一种煤粉高效燃烧用窑头密封机构的制作方法

1.本实用新型涉及窑头密封技术领域，具体为一种煤粉高效燃烧用窑头密封机构。


背景技术：

2.回转窑是指旋转煅烧窑、冷却窑、烘干窑，回转窑设备通常是一个密闭且不停转动的设备，密封结构部件安装在窑头或窑尾的固定密封架上，与旋转筒体之间起到密封作用，保证设备内部一定负压运行的作用；
3.目前的回转窑在使用过程中，大多数由于密封机构单一，导致粉尘发飞扬，使场地卫生环境较差，以及在使用过程中，会产生晃动，增加装置磨损，因此，亟需提出一种煤粉高效燃烧用窑头密封机构来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤粉高效燃烧用窑头密封机构，以解决上述背景技术中提出的目前的大多数由于密封机构单一，导致粉尘发飞扬，使场地卫生环境较差，以及在使用过程中，会产生晃动，增加装置磨损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种煤粉高效燃烧用窑头密封机构，包括冷风套本体、密封罩本体和装置本体，所述冷风套本体内壁固定安装有第二密封块，所述密封罩本体外壁固定安装有第一密封块，所述冷风套本体内部固定安装有固定板，所述固定板外壁固定安装有第一密封板，所述第一密封板内部固定安装有下压块，所述下压块底端外壁焊接有伸缩弹簧，所述密封罩本体外壁固定安装有第二密封板，所述密封罩本体外壁插设有板式弹性片，所述板式弹性片内部设置有转动杆，所述转动杆外壁固定安装有齿块，所述齿块外壁设置有移动板，所述板式弹性片内部插设有固定杆。
6.优选的，所述装置本体外壁固定安装有缓冲座，所述缓冲座内部设置有缓冲杆，所述密封罩本体内壁固定安装有缓冲板，所述缓冲杆内部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲杆通过缓冲弹簧与缓冲座组成滑动结构。
7.优选的，所述移动板内部开设有齿槽，所述移动板远离固定杆的一端外壁固定安装有移动块，所述移动块内部贯穿有滑杆，所述固定杆内部开设有固定槽，所述移动板通过固定槽与固定杆相连接。
8.优选的，所述转动杆顶端固定安装有转动盘，所述转动盘内部设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆底端外壁套设有限位杆，所述限位杆内部设置有丝杆套，所述限位杆通过丝杆套与螺纹丝杆相连接。
9.优选的，所述齿块内部固定安装有齿槽，所述齿槽外壁固定安装有移动块，所述移动块两端内部贯穿有移动板，所述固定杆通过移动块与齿槽相连接，所述移动块通过齿槽与移动板组成滑动结构，所述固定杆通过齿槽与齿块组成滑动结构。
10.优选的，所述转动盘内部开设有滑槽，所述滑槽外壁固定安装有限位块，所述限位杆外壁固定安装有滑块，所述限位杆通过滑块与滑槽组成滑动结构，所述限位杆通过限位
块与板式弹性片相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过第一密封块与第二密封块可组成迷宫式密封，减少粉尘飞扬，提高二、三次风温，通过设置板式弹性片，与第一密封块与第二密封块配合，可减少漏冷风量，提高二、三次风温，节约煤耗热，改善现场环境卫生，通过设置固定杆，可使板式弹性片与装置本体进行固定连接，通过设置转动杆与移动板，可对固定杆内部的固定槽进行卡合固定，通过设置螺纹丝杆与限位杆可防止转动杆晃动，避免板式弹性片与固定杆的连接松动，增加稳固性。
13.2、通过第一密封板、第二密封板与伸缩弹簧，可在使用时，通过重力进行伸缩，使得第一密封板与第二密封板进行贴合，增加密封性，通过设置缓冲杆与缓冲座内部的缓冲弹簧，可对装置本体与密封罩本体之间进行支撑，减少因为装置本体的晃动而对密封罩本体造成磨损，通过设置缓冲板，可进行缓冲，减少缓冲弹簧的磨损，提高缓冲弹簧的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的结构正视剖面示意图；
16.图3为本实用新型转动杆与移动板的结构俯视剖面示意图；
