一种苎麻压干机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及苎麻加工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种苎麻压干机。


背景技术：

[0002]
苎麻中国古代重要的纤维作物之一，原产于中国西南地区，新石器时代长江中下游一些地方就已有种植，考古出土年代最早的是浙江钱山漾新石器时代遗址出土的苎麻布和细麻绳，梳麻、纺纱工艺对苎麻脱胶后的精干麻有一定的要求，如强度、柔软度、回潮率、松散度和平行伸直度等，只有满足了这些要求，才能顺利地进行梳麻和纺纱。
[0003]
但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如苎麻原料压干一般为自然烘干，压干效率低。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种苎麻压干机，通过设置了蒸汽室、喷头以及固定件，加热管一段时间的加热后，可形成蒸汽，蒸汽通过输气管进入到连接管中，蒸汽可通过喷头对苎麻原料湿风烘干，增大了接触面积，在固定件与安装板的连接处嵌入定位螺栓，实现对连接管的限位，便于对苎麻原料的压干，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苎麻压干机，包括加工台，所述加工台的顶端固定设置有压干台，所述压干台的两侧设置有侧板，所述侧板的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的一侧设置有蒸汽室，所述蒸汽室的一端连接有输气管，所述固定板的下方设置有固定杆，所述固定杆的周向侧外壁设有安装板；
[0006]
所述安装板的顶端与气缸的活塞杆端部固定连接，所述安装板与固定杆滑动连接，所述固定杆的末端固定连接有阻挡块，所述安装板的底端表面设置有连接管，所述连接管的周向侧外壁安装有固定件，且连接管的底端设置有喷头，且连接管位于固定杆的后侧位置，所述固定件的一端表面设有安装槽，所述安装槽与连接管的周向侧表面贴合，所述固定件与安装板的连接处嵌入设置有定位螺栓。
[0007]
在一个优选的实施方式中，所述输气管的一端穿过侧板并与连接管相连，且输气管由聚四氟乙烯材质制成。
[0008]
在一个优选的实施方式中，所述蒸汽室的顶端设置有注水口，且蒸汽室的内腔底端固定安装有加热管，所述蒸汽室的内腔顶端安装有风机，所述风机的一端朝向输气管。
[0009]
在一个优选的实施方式中，所述安装板的底端表面设有空腔，所述空腔的内部安装有水平方向的横杆，所述横杆的周向侧外壁套有滑块，所述滑块的底端固定连接有压块。
[0010]
在一个优选的实施方式中，所述横杆的周向侧外壁靠近滑块的一侧套设有弹簧，且横杆与滑块之间滑动连接，所述弹簧的一端与空腔的内壁固定连接。
[0011]
在一个优选的实施方式中，所述压块的一侧设置有固定块，所述固定块的一端与安装板固定连接，所述固定块的一侧固定安装有马达，且固定块的另一侧设置有螺纹头。
[0012]
在一个优选的实施方式中，所述螺纹头的一端与马达的输出轴端部固定连接，所述固定块与压块之间设置有压轮，所述压轮的一端表面与螺纹头匹配。
[0013]
本实用新型的技术效果和优点：
[0014]
1、本实用新型通过设置了蒸汽室、喷头以及固定件，加热管一段时间的加热后，可形成蒸汽，蒸汽通过输气管进入到连接管中，蒸汽可通过喷头对苎麻原料湿风烘干，增大了接触面积，在固定件与安装板的连接处嵌入定位螺栓，实现对连接管的限位，便于对苎麻原料的压干，与现有技术相比，解决了苎麻原料压干效率慢的问题；
[0015]
2、本实用新型通过设置了压轮、压块以及横杆，马达驱动着螺纹头转动，进而使得压轮转动，向一侧拨动压块，滑块在横杆上滑动，并拉伸弹簧，此时压块与压轮分离，便于取出压轮进行清洁，保证苎麻的压干。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型的固定件立体结构示意图。
[0018]
图3为图1中a部分的结构放大示意图。
[0019]
图4为本实用新型的压轮安装结构示意图。
[0020]
