一种生物质催化剂烘干干燥装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及催化剂烘干技术领域，尤其涉及一种生物质催化剂烘干干燥装置。


背景技术：

[0002]
在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，现有的生物质催化剂在对其进行干燥时，往往会有较大的热量直接流失到外界空气中，造成资源的浪费。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生物质催化剂在对其进行干燥时，往往会有较大的热量直接流失到外界空气中，造成资源的浪费的缺点，而提出的一种生物质催化剂烘干干燥装置。
[0004]
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种生物质催化剂烘干干燥装置，包括箱体，所述箱体的内侧设有搅拌机构，所述箱体的上端一侧设有入料机构，所述箱体的下端转动安装有箱门，且箱体的下端两侧均竖直连接有挡板，所述箱门的两端分别与两个挡板的外壁滑动配合，所述箱门与箱体之间设有限位机构，所述箱体的外侧设有吹风机构，所述吹风机构包括固定安装在箱体前端面上的热风机、固定安装在箱体两端侧壁上的两个方形罩以及钩型管，所述热风机的出风端与箱体相连通，所述钩型管的一端固定连通在箱体的上端另一侧，且钩型管的内壁固定连接有活性炭滤网，且钩型管的外壁两端均固定连通有l型管，两个所述l型管远离钩型管的一端分别延伸至两个方形罩的内侧，两个所述方形罩的内壁均固定安装有导热板，所述导热板与箱体的外壁相贴合。
[0005]
优选的，所述搅拌机构包括转动安装在箱体内壁两侧上的两个转轴，两个所述转轴的外壁上均固定安装有螺旋叶片，两个所述螺旋叶片呈对称设置，两个所述转轴的一端连接有驱动件。
[0006]
优选的，所述驱动件包括设置在箱体前端面上的主带轮和从带轮以及通过安装座固定安装在箱体前侧的电机，所述主带轮和从带轮均位于热风机的下侧，所述主带轮和从带轮分别与两个转轴的一端固定连接，所述电机的输出轴端与主带轮固定连接，所述主带轮和从带轮之间连接有皮带。
[0007]
优选的，所述入料机构包括固定连通在箱体上端一侧的斗型箱，所述斗型箱靠近顶端的一侧内壁穿插有滑板，所述滑板的外壁上固定连接有橡胶垫。
[0008]
优选的，所述限位机构包括固定块和连接块，所述固定块固定安装在箱门的下端面上，所述连接块固定连接在箱体前端靠近固定块的一侧上，所述固定块和连接块的内壁共同通过螺纹活动穿插有螺栓。
[0009]
优选的，两个所述方形罩的下端两侧均竖直连接有支撑杆，所述支撑杆远离方形罩的一端垂直连接有脚垫。
[0010]
优选的，所述箱门下端靠近固定块的一侧垂直连接有把手，所述把手与箱门之间一体成型。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：首先通过设置入料机构，将大量生物质用的催化剂放置在箱体内，通过设置搅拌机构和驱动件，可驱使箱体内部的催化剂进行翻滚流动，通过设置吹风机构，热风机可对箱体内部的催化剂进行烘干，并且可将流失的热量向箱体两侧靠拢并通过热传导将热量传输到箱体上，通过设置箱门、挡板和限位机构可将干燥后的催化剂排出并收集，从而达到了生物质催化剂在对其进行干燥时，可将流失到外界空气中的热量再次利用的效果，减少资源的浪费。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型的后视图；
[0014]
图3为本实用新型的仰视图；
[0015]
图4为本实用新型的剖视图。
[0016]
图中：1、脚垫；2、箱体；3、挡板；4、l型管；5、钩型管；6、方形罩；7、斗型箱；8、热风机；9、橡胶垫；10、从带轮；11、主带轮；12、电机；13、滑板；14、支撑杆；15、皮带；16、导热板；17、螺栓；18、把手；19、箱门；20、固定块；21、连接块；22、螺旋叶片；23、转轴；24、活性炭滤网。
具体实施方式
[0017]
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0018]