17.图4为本实用新型缓冲杆与缓冲座的结构正视剖面示意图。
18.图中：1、冷风套本体；2、密封罩本体；3、装置本体；4、滑槽；5、缓冲杆；6、缓冲座；7、缓冲板；8、第一密封块；9、固定板；10、第二密封块；11、下压块；12、第一密封板；13、第二密封板；14、伸缩弹簧；15、缓冲弹簧；16、板式弹性片；17、转动杆；18、固定杆；19、移动块；20、齿块；21、移动板；22、齿槽；23、转动盘；24、螺纹丝杆；25、限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种煤粉高效燃烧用窑头密封机构，包括冷风套本体1、密封罩本体2和装置本体3，其特征在于：冷风套本体1内壁固定安装有第二密封块10，密封罩本体2外壁插设有板式弹性片16，板式弹性片16内部设置有转动杆17，转动杆17顶端固定安装有转动盘23，转动盘23内部设置有螺纹丝杆24，螺纹丝杆24底端外壁套设有限位杆25，限位杆25内部设置有丝杆套，限位杆25通过丝杆套与螺纹丝杆24相连接，转动盘23内部开设有滑槽4，滑槽4外壁固定安装有限位块，限位杆25外壁固定安装有滑块，限位杆25通过滑块与滑槽4组成滑动结构，限位杆25通过限位块与板式弹性片16相连接，转动杆17外壁固定安装有齿块20，齿块20外壁设置有移动板21，板式弹性片16内部插设有固定杆18，移动板21内部开设有齿槽22，移动板21远离固定杆18的一端外壁固定安装有移动块19，移动块19内部贯穿有滑杆，固定杆18内部开设有固定槽，移动板21通过固定槽与固定杆18相连接，齿块20内部固定安装有齿
槽22，齿槽22外壁固定安装有移动块19，移动块19两端内部贯穿有移动板21，固定杆18通过移动块19与齿槽22相连接，移动块19通过齿槽22与移动板21组成滑动结构，固定杆18通过齿槽22与齿块20组成滑动结构，通过第一密封块8与第二密封块10可组成迷宫式密封，减少粉尘飞扬，提高二、三次风温，通过设置板式弹性片16，与第一密封块8与第二密封块10配合，可减少漏冷风量，提高二、三次风温，节约煤耗热，改善现场环境卫生，通过设置固定杆18，可使板式弹性片16与装置本体3进行固定连接，通过设置转动杆17与移动板21，可对固定杆18内部的固定槽进行卡合固定，通过设置螺纹丝杆24与限位杆25可防止转动杆17晃动，避免板式弹性片16与固定杆18的连接松动，增加稳固性。
22.密封罩本体2外壁固定安装有第一密封块8，冷风套本体1内部固定安装有固定板9，固定板9外壁固定安装有第一密封板12，第一密封板12内部固定安装有下压块11，下压块11底端外壁焊接有伸缩弹簧14，密封罩本体2外壁固定安装有第二密封板13，装置本体3外壁固定安装有缓冲座6，缓冲座6内部设置有缓冲杆5，密封罩本体2内壁固定安装有缓冲板7，缓冲杆5内部固定安装有缓冲弹簧15，缓冲杆5通过缓冲弹簧15与缓冲座6组成滑动结构，通过第一密封板12、第二密封板13与伸缩弹簧14，可在使用时，通过重力进行伸缩，使得第一密封板12与第二密封板13进行贴合，增加密封性，通过设置缓冲杆5与缓冲座6内部的缓冲弹簧15，可对装置本体3与密封罩本体2之间进行支撑，减少因为装置本体3的晃动而对密封罩本体2造成磨损，通过设置缓冲板7，可进行缓冲，减少缓冲弹簧15的磨损，提高缓冲弹簧15的使用寿命。
23.工作原理：安装时，将板式弹性片16插入密封罩本体2外壁的固定杆18中，随后扭动转动盘23，带动转动杆17与齿块20进行转动，通过齿块20与移动板21内部的齿槽22进行卡合，带动移动板21卡入固定杆18内部的固定槽，随后扭动螺纹丝杆24，使限位杆25通过丝杆套与滑块，可进行滑动，随后卡入限位块内部，进行固定；
24.装置本体3产生晃动时，缓冲杆5与缓冲座6进行伸缩，使缓冲弹簧15对其进行支撑，随后缓冲板7进行缓冲，通过第一密封板12与第二密封板13进行贴合进行密封，随后下压块11与伸缩弹簧14可进行缓冲。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。