一种保温隔热耐火砖的制作方法

[0001]
本实用新型涉及耐火砖技术领域，具体为一种保温隔热耐火砖。


背景技术：

[0002]
耐火砖简称火砖，是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，耐火砖呈淡黄色或带褐色，能耐1580℃-1770℃的高温，主要用于砌冶炼炉，可用于建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用，也叫火砖，具有一定形状和尺寸的耐火材料，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用，例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。
[0003]
耐火砖应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起到了不可替代的重要作用，但是现有的隔热耐火砖的重量较大，没有一定的保温性能，影响工作质量；因此市场急需研制一种保温隔热耐火砖来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种保温隔热耐火砖，以解决上述背景技术中提出的现有的隔热耐火砖的重量较大，没有一定的保温性能，影响工作质量的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温隔热耐火砖，包括耐火砖主体，所述耐火砖主体的外部两侧均设置有耐火砖挡板，所述耐火砖挡板与耐火砖主体设置为一体结构，且所述耐火砖挡板的内部设置有凹槽，所述凹槽的上端设置有耐火砖隔板，所述耐火砖主体的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有防火阻燃板，所述耐火砖隔板的两侧均设置有储热槽。
[0006]
优选的，所述耐火砖挡板和耐火砖隔板的内部均设置有钢筋穿孔，所述钢筋穿孔设置有若干个，且若干个所述钢筋穿孔与耐火砖挡板和耐火砖隔板设置为一体结构。
[0007]
优选的，所述耐火砖主体的前端面和后端面均设置有通口，所述通口与耐火砖主体设置为一体结构，且所述通口与空腔贯通，所述空腔与储热槽相连通，且所述储热槽的宽度小于空腔的宽度，所述耐火砖主体的两侧均设置有限位槽，所述限位槽设置有若干个，且若干个所述限位槽均与耐火砖主体设置为一体结构。
[0008]
优选的，所述储热槽与耐火砖主体设置为一体结构，且所述储热槽的内部安装有空心柱，所述空心柱设置有六个，所述空心柱的两端均设置有限位块，且六个所述空心柱的两端均延伸至耐火砖主体内部与耐火砖主体通过限位块固定连接。
[0009]
优选的，所述防火阻燃板的上端和下端均与耐火砖主体内部贴合，且所述防火阻燃板上方和下方的中间均安装有连接板，所述连接板与防火阻燃板焊接连接。
[0010]
优选的，所述连接板的上方安装有吸热板，所述吸热板设置有若干个，且若干个吸
热板均与连接板固定连接，且所述连接板卡入耐火砖主体内部与耐火砖主体固定连接，所述吸热板延伸至耐火砖主体内部与耐火砖主体贴合。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1. 该实用新型通过空腔的设置，将耐火砖主体内部设置为空腔，并通过上端和下端多个凹槽来减小材料比重，从而有效的减少了重量，方便进行运输与安装，并通过耐火砖挡板和耐火砖隔板来提高耐火砖主体的支撑能力，通过耐火砖主体两侧的限位槽可便于耐火砖主体进行定位与限位，提高耐火砖主体的加工与安装质量。
[0013]
2. 该实用新型通过防火阻燃板的设置，在空腔内部设置足够厚的防火阻燃板来进行隔热，进行加热设备防护工作，通过防火阻燃板两侧的空心柱来提高空腔中耐火砖主体的应力，有效的保护了在受压时，防火阻燃板减小压力，提高稳定性，也提高了耐火砖主体的韧性和强度，且通过嵌入耐火砖主体内部的吸热板将热量吸出，热量徘徊在储热槽内部，因储热槽的通道小，从而可使热量长时间保留在储热槽内部，提高保温能力，实用性强，便于长时间使用，有效的提升了工作质量。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的一种保温隔热耐火砖的整体主视图；
