一种HQ磷酸酯阻燃剂生产用催化剂干燥装置的制作方法

一种hq磷酸酯阻燃剂生产用催化剂干燥装置
技术领域
1.本实用新型涉及hq磷酸酯阻燃剂生产用催化剂干燥技术领域，具体为一种hq磷酸酯阻燃剂生产用催化剂干燥装置。


背景技术：

2.随着科技技术的进步，越来越多的电子设备和产品被研发出来并应用到社会各个领域中，而由于电子产品在长时间工作后会积蓄大量的热量，尤其是在高温环境中，其积蓄的热量会更多，从而可能会出现电子设备和产品自燃的情况，为了降低电子产品自燃的几率，保护人们的安全，会在生产电子产品的材料中加入阻燃剂，以增加电子产品的阻燃性，降低自燃发生的几率。
3.hq磷酸酯阻燃剂作为阻燃剂的一种，其在生产过程中需要进行酯化反应，而为了增加反应的速率，会加入相应的催化剂，这些催化剂在使用前需要进行干燥脱水，而现有的干燥脱水装置在取放料时，需要打开箱门进行操作，且由于取放料时间一般较长，从而会导致干燥装置内的热量流失较多，从而增加了能源的损耗，并且降低干燥加工的效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种hq磷酸酯阻燃剂生产用催化剂干燥装置，解决了现有的干燥脱水装置在取放料时，需要打开箱门进行操作，导致干燥装置内的热量流失较多，不仅增加了能源的损耗，并且降低干燥加工的效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种hq磷酸酯阻燃剂生产用催化剂干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的正面开设有三个出料口，所述干燥箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿干燥箱的顶部并与干燥箱的内底壁转动连接，所述转轴的外圆面上固定套接有套筒；
8.所述套筒的外圆面等距铰接有三组托板，每组所述托板的数量为两个，且每组两个所述托板相对称，所述托板的底部与套筒的外圆面之间对称固定连接有两个弹簧，每组两个所述托板的底部对称固定连接有两个挡块，每组两个所述托板的底部对称固定连接有两个滚轮，所述干燥箱的内侧壁之间等距固定连接有三个第一支撑板；
9.所述干燥箱的右侧面固定连接有加热装置，所述干燥箱的右侧面固定连接有吸气风机，所述吸气风机的输入端与加热装置的底部之间连通有送气管，所述吸气风机的输出端连通有进气管，所述进气管的底端连通有横管，且横管通过固定套与干燥箱的右侧面固定连接，所述横管的底部对称固定连接有两个走气管，两个所述走气管的另一端均贯穿干燥箱的右侧面并分别连通有热风管，且热风管通过固定套与干燥箱的内底壁固定连接；
10.所述干燥箱正面的三个出料口的左右内壁之间均通过滑块和滑槽滑动连接有滑板，所述滑板靠近套筒的一端固定连接有第二支撑板，所述滑板的正面固定连接有挡板，所
述挡板的正面固定连接有固定板，所述干燥箱的正面通过连接板等距固定连接有三个液压缸，三个所述液压缸的输出端分别与三个固定板的底部固定连接。
11.优选的，所述托板为镂空设计。
12.优选的，三组所述托板底部的滚轮分别与三个第一支撑板和三个第二支撑板的顶部滑动连接。
13.优选的，所述热风管的顶部等距开设有若干个热风孔。
14.优选的，所述进气管、横管、走气管和送气管的外表面均包裹有保温层。
15.优选的，所述加热装置包括加热箱和加热棒。
16.优选的，所述托板的顶部通过托盘来放置催化剂。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种hq磷酸酯阻燃剂生产用催化剂干燥装置，具备以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置的电机、转轴和套筒带动三组托板进行转动，且三组托板为错位分布，所以使得托板上的托盘能够均匀的被热风烘干，从而保证了托盘内的催化剂能够得到均匀的烘干，有效的提高了干燥的质量和效率。
20.2、本实用新型通过设置的液压缸和固定板带动挡板、滑板和第二支撑板向下移动，从而使得干燥箱正面的出料口被打开，同时第二支撑板与第一支撑板分离，使得托板在转动第二支撑板处时，会向下转动至倾斜状态，从而使得托板上的托盘顺着出料口滑出，即可完成下料，同理将托盘放置到托板顶部，然后启动液压缸带动挡板、滑板和第二支撑板向上移动复位，即可完成上料操作，使得上下料操作变得简单便捷，降低了工作人员的劳动强度，并提高了干燥加工的效率，且上下料时不需要工作人员将手伸入干燥箱内，从而避免工作人员被烫伤，降低了工作人员受伤的风险。
