一种用于沥青改性添加剂加工生产的熔化炉的制作方法

文档序号:23780258发布日期:2021-01-30 00:39阅读:112来源:国知局
一种用于沥青改性添加剂加工生产的熔化炉的制作方法

[0001]
本实用新型属于沥青加工技术领域,具体为一种用于沥青改性添加剂加工生产的熔化炉。


背景技术:

[0002]
沥青属于憎水性材料,它不透水,也几乎不溶于水、丙酮、乙醚、稀乙醇,溶于二硫化碳、四氯化碳、氢氧化钠。
[0003]
但是目前市场上的用于沥青改性添加剂加工生产的熔化炉在使用时缺乏较好的防护性,当周边的工作人员出现摔倒的情况时,工作人员的身体极易与熔化炉表面接触,造成工作人员出现烫伤的状况;同时在需要对熔化炉内部进行检修时,需要等待较长的时间,极大的耽误了工作人员的维修效率,为此提出了一种用于沥青改性添加剂加工生产的熔化炉。


技术实现要素:

[0004]
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于沥青改性添加剂加工生产的熔化炉,有效的解决了目前市场上的用于沥青改性添加剂加工生产的熔化炉缺乏较好的防护性,工作人员摔倒后,容易与熔化炉接触,出现烫伤的情况,危险性大、在对熔化炉内部进行检修时,需要耗费较长时间等待熔化炉温度降低,降低了工作人员工作效率的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于沥青改性添加剂加工生产的熔化炉,包括熔化炉,所述熔化炉的底部安装有固位盒,所述固位盒内腔的底部固定有支撑柱,所述支撑柱的内腔安装有组装架,所述组装架的侧面安装有防护网,所述固位盒的底部安装有隔离箱,所述隔离箱的表面安装有封闭块,所述隔离箱内腔的底部安装有蓄水箱,所述蓄水箱的内腔安装有吸水管,所述吸水管的一端安装有水泵,所述水泵的顶部安装有软管,所述软管的一端安装有支架,所述支架的内侧安装有活动块,所述活动块的侧面安装有分流管,所述分流管的底部安装有喷头,所述支架的外侧安装有驱动电机,所述支架位于驱动电机底部的侧面安装有传动电机,所述传动电机的输出端安装有传动杆,所述传动杆的一端安装有扇叶,所述扇叶的外部安装有防护框。
[0006]
优选的,所述防护网的数量有四个,且四个防护网围绕熔化炉形成一个长方形。
[0007]
优选的,所述隔离箱内腔的顶部安装有引导块,且隔离箱的侧壁开设有固位孔。
[0008]
优选的,所述封闭块的表面固定有橡胶柱,且封闭块上的橡胶柱一端与隔离箱上的固位孔内腔相匹配。
[0009]
优选的,所述喷头的底部与防护网的顶部呈上下并列设置,且喷头的表面涂有高温型散热涂料。
[0010]
优选的,所述分流管的材质为不锈钢材质,且分流管的一端贯穿活动块与软管的一端相安装。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012]
1)、在工作中,通过将组装架的一端插入支撑柱的内部,随后使得组装架上的防护网安装完毕,当有人摔倒时,工作人员则与防护网的表面接触,不会与熔化炉的表面接触,在防护网的使用期间,启动水泵,利用吸水管将蓄水箱内部的水输送至软管中,随后软管将水输入分流管上,分流管再将水利用喷头喷洒至防护网的表面,使防护网表面浸湿,保证了该用于沥青改性添加剂加工生产的熔化炉在使用时防护性好,当熔化炉周边出现摔倒的工作人员时,不会与熔化炉表面接触,安全性高;
[0013]
2)、通过启动支架上的驱动电机,此时驱动电机带动分流管进行角度变动,使得分流管上的喷头随之移动,从而对熔化炉的周边进行喷洒,使得熔化炉产生的热量快速被吸收,从而降低熔化炉周边的温度,对于洒向隔离箱内部的水,先关闭隔离箱上的封闭块,使得隔离箱内部的液体不会泄露出来,随后将液体进行收集,保证了该用于沥青改性添加剂加工生产的熔化炉在使用时可加速熔化炉温度的降低,提高了工作人员工作效率。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0015]
图1为本实用新型整体的结构示意图;
[0016]