如图1-图4所示的一种生物质催化剂烘干干燥装置，包括箱体2，箱体2的内侧设有搅拌机构，箱体2的上端一侧设有入料机构，箱体2的下端转动安装有箱门19，且箱体2的下端两侧均竖直连接有挡板3，箱门19的两端分别与两个挡板3的外壁滑动配合，箱门19与箱体2之间设有限位机构，箱体2的外侧设有吹风机构，吹风机构包括固定安装在箱体2前端面上的热风机8、固定安装在箱体2两端侧壁上的两个方形罩6以及钩型管5，热风机8的出风端与箱体2相连通，钩型管5的一端固定连通在箱体2的上端另一侧，且钩型管5的内壁固定连接有活性炭滤网24，且钩型管5的外壁两端均固定连通有l型管4，两个l型管4远离钩型管5的一端分别延伸至两个方形罩6的内侧，两个方形罩6的内壁均固定安装有导热板16，导热板16与箱体2的外壁相贴合，首先通过设置入料机构，将大量生物质用的催化剂倒入在箱体2内，通过设置搅拌机构和驱动件，可驱使箱体2内部的催化剂进行翻滚流动，防止催化剂堆积不便于烘干，通过设置吹风机构，本技术方案中热风机8的型号可为ham-g3a-11，将热风机8与外部电源连接，从而热风机8可将热风吹至箱体2内部对催化剂进行烘干，且箱体2内部热风可沿钩型管5输送至钩型管5两端的l型管4内，通过设置方形罩6和导热板16，两个l型管4吹出的热风会聚拢在方形罩6内并通过方形罩6内壁上且与箱体2外壁相贴合的导热板16将热量传输至箱体2上，通过设置钩型管5内的活性炭滤网24，可对热气中的杂质进行过滤，通过设置箱门19、挡板3和限位机构可将干燥后的催化剂排出并收集，从而达到了生物质催化剂在对其进行干燥时，可将流失到外界空气中的热量再次利用的效果，减少资源
的浪费。
[0019]
搅拌机构包括转动安装在箱体2内壁两侧上的两个转轴23，两个转轴23的外壁上均固定安装有螺旋叶片22，两个螺旋叶片22呈对称设置，两个转轴23的一端连接有驱动件，通过设置驱动件、两个转轴23以两个转轴23上的螺旋叶片22，且两个螺旋叶片22呈对称设置，驱动件可驱使两个转轴23转动，从而可带动两个螺旋叶片22转动，两个螺旋叶片22可一前一后推动箱体2内的催化剂，使催化剂在箱体2内进行进行翻滚流动。
[0020]
驱动件包括设置在箱体2前端面上的主带轮11和从带轮10以及通过安装座固定安装在箱体2前侧的电机12，主带轮11和从带轮10均位于热风机8的下侧，主带轮11和从带轮10分别与两个转轴23的一端固定连接，电机12的输出轴端与主带轮11固定连接，主带轮11和从带轮10之间连接有皮带15，通过设置主带轮11、从带轮10、皮带15和电机12，本技术方案中电机12的型号可为y132s-4，将电机12与外部电源连接，从而电机12首先驱使与电机12输出轴端连接的主带轮11转动，从而可带动皮带15将从带轮10一起转动，以此驱使分别与主带轮11、从带轮10连接的两个转轴23转动。
[0021]
入料机构包括固定连通在箱体2上端一侧的斗型箱7，斗型箱7靠近顶端的一侧内壁穿插有滑板13，滑板13的外壁上固定连接有橡胶垫9，通过设置斗型箱7可将催化剂沿斗型箱7的开口倒入箱体2内，通过设置滑板13和橡胶垫9，推动滑板13可将滑板13可将斗型箱7的开口封住，防止内部热风沿斗型箱7的开口流出。
[0022]
限位机构包括固定块20和连接块21，固定块20固定安装在箱门19的下端面上，连接块21固定连接在箱体2前端靠近固定块20的一侧上，固定块20和连接块21的内壁共同通过螺纹活动穿插有螺栓17，通过设置固定块20、连接块21和螺栓17，转动螺栓17至螺栓17离开固定块20，可将箱门19拉下使箱体2内部的催化剂沿箱门19排出。
[0023]
两个方形罩6的下端两侧均竖直连接有支撑杆14，支撑杆14远离方形罩6的一端垂直连接有脚垫1，通过设置支撑杆14和脚垫1，达到了对箱体2支撑的效果。
[0024]
箱门19下端靠近固定块20的一侧垂直连接有把手18，把手18与箱门19之间一体成型，通过设置把手18，达到了方便拉下箱门19的效果。
[0025]
工作原理：首先通过设置入料机构，将大量生物质用的催化剂放置在箱体2内，通过设置搅拌机构和驱动件，可驱使箱体2内部的催化剂进行翻滚流动，防止催化剂堆积不便于烘干，通过设置吹风机构，热风机8可对箱体2内部的催化剂进行烘干，并且可将流失的热量相箱体2两侧靠拢并通过热传导将热量传输到箱体2上，通过设置箱门19、挡板和限位机构可将干燥后的催化剂排出并收集，从而达到了生物质催化剂在对其进行干燥时，可将流失到外界空气中的热量再次利用的效果，减少资源的浪费。
[0026]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。