附图标记为：1工作台、2侧板、3固定板、4气缸、5蒸汽室、6注水口、7加热管、8风机、9输气管、10固定杆、11压干台、12压轮、13固定件、14安装槽、15定位螺栓、16连接管、17喷头、18阻挡块、19安装板、20空腔、21横杆、22滑块、23弹簧、24压块、25固定块、26马达、27螺纹头。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
本实用新型一实施例的苎麻压干机，包括加工台1，所述加工台1的顶端固定设置有压干台11，所述压干台11的两侧设置有侧板2，所述侧板2的顶端固定连接有固定板3，所述固定板3的顶端固定安装有气缸4，所述气缸4的一侧设置有蒸汽室5，所述蒸汽室5的一端连接有输气管9，所述固定板3的下方设置有固定杆10，所述固定杆10的周向侧外壁设有安装板19；
[0023]
所述安装板19的顶端与气缸4的活塞杆端部固定连接，所述安装板19与固定杆10滑动连接，所述固定杆10的末端固定连接有阻挡块18，所述安装板19的底端表面设置有连接管16，所述连接管16的周向侧外壁安装有固定件13，且连接管16的底端设置有喷头17，且连接管16位于固定杆10的后侧位置，所述固定件13的一端表面设有安装槽14，所述安装槽14与连接管16的周向侧表面贴合，所述固定件13与安装板19的连接处嵌入设置有定位螺栓15。
[0024]
所述输气管9的一端穿过侧板2并与连接管16相连，且输气管9由聚四氟乙烯材质制成。
[0025]
所述蒸汽室5的顶端设置有注水口6，且蒸汽室5的内腔底端固定安装有加热管7，所述蒸汽室5的内腔顶端安装有风机8，所述风机8的一端朝向输气管9。
[0026]
如图1-3所示，实施场景具体为：在使用过程中，可将苎麻放入到压干台11的顶端，气缸4的活塞杆伸长，推动着安装板19向下运动，安装板19与固定杆10发生滑动，这时压轮12与苎麻的表面贴合，由压轮12对苎麻进行辊压，其中蒸汽室5中的水经过加热管7一段时间的加热后，可形成蒸汽，蒸汽通过输气管9进入到连接管16中，蒸汽可通过喷头17对苎麻原料湿风烘干，增大了接触面积，而固定件13上的安装槽14与连接管16的表面贴合，并在固定件13与安装板19的连接处嵌入定位螺栓15，实现对连接管16的限位，便于对苎麻原料的压干，该实施方式具体解决了苎麻原料压干效率慢的问题。
[0027]
所述安装板19的底端表面设有空腔20，所述空腔20的内部安装有水平方向的横杆21，所述横杆21的周向侧外壁套有滑块22，所述滑块22的底端固定连接有压块24。
[0028]
所述横杆21的周向侧外壁靠近滑块22的一侧套设有弹簧23，且横杆21与滑块22之间滑动连接，所述弹簧23的一端与空腔20的内壁固定连接。
[0029]
所述压块24的一侧设置有固定块25，所述固定块25的一端与安装板19固定连接，所述固定块25的一侧固定安装有马达26，且固定块25的另一侧设置有螺纹头27。
[0030]
所述螺纹头27的一端与马达26的输出轴端部固定连接，所述固定块25与压块24之间设置有压轮12，所述压轮12的一端表面与螺纹头27匹配。
[0031]
如图1和图4所示，实施场景具体为：使用时，由马达26驱动着螺纹头27转动，进而使得压轮12转动，由压轮12对苎麻原料进行压合，而向一侧拨动压块24，滑块22在横杆21上滑动，并拉伸弹簧23，此时压块24与压轮12分离，便于取出压轮12进行清洁，保证苎麻的压干。
[0032]
本实用新型的工作原理：
[0033]
参照说明书附图1-3，设置了蒸汽室5、喷头17以及固定件13，加热管7一段时间的加热后，可形成蒸汽，蒸汽通过输气管9进入到连接管16中，蒸汽可通过喷头17对苎麻原料湿风烘干，增大了接触面积，在固定件13与安装板19的连接处嵌入定位螺栓15，实现对连接管16的限位，便于对苎麻原料的压干，解决了苎麻原料压干效率慢的问题。
[0034]
参照说明书附图1和图4，设置了压轮12、压块24以及横杆21，马达26驱动着螺纹头27转动，进而使得压轮12转动，向一侧拨动压块24，滑块22在横杆21上滑动，并拉伸弹簧23，此时压块24与压轮12分离，便于取出压轮12进行清洁，保证苎麻的压干。
[0035]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。