新型节能疏水设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及食品、药品机械蒸汽回收设备技术领域，尤其涉及一种新型节能疏水设备。


背景技术：

[0002]
目前，在食品、药品加工技术领域，需使用蒸汽对物料进行加温处理，使用后的蒸汽一般作为废气排放，此种排放造成一定的资源浪费，同时因蒸汽排放时为带压排放，排放端口会产生较大的噪音，造成一定的噪音污染。
[0003]
综上，针对现有技术上的弊端，作为本行业技术人员，如何通过技术上的改善，设计一款新型节能疏水设备，使其将使用后的蒸汽进行热量回收再利用，同时将换热过程中产生的冷凝水进行回收再利用，争取将目前的浪费降至零为本行业技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

[0004]
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型节能疏水设备，其包括一个蒸汽换热器和一个冷凝水储水罐；
[0005]
所述的蒸汽换热器上设置有四个接口分别是热源进口和热源出口以及一个介质进口和介质出口；所述的热源出口上通过回收管和冷凝水储水罐连接，在回收管上设置有一个回收截止阀以及一个中部回收电磁阀，所述的热源出口和冷凝水储水罐之间的管路上还连接有一个回收喷射器；
[0006]
所述的冷凝水储水罐的底部通过一根外部供应管和外部锅炉连接，所述的外部供应管上设置有一个供应喷射器，供应喷射器上通过一根喷射器高压管和高压水泵的出水端连接，所述的高压水泵设置在外部供应管上；
[0007]
所述的高压水泵的出水端上通过一根高压引导管和回收喷射器连接并为回收喷射器提供高压动力，所述的高压引导管上设置有引导电磁阀。
[0008]
高压水泵的前端设置有一个过滤装置。
[0009]
所述的中部回收电磁阀和冷凝水储水罐的中部连接。
[0010]
所述的外部供应管上设置有一个止回阀，止回阀两侧分别连接有一个供应截止阀和一个供应电磁阀。
[0011]
所述的冷凝水储水罐顶部设置有一根蒸汽回流管和蒸汽换热器上的热源进口连接，所述的蒸汽回流管上设置有蒸汽回流电磁阀。
[0012]
所述的冷凝水储水罐顶部设置有一根排空管，所述的排空管上设置有阀门。
[0013]
所述的冷凝水储水罐顶部设置有一个安全阀。
[0014]
所述的冷凝水储水罐侧部设置有一个水位计，水位计上设置有液位变送器。
[0015]
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上设计，其通过将冷凝水储水罐和蒸汽换热器连接，通过蒸汽换热器与冷凝水储水罐之间的管路上设置回收喷射器，可
在与外部热源机械等高状态无法回收液体时通过回收喷射器将蒸汽换热器内部液体回收，再者，本实用新型在冷凝水储水罐上设置外部供应管和外部锅炉连接，将冷凝水储水罐内部液体回收至外部锅炉内继续使用，本实用新型特在外部供应管上设置高压水泵，其通过高压引导管和回收喷射器连接，通过高压水流引导回收喷射器将蒸汽换热器内部液体高压引流至冷凝水储水罐内；本实用新型结构设计新颖、简单，可根据需要选取高压水泵的工作状态，以此实现对蒸汽换热器内部水源的抽吸同时实现冷凝水储水罐内部液体排放，本实用新型结构设计新颖简单，是一种理想的新型节能疏水设备。
附图说明
[0016]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]
图1为本实用新型连接结构示意图；
[0018]
图中，1、蒸汽换热器，2、冷凝水储水罐，3、过滤装置，4、安全阀，5、蒸汽回流电磁阀，6、高压水泵，7、温度传感器，10、止回阀，11、介质进口，12、介质出口，13、热源出口，14、热源进口，15、锅炉连接口，16、回收截止阀，17、热源进口电磁阀，18、供应电磁阀，19、供应喷射器电磁阀，20、回收喷射器，21、排污管，22、水位计，23、液位变送器，24、排空管，25、供应喷射器，26、中部回收电磁阀，27、引导电磁阀，28、供应截止阀，29、排污截止阀，30、水位计排空阀，31、蒸汽回流管，32、回收管，33、高压引导管，34、外部供应管，35、喷射器高压管。
具体实施方式
[0019]
以下对本实用新型进行细致的描述，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0020]
本实用新型的目的在于提供一种新型节能疏水设备，如图所示，其包括一个蒸汽换热器1和一个冷凝水储水罐2；