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图2为本实用新型的一种保温隔热耐火砖侧面的剖视图；
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图3为本实用新型的一种保温隔热耐火砖正面的剖视图。
[0017]
图中：1、耐火砖主体；2、通口；3、钢筋穿孔；4、限位槽；5、耐火砖挡板；6、凹槽；7、耐火砖隔板；8、防火阻燃板；9、空心柱；10、空腔；11、连接板；12、吸热板；13、储热槽。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种保温隔热耐火砖，包括耐火砖主体1，耐火砖主体1的外部两侧均设置有耐火砖挡板5，耐火砖挡板5与耐火砖主体1设置为一体结构，且耐火砖挡板5的内部设置有凹槽6，凹槽6的上端设置有耐火砖隔板7，耐火砖主体1的内部设置有空腔10，空腔10的内部设置有防火阻燃板8，耐火砖隔板7的两侧均设置有储热槽13，热量徘徊在储热槽13内部，因储热槽13的通道小，从而可使热量长时间保留在储热槽13内部，提高保温能力。
[0020]
进一步，耐火砖挡板5和耐火砖隔板7的内部均设置有钢筋穿孔3，钢筋穿孔3设置有若干个，且若干个钢筋穿孔3与耐火砖挡板5和耐火砖隔板7设置为一体结构，通过多个钢筋穿孔3方便多个耐火砖主体1可通过钢筋进行连接固定，便于进行搭建安装，并通过钢筋提高耐火砖主体1整体的稳定性。
[0021]
进一步，耐火砖主体1的前端面和后端面均设置有通口2，通口2与耐火砖主体1设置为一体结构，且通口2与空腔10贯通，空腔10与储热槽13相连通，且储热槽13的宽度小于空腔10的宽度，耐火砖主体1的两侧均设置有限位槽4，限位槽4设置有若干个，且若干个限位槽4均与耐火砖主体1设置为一体结构，通过耐火砖主体1两侧的限位槽4可便于耐火砖主
体1进行定位与限位，提高耐火砖主体1的加工与安装质量。
[0022]
进一步，储热槽13与耐火砖主体1设置为一体结构，且储热槽13的内部安装有空心柱9，空心柱9设置有六个，空心柱9的两端均设置有限位块，且六个空心柱9的两端均延伸至耐火砖主体1内部与耐火砖主体1通过限位块固定连接，通过防火阻燃板8两侧的空心柱9来提高空腔10中耐火砖主体1的应力，有效的保护了在受压时，防火阻燃板8减小压力，提高稳定性，也提高了耐火砖主体1的韧性和强度。
[0023]
进一步，防火阻燃板8的上端和下端均与耐火砖主体1内部贴合，且防火阻燃板8上方和下方的中间均安装有连接板11，连接板11与防火阻燃板8焊接连接，通过连接板11进行固定防火阻燃板8和耐火砖主体1，提高防火阻燃板8的稳定性。
[0024]
进一步，连接板11的上方安装有吸热板12，吸热板12设置有若干个，且若干个吸热板12均与连接板11固定连接，且连接板11卡入耐火砖主体1内部与耐火砖主体1固定连接，吸热板12延伸至耐火砖主体1内部与耐火砖主体1贴合，通过嵌入耐火砖主体1内部的吸热板12将热量吸出，热量徘徊在储热槽13内部，进行保温工作。
[0025]
工作原理：使用时，安装时可通过多个钢筋穿孔3方便多个耐火砖主体1可通过钢筋进行连接固定，便于进行搭建安装，并通过钢筋提高耐火砖主体1整体的稳定性，通过耐火砖主体1两侧的限位槽4可便于耐火砖主体1进行定位与限位，提高耐火砖主体1的加工与安装质量，将耐火砖主体1内部设置为空腔10，并通过上端和下端多个凹槽6来减小材料比重，从而有效的减少了重量，方便进行运输与安装，并通过耐火砖挡板5和耐火砖隔板7来提高耐火砖主体1的支撑能力，在空腔10内部设置足够厚的防火阻燃板8来进行隔热，进行加热设备防护工作，通过防火阻燃板8两侧的空心柱9来提高空腔10中耐火砖主体1的应力，有效的保护了在受压时，防火阻燃板8减小压力，提高稳定性，也提高了耐火砖主体1的韧性和强度，且通过嵌入耐火砖主体1内部的吸热板12将热量吸出，热量徘徊在储热槽13内部，因储热槽13的通道小，从而可使热量长时间保留在储热槽13内部，提高保温能力，实用性强，便于长时间使用。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。