一种大容量高温热水的定压膨胀系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种定压膨胀系统，具体是一种大容量高温热水的定压膨胀系统。


背景技术：

[0002]
大容量的高温热水循环系统一般应用在水蓄热供暖系统中。
[0003]
现有技术中公开的定压膨胀系统，需要采用多种仪表进行监控，且膨胀泄压稳定性不佳，无法保证热水循环系统内的蒸汽压力始终维持在恒定的范围内，应用不便，局限性较大。
[0004]
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种大容量高温热水的定压膨胀系统，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型实施例的目的在于提供一种大容量高温热水的定压膨胀系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
[0007]
一种大容量高温热水的定压膨胀系统，包括膨胀罐，所述膨胀罐的内侧开设有膨胀腔，膨胀腔内配合滑动设有膨胀活塞板，膨胀罐的外侧开设有环形腔，环形腔内配合滑动设有多孔活塞板，环形腔内还填充有循环水，所述膨胀罐的右侧设有第二布液盘，第二布液盘和膨胀活塞板之间通过活塞杆连接固定，第二布液盘还通过周向分布设置的多根第二支管与多孔活塞板连接固定，第二支管靠近多孔活塞板的一端开设有出油口，所述膨胀罐的左侧设有第一布液盘，所述第一布液盘通过周向分布设置的多根第一支管与环形腔左端连接，所述第一布液盘和第二布液盘之间还通过循环输送组件连接，且所述循环输送组件用于将循环水从第一布液盘向第二布液盘输送；所述膨胀罐上还设有与膨胀腔左端连通的泄压管，泄压管的另一端与热水循环系统连接。
[0008]
与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：
[0009]
该大容量高温热水的定压膨胀系统，当热水循环系统内的温度升高，压力达到最大工作压力时，热水通过泄压管进入到膨胀腔内，从而保证热水循环系统的压力不会超过设定值，使得热水循环系统的压力维持稳定；当热水进入到膨胀腔内后，会推动膨胀活塞板向右移动，因膨胀活塞板、活塞杆、第二布液盘、第二支管和多孔活塞板构成一个整体，多孔活塞板也会随着膨胀活塞板向右移动；通过循环输送组件工作，可将循环水从第一布液盘向第二布液盘输送，从出油口排出的循环水向左流动，会向左推动多孔活塞板移动，进而膨胀活塞板和多孔活塞板受到的向左推力稳定，利于膨胀活塞板进行稳定泄压；当热水循环系统内的温度降低后，即热水循环系统的压力降低，循环输送组件提供给膨胀活塞板和多孔活塞板的向左推力，可重新将膨胀腔内的热水推入到热水循环系统内，保证了热水循环系统内的蒸汽压力始终维持在恒定的范围内，值得推广。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型实施例的主视剖视结构示意图。
[0011]
图2为本实用新型实施例中膨胀活塞板和多孔活塞板部分的右视截面结构示意图。
[0012]
图3为本实用新型实施例中第二布液盘部分的立体结构示意图。
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图中：1-热水循环系统，2-泄压管，3-第一布液盘，4-第一循环管，5-第一支管，6-循环水，7-环形腔，8-变频输送泵，9-出油口，10-第二支管，11-连接软管，12-第二循环管，13-第二布液盘，14-活塞杆，15-报警触发开关，16-膨胀活塞板，17-膨胀罐，18-多孔活塞板，19-膨胀腔，20-通孔。
具体实施方式
[0014]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
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实施例1
[0017]
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种大容量高温热水的定压膨胀系统，包括膨胀罐17，所述膨胀罐17的内侧开设有膨胀腔19，膨胀腔19内配合滑动设有膨胀活塞板16，膨胀罐17的外侧开设有环形腔7，环形腔7内配合滑动设有多孔活塞板18，环形腔7内还填充有循环水6，所述膨胀罐17的右侧设有第二布液盘13，第二布液盘13和膨胀活塞板16之间通过活塞杆14连接固定，第二布液盘13还通过周向分布设置的多根第二支管10与多孔活塞板18连接固定，第二支管10靠近多孔活塞板18的一端开设有出油口9，所述膨胀罐17的左侧设有第一布液盘3，所述第一布液盘3通过周向分布设置的多根第一支管5与环形腔7左端连接，所述第一布液盘3和第二布液盘13之间还通过循环输送组件连接，且所述循环输送组件用于将循环水6从第一布液盘3向第二布液盘13输送；所述膨胀罐17上还设有与膨胀腔19左端连通的泄压管2，泄压管2的另一端与热水循环系统1连接。
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在本实用新型的实施例中，当热水循环系统1内的温度升高，压力达到最大工作压力时，热水通过泄压管2进入到膨胀腔19内，从而保证热水循环系统1的压力不会超过设定值，使得热水循环系统1的压力维持稳定；当热水进入到膨胀腔19内后，会推动膨胀活塞板16向右移动，因膨胀活塞板16、活塞杆14、第二布液盘13、第二支管10和多孔活塞板18构成一个整体，多孔活塞板18也会随着膨胀活塞板16向右移动；通过循环输送组件工作，可将循环水6从第一布液盘3向第二布液盘13输送，从出油口9排出的循环水6向左流动，会向左推动多孔活塞板18移动，进而膨胀活塞板16和多孔活塞板18受到的向左推力稳定，利于膨胀活塞板16进行稳定泄压；当热水循环系统1内的温度降低后，即热水循环系统1的压力降低，循环输送组件提供给膨胀活塞板16和多孔活塞板18的向左推力，可重新将膨胀腔19内的热水推入到热水循环系统1内，保证了热水循环系统1内的蒸汽压力始终维持在恒定的范围内，值得推广。
[0019]
实施例2
[0020]
请参阅图1-3，本实施例与实施例1的不同之处在于：
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本实施例中，所述膨胀罐17可采用保温材料加工制成，或者在环形腔7和膨胀腔19的腔壁设置隔热保温层，以减少热量损失，具体不作限定；所述膨胀腔19为圆柱形结构，环形腔7为圆环状结构，所述膨胀活塞板16和多孔活塞板18处在同一平面上，多孔活塞板18上还开设有若干通孔20，且若干通孔20的面积之和与所有出油口9的面积之和相同，所述第二支管10和活塞杆14均与膨胀罐17的右端密封滑动连接，提升第二支管10和活塞杆14运行的稳定性。
[0022]
所述出油口9还通过第二支管10与第二布液盘13内腔连通，环形腔7的左端还通过第一支管5与第一布液盘3内腔连通，利于对循环水6进行输送；所述第一支管5和第二支管10的数量相同，且一一水平对应设置。
[0023]
所述循环输送组件包括有第一循环管4、变频输送泵8、连接软管11和第二循环管12，所述第一循环管4上安装有变频输送泵8，变频输送泵8固定于膨胀罐17上，第一循环管4的一端与第一布液盘3内腔连通，第一循环管4的另一端连接有连接软管11，连接软管11的另一端与第二循环管12连接，第二循环管12的另一端与第二布液盘13内腔连通，通过连接软管11的设置，用于适应第二布液盘13的左右移动。
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本实施例中，所述膨胀腔19的右端还安装有报警触发开关15，通过膨胀活塞板16可对报警触发开关15触发，即达到膨胀泄压极限，具体报警触发开关15的报警部件连接不作限定，报警触发开关15触发后进行声光报警即可，便于工作人员及时进行处理；对所述报警触发开关15和变频输送泵8的控制采用现有技术中公开的plc控制器即可，plc控制器、报警触发开关15和变频输送泵8的具体型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。
[0025]
涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0026]
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。