适用于受潮颗粒烘干的设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种烘干设备，具体是适用于受潮颗粒烘干的设备。


背景技术：

[0002]
可燃颗粒是采用玉米秸秆或者稻杆制作的新型燃料，可以供给发电厂发电，从而提高农作物的利用率有效降低浪费，但是可燃颗粒在制作完成后受限于其本身材质和南方潮湿的空气等原因会不断吸附水分导致可燃颗粒燃烧不充分，降低了燃烧热值阻碍燃料利用率，并产生不必要的一氧化碳等气体，降低环保预期，市面上现有的烘干设备要么价格高昂不适合大规模廉价物的烘干要么不适合耗能巨大。


技术实现要素：

[0003]
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供适用于受潮颗粒烘干的设备，可以有效烘干可燃颗粒提升燃烧热值使可燃颗粒充分燃烧。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：适用于受潮颗粒烘干的设备，包括烘干风箱、凝水处理器、设备基座、控制台支架、控制台、烘干输送皮带、排水口和待烘干颗粒摊铺器，所述的设备基座通过螺丝固定安装烘干风箱，烘干风箱两侧表面开对穿通孔通过支架安装烘干输送皮带，烘干风箱顶部固定连接凝水处理器，烘干风箱一侧表面开通孔安装排水口，设备基座一侧表面焊接连接控制台支架，控制台支架顶端固定安装控制台，设备基座表面固定安装待烘干颗粒摊铺器，控制台通过电线分别连接烘干风箱、凝水处理器、待烘干颗粒摊铺器和待烘干颗粒摊铺器，需要烘干的可燃颗粒倾倒到待烘干颗粒摊铺器中，待烘干颗粒摊铺器将可燃颗粒平铺到烘干输送皮带，烘干输送皮带将可燃颗粒慢速输送至烘干风箱的烘干空腔内进行烘干，所述的烘干风箱由烘干空腔、空气凝水装置、鼓风机、烘干风加热装置和颗粒表面水分热蒸腾装置，烘干风箱内部通过支架分别安装烘干空腔、空气凝水装置、鼓风机、烘干风加热装置和颗粒表面水分热蒸腾装置，烘干输送皮带从烘干空腔表面所开对穿通孔中通过，烘干空腔内部表面安装颗粒表面水分热蒸腾装置，将可燃颗粒的水分进行蒸发，烘干空腔通过管路连接空气凝水装置，将烘干空腔内抽出的带水分的空气在空气凝水装置中低温去水，空气凝水装置通过管路连接鼓风机，鼓风机通过管路连接烘干风加热装置，烘干风加热装置将干燥的风预加热，烘干风加热装置通过管路连接烘干空腔，空气凝水装置通过管路连接凝水处理器，控制台通过电线分别连接空气凝水装置、鼓风机、烘干风加热装置和颗粒表面水分热蒸腾装置。
[0005]
所述的控制台内置供电装置，为设备提供运行所需电力。
[0006]
所述的待烘干颗粒摊铺器表面设有摊铺漏斗，漏斗出口对准待烘干颗粒摊铺器一端。
[0007]
所述的烘干空腔两端开口设有橡胶帘，防止外部空气交换。
[0008]
所述的凝水处理器内置压缩机。
[0009]
所述的烘干空腔长度不低于十二米，经工程人员实测长度低于这个数值可能烘干
不完全，过长则浪费能源。
[0010]
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：与常规太阳晾晒和其他烘干相比，本设备可以有效应对大量可燃颗粒的烘干工作，有效保障燃烧充分，有效降低运营成本提升经济效益。
附图说明
[0011]
图1是适用于受潮颗粒烘干的设备的侧视图；
[0012]
图2是适用于受潮颗粒烘干的设备的烘干风箱剖面图；
[0013]
图中：1、烘干风箱，1-1、烘干空腔,1-2、空气凝水装置,1-3、鼓风机,1-4、烘干风加热装置,1-5、颗粒表面水分热蒸腾装置,2、凝水处理器,3、设备基座,4、控制台支架,5、控制台,6、烘干输送皮带,7、排水口,8、待烘干颗粒摊铺器。
具体实施方式
[0014]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第 一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地 连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。
[0017]
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0018]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0019]
如图1至图2所示，本适用于受潮颗粒烘干的设备，包括烘干风箱1、凝水处理器2、设备基座3、控制台支架4、控制台5、烘干输送皮带6、排水口7和待烘干颗粒摊铺器8，所述的设备基座3通过螺丝固定安装烘干风箱1，烘干风箱1两侧表面开对穿通孔通过支架安装烘干输送皮带6，烘干风箱1顶部固定连接凝水处理器2，烘干风箱1一侧表面开通孔安装排水口7，设备基座3一侧表面焊接连接控制台支架4，控制台支架4顶端固定安装控制台5，设备
基座3表面固定安装待烘干颗粒摊铺器8，控制台5通过电线分别连接烘干风箱1、凝水处理器2、待烘干颗粒摊铺器8和待烘干颗粒摊铺器8，需要烘干的可燃颗粒倾倒到待烘干颗粒摊铺器8中，待烘干颗粒摊铺器8将可燃颗粒平铺到烘干输送皮带6，烘干输送皮带6将可燃颗粒慢速输送至烘干风箱1的烘干空腔1-1内进行烘干，所述的烘干风箱1由烘干空腔1-1、空气凝水装置1-2、鼓风机1-3、烘干风加热装置1-4和颗粒表面水分热蒸腾装置1-5，烘干风箱1内部通过支架分别安装烘干空腔1-1、空气凝水装置1-2、鼓风机1-3、烘干风加热装置1-4和颗粒表面水分热蒸腾装置1-5，烘干输送皮带6从烘干空腔1-1表面所开对穿通孔中通过，烘干空腔1-1内部表面安装颗粒表面水分热蒸腾装置1-5，将可燃颗粒的水分进行蒸发，烘干空腔1-1通过管路连接空气凝水装置1-2，将烘干空腔1-1内抽出的带水分的空气在空气凝水装置1-2中低温去水，空气凝水装置1-2通过管路连接鼓风机1-3，鼓风机1-3通过管路连接烘干风加热装置1-4，烘干风加热装置1-4将干燥的风预加热，烘干风加热装置1-4通过管路连接烘干空腔1-1，空气凝水装置1-2通过管路连接凝水处理器2，控制台5通过电线分别连接空气凝水装置1-2、鼓风机1-3、烘干风加热装置1-4和颗粒表面水分热蒸腾装置1-5。
[0020]
所述的控制台5内置供电装置，为设备提供运行所需电力。
[0021]
所述的待烘干颗粒摊铺器8表面设有摊铺漏斗，漏斗出口对准待烘干颗粒摊铺器8一端。
[0022]
所述的烘干空腔1-1两端开口设有橡胶帘，防止外部空气交换。
[0023]
所述的凝水处理器2内置压缩机。
[0024]
所述的烘干空腔1-1长度不低于十二米，经工程人员实测长度低于这个数值可能烘干不完全，过长则浪费能源。
[0025]
使用时将适用于受潮颗粒烘干的设备安装，将设备连接电源，设备即可正常工作。
[0026]
有益效果：与常规太阳晾晒和其他烘干相比，本设备可以有效应对大量可燃颗粒的烘干工作，有效保障燃烧充分，有效降低运营成本提升经济效益。