图2为本实用新型防护网安装的结构示意图;
[0017]
图3为本实用新型图1中a的局部放大结构示意图;
[0018]
图4为本实用新型图1中b的局部放大结构示意图;
[0019]
图中:1、熔化炉;2、固位盒;3、支撑柱;4、组装架;5、防护网;6、隔离箱;7、封闭块;8、蓄水箱;9、吸水管;10、水泵;11、软管;12、支架;13、活动块;14、分流管;15、喷头;16、驱动电机;17、传动电机;18、传动杆;19、扇叶;20、防护框。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
实施例一,由图1-4给出,本实用新型包括熔化炉1,熔化炉1的底部安装有固位盒2,固位盒2内腔的底部固定有支撑柱3,支撑柱3的内腔安装有组装架4,组装架4的侧面安装有防护网5,固位盒2的底部安装有隔离箱6,隔离箱6的表面安装有封闭块7,隔离箱6内腔的底部安装有蓄水箱8,蓄水箱8的内腔安装有吸水管9,吸水管9的一端安装有水泵10,水泵10的顶部安装有软管11,软管11的一端安装有支架12,支架12的内侧安装有活动块13,活动块13的侧面安装有分流管14,分流管14的底部安装有喷头15,支架12的外侧安装有驱动电机16,支架12位于驱动电机16底部的侧面安装有传动电机17,传动电机17的输出端安装有传动杆18,传动杆18的一端安装有扇叶19,扇叶19的外部安装有防护框20。
[0022]
实施例二,在实施例一的基础上,防护网5的数量有四个,且四个防护网5围绕熔化炉1形成一个长方形,通过防护网5的设置,使得其对熔化炉1隔离一端距离,避免工作人员
误接触熔化炉1的表面,造成烫伤的状况产生。
[0023]
实施例三,在实施例一的基础上,隔离箱6内腔的顶部安装有引导块,且隔离箱6的侧壁开设有固位孔,通过隔离箱6的设置,使得其利用引导块将吸附的水汽形成液体沿着隔离箱6内腔的两侧引导流动。
[0024]
实施例四,在实施例一的基础上,封闭块7的表面固定有橡胶柱,且封闭块7上的橡胶柱一端与隔离箱6上的固位孔内腔相匹配,通过封闭块7的设置,使得其利用橡胶柱与隔离箱6上固位孔的配合进行位置上的限定,从而避免隔离箱6内部产生液体时,随意流淌出去,影响周边卫生情况。
[0025]
实施例五,在实施例一的基础上,喷头15的底部与防护网5的顶部呈上下并列设置,且喷头15的表面涂有高温型散热涂料,通过喷头15的设置,使得其对防护网5的顶部进行加湿,同时利用高温型散热涂料保护喷头15,避免喷头15因高温产生使用寿命降低的状况。
[0026]
实施例六,在实施例一的基础上,分流管14的材质为不锈钢材质,且分流管14的一端贯穿活动块13与软管11的一端相安装,通过分流管14的设置,使得其配合软管11实现其旋转运动,进而改变喷头15的喷射方向。
[0027]
本实施例中:驱动电机16采用y90s-2异步电机;传动电机17采用y90s-2异步电机。
[0028]
工作原理:工作时,首先在熔化炉1的使用中,将组装架4的一端插入支撑柱3的内部,随后使得组装架4上的防护网5安装完毕,当有人摔倒时,工作人员则与防护网5的表面接触,不会与熔化炉1的表面接触,在防护网5的使用期间,启动水泵10,利用吸水管9将蓄水箱8内部的水输送至软管11中,随后软管11将水输入分流管14上,分流管14再将水利用喷头15喷洒至防护网5的表面,使防护网5表面浸湿,提高其耐温效果;在对熔化炉1进行检修时,启动支架12上的驱动电机16,此时驱动电机16带动分流管14进行角度变动,使得分流管14上的喷头15随之移动,从而对熔化炉1的周边进行喷洒,使得熔化炉1产生的热量快速被吸收,从而降低熔化炉1周边的温度,对于洒向隔离箱6内部的水,先关闭隔离箱6上的封闭块7,使得隔离箱6内部的液体不会泄露出来,随后将液体进行收集,即可。
[0029]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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