[0021]
所述的蒸汽换热器1上设置有四个接口分别是热源进口14和热源出口13以及一个介质进口11和介质出口12；所述的热源进口14上设置有热源进口电磁阀17用以控制热源进入。介质进口11和介质出口12用于连接加热介质使用。
[0022]
所述的热源出口13上通过回收管32和冷凝水储水罐2连接，如图所示，回收管32上设置有一个回收截止阀16以及一个中部回收电磁阀26，两个阀门全部用来控制回收管32的导通与否，所述的回收管32与冷凝水储水罐2连接时，其连接高度设置在冷凝水储水罐2的中间高度处，所述的热源出口13和冷凝水储水罐2之间的管路上还连接有一个回收喷射器20；
[0023]
所述的冷凝水储水罐2的底部通过一根外部供应管34和外部锅炉连接，所述的外部供应管34上设置有一个供应喷射器25，供应喷射器25上通过一根喷射器高压管35和高压水泵6的出水端连接，所述的高压水泵6设置在外部供应管35上，在高压水泵6的前端设置有一个过滤装置3防止杂物对高压水泵6造成堵塞。
[0024]
进一步的，所述的高压水泵6的出水端上通过一根高压引导管33和回收喷射器20连接并为回收喷射器20提供高压动力，所述的高压引导管33上设置有引导电磁阀27来控制高压引导管33的导通。
[0025]
所述的冷凝水储水罐2顶部设置有一根蒸汽回流管31和蒸汽换热器1上的热源进
口14连接，所述的蒸汽回流管31上设置有蒸汽回流电磁阀5控制蒸汽回流管31是否导通。
[0026]
所述的冷凝水储水罐2的顶部设置有一根排空管24，所述的排空管24上设置有电磁阀门控制器导通。
[0027]
实施例1：
[0028]
本实用新型工作状态下，回收管32上设置的回收截止阀16和中部回收电磁阀26全部导通，蒸汽换热器1内部液体直接进入至冷凝水储水罐2内部；此时排空管24上的阀门全部开启，冷凝水储水罐2内外恒压，可方便蒸汽换热器1内部液体流入；此时开启高压水泵6，可将冷凝水储水罐2内部液体在外部供应管34内排出。
[0029]
此时，可选择开启供应喷射器电磁阀19来驱动供应喷射器25工作，在抽吸作用下将冷凝水储水罐2内部液体排出。
[0030]
以上动作的实现可在无动力驱动下实现，较为节能。
[0031]
实施例2：
[0032]
本实用新型工作状态下，回收管32上设置的回收截止阀16和中部回收电磁阀26全部导通，蒸汽换热器1内部液体直接进入至冷凝水储水罐2内部，当冷凝水储水罐2内部液体液位高于回收管32的进口时，液体无法流入；此时排空管24上的阀门全部关闭，蒸汽回流管31上的蒸汽回流电磁阀5开启；中部回收电磁阀26关闭，高压引导管33上的引导电磁阀27开启，高压引导管33导通，开启高压水泵6，高压引导管33直接驱动回收喷射器20导通，并将蒸汽换热器1内部液体抽吸至冷凝水储水罐2内部，实现大功率工作，于此同时，经过高压抽吸进入冷凝水储水罐2内部的蒸汽随蒸汽回流管31再次返回至热源进口14上。
[0033]
以上所述的的工作状态是在高压水泵6驱动下实现的，其功率大，工作效率强。
[0034]
在以上两个实施例的基础上，进一步的，所述的外部供应管34上设置有一个止回阀10，止回阀10两侧分别连接有一个供应截止阀28和一个供应电磁阀18，通过以上结构设置，可有效防止外部液体通过锅炉连接口15回流至冷凝水储水罐2内部。
[0035]
因冷凝水储水罐2为储液装置，其内部含有较少高压蒸汽，为确保安全性，所述的冷凝水储水罐2顶部设置有一个安全阀4。
[0036]
所述的冷凝水储水罐2侧部设置有一个水位计22，水位计22上设置有液位变送器23，使用者可通过水位计22读取冷凝水储水罐2液位高度，同时，可通过水位计排空阀30将冷凝水储水罐2内部液体排放。
[0037]
综上，本实用新型通过以上设计，其通过将冷凝水储水罐2和蒸汽换热器1连接，通过蒸汽换热器1与冷凝水储水罐2之间的管路上设置回收喷射器20，可在与外部热源机械等高状态无法回收液体时通过回收喷射器20将蒸汽换热器1内部液体回收，再者，本实用新型在冷凝水储水罐2上设置外部供应管34和外部锅炉连接，将冷凝水储水罐2内部液体回收至外部锅炉内继续使用，本实用新型特在外部供应管上设置高压水泵6，其将通过高压引导管33和回收喷射器20连接，通过高压水流引导回收喷射器20将蒸汽换热器1内部液体高压引流至冷凝水储水罐2内；本实用新型结构设计新颖、简单，可根据需要选取高压水泵的工作状态，以此实现对蒸汽换热器内部水源的抽吸同时实现冷凝水储水罐内部液体排放，本实用新型结构设计新颖简单，是一种理想的新型节能疏水设备。