，所述烘干机主体内部活动安装有旋转筒，所述旋转筒顶面通过螺钉安装有旋转筒盖板，所述旋转筒底面通过螺钉安装有旋转环，所述烘干机主体内部对应旋转环位置处开设有旋转凹槽，所述旋转筒盖板顶面安装有电机，所述旋转筒内部通过螺钉安装有过滤板，所述过滤板与旋转筒内壁之间吸附有活性海绵，所述旋转筒盖板顶部开设有散气孔，所述散气孔内侧嵌入安装有滤网，所述电机和加热棒的输入端均与外部电源输出端电性相连接。

优选的，所述旋转环与旋转凹槽的长度相等，所述旋转环与旋转凹槽的形状均为凸字型。

优选的，所述旋转筒盖板顶面开设有进料孔，所述进料孔顶面通过螺钉安装有进料筒，所述进料筒中部活动安装有关闭板，所述进料筒顶面安装有进料斗。

优选的，所述关闭板为两个半圆形板铰接而成，所述关闭板的外径与进料筒的内径相等。

优选的，所述烘干机主体底面安装有出料板，所述烘干机主体底面中部开设有出料孔，所述出料板顶面对应出料孔位置处安装有堵塞板，所述出料板底面中部固定安装有握把，所述握把外部套接有橡胶圈。

优选的，所述烘干机主体底面通过螺钉均匀安装有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有电机、旋转筒、旋转凹槽、旋转环，使用时，工作人员开启电热棒，将烘干机主体内部进行预热，然后将生物质颗粒倒入旋转筒，开启电机，电机带动旋转筒旋转，使得生物质颗粒在加热的过程中受热更均匀，减少烘干时间，提高了工作效率。

2、通过活性海绵和过滤板的配合使用，生物质颗粒在烘干的过程中容易产生细小的粉尘，此时粉尘通过过滤板附着在活性海绵上，避免在出料时粉尘与生物质颗粒混杂，影响生产品质，同时防止粉尘吸附在旋转筒内壁，难以清洁。

3、设置有进料筒、关闭板、散气孔、进料斗、滤网，工作人员在使用过程中将关闭板打开，然后将生物质颗粒倒入进料斗中，在到倒完后，闭合关闭板，防止在搅拌的过程中生物质颗粒从进料斗中飞出；在搅拌的过程中，因为生物质颗粒的潮湿性，烘干的过程中会产生雾气，此时雾气会通过散气孔散出，避免对烘干设备产生损伤，同时滤网可以防止外界杂质进入旋转筒。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的点击安装结构示意图；

图2是本实用新型的关闭板铰接结构示意图；

图3是本实用新型的旋转凹槽结构示意图；

图4是本实用新型的加热棒安装结构示意图；

图中标号：1、烘干机主体；2、烘干机盖板；3、加热棒；4、旋转筒；5、旋转筒盖板；6、旋转凹槽；7、旋转环；8、电机；9、活性海绵；10、过滤板；11、滤网；12、进料孔；13、进料筒；14、关闭板；15、进料斗；16、出料板；17、堵塞板；18、握把；19、橡胶圈；20、支撑柱；21、散气孔；22、出料孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供技术方案，一种生物质颗粒的快速烘干设备，包括烘干机主体1，烘干机主体1顶面通过螺钉安装有烘干机盖板2，烘干机主体1内壁均匀安装有加热棒3，烘干机主体1内部活动安装有旋转筒4，旋转筒4顶面通过螺钉安装有旋转筒盖板5，旋转筒4底面通过螺钉安装有旋转环6，烘干机主体1内部对应旋转环6位置处开设有旋转凹槽7，旋转环6与旋转凹槽7的长度相等，旋转环6与旋转凹槽7的形状均为凸字型，避免在转动过程中旋转环6从旋转凹槽7转出，影响设备运行的情况发生，旋转筒盖板5顶面安装有电机8，旋转筒4内部通过螺钉安装有过滤板9，过滤板9与旋转筒4内壁之间吸附有活性海绵10，旋转筒盖板5顶部开设有散气孔21，散气孔21内侧嵌入安装有滤网11，滤网11对可以防止外界杂质进入旋转筒中和生物质颗粒在烘干的过程中飞出，电机8和加热棒3的输入端均与外部电源输出端电性相连接，烘干机主体1底面通过螺钉均匀安装有支撑柱20。

旋转筒盖板5顶面开设有进料孔12，进料孔12顶面通过螺钉安装有进料筒13，进料筒13中部活动安装有关闭板14，进料筒13顶面安装有进料斗15，防止生物质颗粒在烘干的过程中沿着进料筒13飞出，同时防止外界杂质沿着进料筒13进入旋转筒4中，影响生产质量。关闭板14为两个半圆形板铰接而成，关闭板14的外径与进料筒13的内径相等。

烘干机主体1底面安装有出料板16，烘干机主体1底面中部开设有出料孔22，出料板16顶面对应出料孔22位置处安装有堵塞板17，出料板16底面中部固定安装有握把18，握把18外部套接有橡胶圈19。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员在使用的过程中，先将加热棒开启，对烘干设备进行预热，可以加速生物质颗粒的烘干速度，然后打开关闭板14打开，将生物质颗粒放入进料斗15中，生物质颗粒通过进料筒13进入旋转筒4中，然后闭合关闭板14，防止生物质颗粒在烘干的过程中沿着进料筒13飞出，同时防止外界杂质沿着进料筒13进入旋转筒4中，影响生产质量；

此时工作人员开启电机8，电机8带动旋转筒4旋转，同时的带动旋转环7在旋转凹槽6内旋转，旋转环7和旋转凹槽6的长度相等，且旋转环6与旋转凹槽7的形状均为凸字型，避免在转动过程中旋转环6从旋转凹槽7转出，影响设备运行的情况发生，同时生物质颗粒在烘干过程中会产生雾气，散气孔21时雾气排出，此时滤网11对可以防止外界杂质进入旋转筒中和生物质颗粒在烘干的过程中飞出；

生物质颗粒在烘干的过程中容易产生细小的粉尘，此时粉尘通过过滤板10附着在活性海绵9上，避免在出料时粉尘与生物质颗粒混杂，影响生产品质，同时防止粉尘吸附在旋转筒内壁，难以清洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。