21.3、本实用新型通过设置的三个出料口、挡板和滑板，使得工作人员在取料时，打开的开口面积较小，并且每取放一个托板、出料口就会被关闭一次，从而有效的降低了干燥箱内的热量流失，进而节约了能源，降低了干燥加工的成本，且由于节约了干燥箱由于热量流失而再次升温的时间，从而有效的提高了干燥加工的效率。
附图说明
22.图1为本实用新型一种hq磷酸酯阻燃剂生产用催化剂干燥装置的正视图；
23.图2为本实用新型一种hq磷酸酯阻燃剂生产用催化剂干燥装置的正视剖视图；
24.图3为本实用新型一种hq磷酸酯阻燃剂生产用催化剂干燥装置的俯视剖视图；
25.图4为本实用新型加热装置的正视剖视图。
26.图中：1干燥箱、2电机、3转轴、4套筒、5托板、6弹簧、7挡块、8滚轮、9第一支撑板、10加热装置、11吸气风机、12进气管、13横管、14走气管、15热风管、16滑板、17第二支撑板、18挡板、19固定板、20液压缸。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种hq磷酸酯阻燃剂生产用催化剂干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的正面开设有三个出料口，干燥箱1的顶部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的底端贯穿干燥箱1的顶部并与干燥箱1的内底壁转动连接，转轴3的外圆面上固定套接有套筒4；
29.套筒4的外圆面等距铰接有三组托板5，每组托板5的数量为两个，且每组两个托板5相对称，托板5的顶部通过托盘来放置催化剂，便于催化剂的取放，托板5为镂空设计，使得热风能够透过托板5直接吹至托盘内的催化剂上，保证了干燥的质量和效果，三组托板5底部的滚轮8分别与三个第一支撑板9和三个第二支撑板17的顶部滑动连接，使得托板5在第一支撑板9和第二支撑板17的支撑下，能够水平的转动，从而保证干燥加工的顺利进行，托板5的底部与套筒4的外圆面之间对称固定连接有两个弹簧6，每组两个托板5的底部对称固定连接有两个挡块7，每组两个托板5的底部对称固定连接有两个滚轮8，干燥箱1的内侧壁之间等距固定连接有三个第一支撑板9；
30.干燥箱1的右侧面固定连接有加热装置10，加热装置10包括加热箱和加热棒，能够对加热箱内的空气进行加热，从而使得吸气风机11能够将热风送入干燥箱1中，干燥箱1的右侧面固定连接有吸气风机11，吸气风机11的输入端与加热装置10的底部之间连通有送气管，吸气风机11的输出端连通有进气管12，进气管12、横管13、走气管14和送气管的外表面均包裹有保温层，降低热风在输送过程中的热量损失，保证干燥加工的效率，进气管12的底端连通有横管13，且横管13通过固定套与干燥箱1的右侧面固定连接，横管13的底部对称固定连接有两个走气管14，两个走气管14的另一端均贯穿干燥箱1的右侧面并分别连通有热风管15，且热风管15通过固定套与干燥箱1的内底壁固定连接，热风管15的顶部等距开设有若干个热风孔，使得热风更加均匀的被送至干燥箱1内，保证催化剂的受热均匀度；
31.干燥箱1正面的三个出料口的左右内壁之间均通过滑块和滑槽滑动连接有滑板16，滑板16靠近套筒4的一端固定连接有第二支撑板17，滑板16的正面固定连接有挡板18，挡板18的正面固定连接有固定板19，干燥箱1的正面通过连接板等距固定连接有三个液压缸20，三个液压缸20的输出端分别与三个固定板19的底部固定连接。
32.工作原理：工作时，启动电机2通过转轴3和套筒4带动位于上侧的托板5转动至最上侧的第二支撑板17处，然后电机2停转，启动液压缸20通过固定板19带动挡板18、第二支撑板17和滑板16向下移动，此时由于第二支撑板17下移，出料口被打开，且位于出料口处的托板5向下转动至倾斜状态，然后工作人员将装有待干燥催化剂的托盘放置到托板5上，然后启动液压缸20推动挡板18向上移动复位，使得该托盘被放入干燥箱1中，然后启动电机2带动转轴3转动一百八十度，使得另一个托板5转动至最上侧的第二支撑板17处，然后将另一个托盘放入干燥箱1中，如上，将剩下的托盘放入下侧两组托板5上，完成上料。
33.然后启动电机2通过转轴3和套筒4带动三组托板5转动，同时启动吸气风机11通过送气管、进气管12、横管13、走气管14、热风管15和热风孔将热风送入干燥箱1中，在配合三组错位分布的托板5，从而对催化剂进行充分均匀的干燥。
34.干燥结束后，以与上料操作相同的方式，将装有催化剂的托盘从各个托板5上取下，干燥加工完成。
35.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。