一种空压机余热回收利用装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种余热回收利用领域，具体是一种空压机余热回收利用装置。


背景技术：

[0002]
空压机是一种用以压缩气体的设备。空压机在工作过程中会产生大量的热，这些热量一般都流失在空气中，造成热量的损失和浪费，而且空压机在运作过程中会震动，会引起周边机器的晃动，且要求提高更换余热回收器部件的工作效率，从而来延长整个装置的使用寿命。
[0003]
综上所述，如何对现有空压机热量流失，组件不易更换进行改进，以改善使用过程中的对空压机余热回收利用，增加装置使用寿命，便于更换，是目前本领域技术人员需要完成的工作。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种空压机余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种空压机余热回收利用装置，包括装置壳体、软化水水箱、回收换热栅板、涡轮水泵二、电磁阀二、空压机本体、电磁阀四、栅板固定架、集热水箱、快速插头和更换拉手，所述装置壳体内设有若干位置交错的栅板固定架，使得若干栅板固定架之间形成流道，所述栅板固定架上固定有回收换热栅板，回收换热栅板内部设有通管回路，所述装置壳体上部留有允许栅板固定架抽出的抽出开口，更换拉手安装在栅板固定架上部，所述装置壳体通过输入管道和回流管道与空压机本体连接，其中，所述输入管道和回流管道上分别安装有涡轮水泵二和电磁阀二，所述装置壳体上还设有排放管道，所述排放管道上安装有电磁阀四，所述回收换热栅板内的通管回路两端均通过快速插头与软化水水箱和集热水箱连接，且所述软化水水箱和集热水箱之间还通过外循环管道连接，所述外循环管道上安装有涡轮水泵一。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述装置壳体安装有若干对减震轮，所述减震轮与底座接触，所述底座两侧固定有若干对滚珠减震器，所述滚珠减震器包括滚珠、挡架、弹簧和壳体，所述弹簧一端固定在壳体内部，另一端连接挡架，滚珠嵌套在挡架内部，滚珠减震器带有滚珠的一端与装置壳体接触。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述装置壳体内部安装有水位传感器和水压力传感器，且水位传感器和水压力传感器分别固定安装在装置壳体上部和下部。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述空压机本体设有一进流开口，进流开口连有进流管道，所述进流管道上依次设有液体过滤器和电磁阀三。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述装置壳体外层设有隔热层。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空压机余热回收装置，采用余热交
换收集箱的设计，使得空压机增加了余热回收的功能，进而可以将多余的废热进行收集，并且液体过滤器的设计使得载热液体得到过滤，进而带有热量的载热液体经过回收换热栅板将热量传递到冷却液中，并由集热水箱收集热量，可以将其利用与生活供暖、介质预热、烘干等等衍生重复利用，进而有效的保护了环境，且更加环保，同时水位传感器和水压力传感器的设计可以使装置壳体的水压和水位处在合理的范围。
附图说明
[0012]
图1为一种空压机余热回收利用装置中的主视图。
[0013]
图2为一种空压机余热回收利用装置中的右视图。
[0014]
图3为一种空压机余热回收利用装置中的回收换热栅板的结构示意图。
[0015]
图4为一种空压机余热回收利用装置中的滚珠减震器的结构示意图。
[0016]
1-底座、2-减震轮、3-滚珠减震器、301-滚珠、302-挡架、303-弹簧、304-壳体、4-装置壳体、5-水压力传感器、6-软化水水箱、7-回收换热栅板、8-水位传感器、9-电磁阀一、10-涡轮水泵一、11-涡轮水泵二、12-电磁阀二、13-电磁阀三、14-液体过滤器、15-空压机本体、16-电磁阀四、17-栅板固定架、18-集热水箱、19-快速插头、20-更换拉手、21-隔热层。
具体实施方式
[0017]
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0018]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种空压机余热回收利用装置，包括装置壳体4、软化水水箱6、回收换热栅板7、涡轮水泵二11、电磁阀二12、空压机本体15、电磁阀四16、栅板固定架17、集热水箱18、快速插头19和更换拉手20，所述装置壳体内设有若干位置交错的栅板固定架，使得若干栅板固定架之间形成流道，所述栅板固定架17上固定有回收换热栅板7，回收换热栅板7内部设有通管回路，所述装置壳体4上部留有允许栅板固定架17抽出的抽出开口，更换拉手20安装在栅板固定架17上部，所述装置壳体4通过输入管道和回流管道与空压机本体15连接，其中，所述输入管道和回流管道上分别安装有涡轮水泵二11和电磁阀二12，所述装置壳体4上还设有排放管道，所述排放管道上安装有电磁阀四16，所述回收换热栅板7内的通管回路两端均通过快速插头19与软化水水箱6和集热水箱18连接，且所述软化水水箱6和集热水箱18之间还通过外循环管道连接，所述外循环管道上安装有涡轮水泵一10。
[0019]
在实际应用时，载热液体流经空压机本体15，带走其上热量，达到了降低空压机本体15的温度的效果，通过涡轮水泵二11的载热液体进入到装置壳体4内部，与回收换热栅板7充分接触，软化水水箱6中的冷却液进入到回收换热栅板7，通过回收换热栅板7吸收到载热液体的热量，吸收到热量的冷却液返回到集热水箱中；传递完热量的载热液体通过多排回收换热栅板7构成的循环散热通路，进入连有电磁阀二12的管道中。
[0020]
由于多排回收换热栅板7构成流路，载热液体可以充分释放热量，快速插头19的使用，让软化水水箱6和集热水箱18在需要维护清理的时候，能够和装置壳体快速分离、安装。
同时，为了便于回收换热栅板7更换清理，更换拉手20可以将回收换热栅板7拉出装置壳体4。
[0021]
同时，在实际运用时，集热水箱18可选用真空玻璃管类型的箱体结构，回收换热栅板7内部的通管回路有利于冷却液与回收换热栅板7的接触，提高了装置换热效率。
[0022]
如图1和4所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述装置壳体4安装有若干对减震轮2，所述减震轮2与底座1接触，所述底座1两侧固定有若干对滚珠减震器3，所述滚珠减震器3包括滚珠301、挡架302、弹簧303和壳体304，所述弹簧303一端固定在壳体304内部，另一端连接挡架302，滚珠301嵌套在挡架302内部，滚珠减震器3带有滚珠的一端与装置壳体4接触。
[0023]
在实际应用时，空压机在运作过程中会震动，会引起周边机器的晃动，通过减震轮和滚珠减震器的使用，增加了余热回收利用装置的稳定性。同时一端自由的减震轮和滚珠减震器可以让装置壳体不受底座1的约束，利于维修拆解。
[0024]
如图1所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述装置壳体4内部安装有水位传感器8和水压力传感器5，且水位传感器8和水压力传感器5分别固定安装在装置壳体4上部和下部。
[0025]
在实际应用时，水位传感器和水压力传感器的设计可以使装置壳体的水压和水位处在合理的范围。
[0026]
如图1所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述空压机本体15设有一进流开口，进流开口连有进流管道，所述进流管道上依次设有液体过滤器14和电磁阀三13。
[0027]
在实际应用时，载热液体由电磁阀三13进入回路中，先通过液体过滤器14，过滤其中的杂质，减轻对于回收换热栅板7表面的冲击破坏。
[0028]
如图1～2所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述装置壳体4外层设有隔热层21。
[0029]
在实际应用时，为了提高余热利用率，减少热量的散失，装置壳体4外层设有隔热层21来阻隔与外界的直接接触。
[0030]
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
[0031]
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。