一种组合管壳式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种组合管壳式换热器。


背景技术：

2.目前管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大，可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型，但是现有的组合管壳式换热器还存在着一些不足的地方，例如；
3.公告号为(cn209085396u)的一种组合管壳式换热器，该装置在套杆的内部放置弹簧，当封头通过法兰连接在次壳体上时，次壳体会压缩弹簧，使弹簧产生反作用力推动支杆末端的密封圈将前管板的通过密封圈与次壳体的内壁之间实现密封，当前管板和后管板上焊接的换热管发生泄漏等故障时，只需要打开封头与次壳体之间的法兰，再打开次壳体与主壳体之间的法兰，即可将次壳体从主壳体上脱出，使换热管完全暴露出来，方便维修人员进行维修，但是该装置依旧存在以下缺点：
4.该装置其换热管无法实现快速便捷的拆卸，其换热管长期使用后其内部易出现堵塞，且易出现腐蚀，因此长期使用后则需要进行更换，且拆卸后对其换热管的维修清理更为便捷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种组合管壳式换热器，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合管壳式换热器，包括外壳、入料室和出料室；
7.所述外壳两端安装有法兰盘a,所述入料室和出料室内侧安装有法兰盘b，所述法兰盘a和法兰盘b通过螺栓固定连接；
8.所述外壳内安装有支架，所述支架的数量为三组，所述支架和法兰盘a内均开设有穿孔，所述穿孔的数量为多组，所述穿孔内插入有换热管，所述换热管两端外壁开设有外螺纹，所述外螺纹上旋转安装有螺母。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺母内侧安装有橡胶垫。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述入料室顶部安装有入料口a，所述出料室底部安装有出料口a。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳左侧顶部安装有入料口b，所述外壳底部右侧安装有出料口b。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳底部两侧安装有底座。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型一种组合管壳式换热器，通过法兰盘a和法兰盘b拆卸即可实现入料
室和出料室位于外壳两端的拆卸工作，再通过螺母旋转可使其位于换热管两端拆卸，此时换热管即可位于穿孔内抽出，从而完成拆卸工作，通过拆卸可利于换热管的更换工作，且组装方式便捷，能够化整为零利于运输，操作简单便捷，省事省力，能够快速高效的完成拆卸和组装。
15.2.本实用新型一种组合管壳式换热器，通过橡胶垫能够起到较好的密封效果，能够有效避免渗漏造成热源与冷源出现混合，提高其换热效率。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种组合管壳式换热器的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型一种组合管壳式换热器的换热管与法兰盘a的连接结构示意图；
19.图3为本实用新型一种组合管壳式换热器的法兰盘a侧视结构示意图。
20.图中：1、外壳；2、入料室；3、法兰盘a；4、法兰盘b；5、支架；6、换热管；7、入料口a；8、出料室；9、出料口a；10、入料口b；11、出料口b；12、底座；13、外螺纹；14、螺母；15、橡胶垫；16、穿孔。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合管壳式换热器，包括外壳1、入料室2和出料室8；
25.所述外壳1两端安装有法兰盘a3,所述入料室2和出料室8内侧安装有法兰盘b4，所述法兰盘a3和法兰盘b4通过螺栓固定连接；
26.所述外壳1内安装有支架5，所述支架5的数量为三组，所述支架5和法兰盘a3内均开设有穿孔16，所述穿孔16的数量为多组，所述穿孔16内插入有换热管6，所述换热管6两端外壁开设有外螺纹13，所述外螺纹13上旋转安装有螺母14。
27.本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，通过法兰盘a3和法兰盘b4拆卸即可实现入料室2和出料室8位于外壳1两端的拆卸工作，再通过螺母14旋转可使其位于换热管6两端拆卸，此时换热管6即可位于穿孔16内抽出，从而完成拆卸工作，通过拆卸可利于换热管6的更
换工作，且组装方式便捷，能够化整为零利于运输，操作简单便捷，省事省力，能够快速高效的完成拆卸和组装。
28.其中，所述螺母14内侧安装有橡胶垫15。
29.本实施例中(请参阅图2)，通过橡胶垫15能够起到较好的密封效果，能够有效避免渗漏造成热源与冷源出现混合，提高其换热效率。
30.其中，所述入料室2顶部安装有入料口a7，所述出料室8底部安装有出料口a9。
31.本实施例中(请参阅图1)，通过入料口a7和出料口a9可实现热源的循环流通。
32.其中，所述外壳1左侧顶部安装有入料口b10，所述外壳1底部右侧安装有出料口b11。
33.本实施例中(请参阅图1)，通过入料口b10和出料口b11可利于冷源的循环流通。
34.其中，所述外壳1底部两侧安装有底座12。
35.本实施例中(请参阅图1)，通过底座12可便于外壳1的支撑工作。
36.需要说明的是，本实用新型为一种组合管壳式换热器，包括1、外壳；2、入料室；3、法兰盘a；4、法兰盘b；5、支架；6、换热管；7、入料口a；8、出料室；9、出料口a；10、入料口b；11、出料口b；12、底座；13、外螺纹；14、螺母；15、橡胶垫；16、穿孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，通过入料口a7可实现热源的注入，而热源通过入料口a7进入入料室2，而通过入料口b10接入冷源，再通过换热管6可将热源向右传输，而经过外壳1时其换热管6与冷源接触即可实现换热工作，而通过出料口a9可实现热源的排出，通过出料口b11可实现冷源的排出，而通过法兰盘a3和法兰盘b4拆卸即可实现入料室2和出料室8位于外壳1两端的拆卸工作，再通过螺母14旋转可使其位于换热管6两端拆卸，此时换热管6即可位于穿孔16内抽出，从而完成拆卸工作，通过拆卸可利于换热管6的更换工作，且组装方式便捷，能够化整为零利于运输，操作简单便捷，省事省力，能够快速高效的完成拆卸和组装，而通过橡胶垫15能够起到较好的密封效果，能够有效避免渗漏造成热源与冷源出现混合，提高其换热效率。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。