一种陶瓷传输线上的干燥装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷传输线上的干燥装置。


背景技术：

[0002]
陶瓷是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品，陶瓷生产过程步骤较多，一般分为泥料化浆、高位浆桶、注浆、成型、陶瓷片切割，带模干燥、起坯、坯体转运及干燥、汤釉、补外水、沾釉、扫灰检验——装匣、烧成等等，为了增加陶瓷的生产效率，一般工厂会采用流水线生产，因陶瓷材料在生产时会带有水分，需对陶瓷材料进行烘干，一般会在陶瓷传输线上安装烘干装置对其烘干，但是，多数的烘干装置安装在传输线上是无法移动的，限定了流水线上的站别，无法根据不同陶瓷生产工站进行灵活调整，给多种类的陶瓷生产带来不便，且烘干装置的出风口固定，使热源定向传输，导致烘干区域较小，急缺少一款干燥装置供传输线使用，一定程度上给不同工艺的陶瓷生产带来便利。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷传输线上的干燥装置，通过干燥装置的工作原理，可以解决烘干装置因无法移动限定了流水线上的站别，给多种类的陶瓷生产带来不便和烘干装置因出风口固定导致的烘干区域小的问题，一定程度上给不同工艺的陶瓷生产带来便利。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷传输线上的干燥装置，包括箱体和带式传输机本体，所述箱体的内部设置有固定板，所述固定板通过步进电机与所述箱体的内壁转动连接，所述固定板的一侧通过螺栓固定有热风机，所述热风机的一侧设置有出风口，所述出风口位于所述带式传输机本体的上方，所述带式传输机本体的两侧分别设置有支架，所述带式传输机本体的一端与所述支架的一侧转动连接，所述箱体的一端设置有滚轮，所述支架的上端开设有供所述滚轮滑动的滑槽，所述箱体的一端侧壁对称设置有两个限位板，所述限位板通过螺杆与所述支架的一侧固定，所述支架的下端安装有两个支腿。
[0005]
优选的，所述箱体设置为倒u形槽体，所述箱体的两侧对称设置有挡板，所述挡板的侧壁与所述箱体的内壁固定，所述挡板的一侧超出所述热风机一侧的2-4cm。
[0006]
优选的，所述步进电机嵌装固定在所述箱体一侧内壁，所述固定板的两端分别设置有圆杆，所述步进电机输出轴的一端与一个所述圆杆的一端固定，另一个所述圆杆的一端通过轴承与所述箱体另一侧内壁转动连接。
[0007]
优选的，所述限位板设置为倒l形板，所述限位板位于所述箱体的中部。
[0008]
优选的，所述限位板的一侧开设有供所述螺杆的一端螺接的螺孔，且所述支架的另一侧开分别开设有至少十个供所述螺杆的一端螺接的螺孔。
[0009]
优选的，所述螺杆的另一端固定有螺帽，所述螺帽的外壁固定有把手，所述把手的
外壁套有防滑套。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、本实用新型主要通过箱体的一端设置有滚轮，支架的上端开设有供滚轮滑动的滑槽，且通过螺杆与支架固定，使箱体在带式传输机本体上可以任意位置移动和固定，便于流水线根据实际生产需求灵活调整工站位置，给多种不同工艺的陶瓷生产带来便捷；
[0012]
2、本实用新型设置的步进电机带动固定板旋转角度，固定板带动热风机旋转，增大出风口出风的范围，一定程度上增加烘干范围。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型陶瓷传输线上的干燥装置剖面图；
[0014]
图2为本实用新型陶瓷传输线上的干燥装置侧视图；
[0015]
图3为本实用新型陶瓷传输线上的干燥装置俯视图。
[0016]
图中：1、箱体；2、固定板；3、步进电机；4、圆杆；5、轴承；6、热风机；7、出风口；8、挡板；9、限位板；10、滚轮；11、带式传输机本体；12、支架；13、滑槽；14、螺杆；15、螺帽；16、把手。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷传输线上的干燥装置，包括箱体1和带式传输机本体11，箱体1的内部设置有固定板2，固定板2通过步进电机3与箱体1的内壁转动连接，固定板2的一侧通过螺栓固定有热风机6，箱体1设置为倒u形槽体，箱体1的两侧对称设置有挡板8，挡板8的侧壁与箱体1的内壁固定，挡板8的一侧超出热风机6一侧的2-4cm，便于限定陶瓷原料的高度，避免过高的陶瓷原料抵触热风机6，从而影响热风机6的使用寿命；
[0020]
步进电机3嵌装固定在箱体1一侧内壁，固定板2的两端分别设置有圆杆4，步进电机3输出轴的一端与一个圆杆4的一端固定，另一个圆杆4的一端通过轴承5与箱体1另一侧内壁转动连接；
[0021]
热风机6的一侧设置有出风口7，出风口7位于带式传输机本体11的上方，带式传输机本体11的两侧分别设置有支架12，带式传输机本体11的一端与支架12的一侧转动连接，箱体1的一端设置有滚轮10，支架12的上端开设有供滚轮10滑动的滑槽13，箱体1的一端侧壁对称设置有两个限位板9，限位板9设置为倒l形板，限位板9位于箱体1的中部，
[0022]
限位板9通过螺杆14与支架12的一侧固定，限位板9的一侧开设有供螺杆14的一端
螺接的螺孔，且支架12的另一侧开分别开设有至少十个供螺杆14的一端螺接的螺孔，螺杆14的另一端固定有螺帽15，螺帽15的外壁固定有把手16，把手16的外壁套有防滑套，支架12的下端安装有两个支腿；
[0023]
应当说明是，热风机6使用的型号为gmf2，其参数为：功率为1/2kw，电压为220v，风量为250m
3
/h，热量为1720kcal。
[0024]
工作原理：通过手推动箱体1的一侧，使滚轮10在滑槽13的内部移动，便于在带式传输机本体11上任意位置移动，且支架12的侧壁开设有至少十个螺孔，通过旋转把手16，螺帽15带动螺杆14移动，使螺杆14的一端进入支架12的内部，便于将箱体1固定，流水线可以根据实际生产需求灵活调整工站位置，给多种不同工艺的陶瓷生产带来便捷，另外，步进电机3带动固定板2旋转角度，固定板2带动热风机6旋转，增大出风口7出风的范围，一定程度上增加烘干范围。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。