一种制药用盘式连续干燥机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及制药技术领域，尤其涉及一种制药用盘式连续干燥机。


背景技术：

[0002]
药品生产是从传统医药开始的，后来演变到从天然物质中分离提取天然药物，进而逐步开发和建立了化学药物的工业生产体系。化学制药工业发源于西欧。19世纪初至60年代，科学家先后从传统的药用植物中分离得到纯的化学成分，在制作成各种药品，在制作药品时就要用到制药用的干燥机。
[0003]
现有的盘式连续干燥机，在对药物进行烘干后无法很好的对内部进行清洁，有些细小的药渣无法清洁到，若是遗留在内部，又开始继续烘干别的药物，就会使得两种药物混在一起，两种药物的结合很有可能会产生毒素，且由于有些药物本身的气味很大，在对其进行烘干时会产生很难闻的气味，在烘干完后出料的速度太慢，大大的影响了效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有的盘式连续干燥机，在对药物进行烘干后无法很好的对内部进行清洁，有些细小的药渣无法清洁到，若是遗留在内部，又开始继续烘干别的药物，就会使得两种药物混在一起，两种药物的结合很有可能会产生毒素，且由于有些药物本身的气味很大，在对其进行烘干时会产生很难闻的气味，在烘干完后出料的速度太慢，大大的影响了效率的缺点，而提出的一种制药用盘式连续干燥机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种制药用盘式连续干燥机，包括烘干桶，所述烘干桶的顶部开设有有进料口，且烘干桶的顶部开设有湿气出口，所述烘干桶的左侧开设有热源出口，且烘干桶的右侧开设有热源进口，所述烘干桶的底部连接有底座，且底座的焊接有支撑柱，所述底座的底部开设有出料口，且底座的底部连接有带轮，所述带轮的右侧连接有电机，且带轮的顶端连接有第一转轴，所述湿气出口的内部安装有过滤棉，所述烘干桶的正面安装有旋转挡板，且旋转挡板的一侧连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧安装有连接板，且连接板的底部连接有烘料盘，所述烘干桶的内侧底部安装有挡板，所述支撑柱的底部连接有地基，且地基的顶部放置有强力风扇，所述出料口的内部安装有第三转轴，且第三转轴的外侧安装有扇叶。
[0007]
优选的，所述旋转挡板通过第二转轴与烘干桶构成旋转结构，且旋转挡板的旋转角度为180
°
。
[0008]
优选的，所述第一转轴呈一形状安装与烘干桶内部，且第一转轴将烘干桶内部均分。
[0009]
优选的，所述扇叶通过第三转轴与出料口构成旋转结构，且扇叶的底部面积与出料口面积一致。
[0010]
优选的，所述电机、带轮、第一转轴构成活动连接，且第一转轴与连接板呈垂直状。
[0011]
优选的，所述挡板与烘干桶底部夹角为30
°
，且挡板的宽度与烘干桶的底部宽度一
致。
[0012]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型中，本产品在烘干桶的外侧设计了两块旋转挡板，旋转挡板可以通过第二转轴与烘干桶进行旋转，在烘干完药品后可将两块旋转挡板同时旋转180
°
，使得空气可以对流，且在烘干机的正面设计了一个强力风扇，由人工将风扇打开，对准烘干桶内部进行进行吹气，可以将烘干桶内部细小的药渣都吹出去，而且还可以对烘干桶内部进行降温。
[0014]
2、本实用新型中，本产品在出料口的内部安装有第三转轴，在第三转轴外部安装有扇叶，在药品落入出料口时，会带动扇叶旋转，扇叶旋转的同时会将药物依次送出出料口，使得药物不会在出料口堆积，使得出料口堵塞，也加快了烘干机出料的速度。
[0015]
3、本实用新型中，考虑到有些药物本身的气味就很重，在烘干时散发出来的气味更加使人难以忍受，烘干机在工作时内部的空气都是由湿气出口排出，在湿气出口的内部安装了一块过滤棉，可以将气体进行过滤，使得排出的气体不会有异味。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型中烘干机正面结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型中烘干机内部结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型中烘干机侧面结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型中出料口内部结构示意图。
[0020]
图例说明：
[0021]
1、烘干桶；2、底座；3、湿气出口；4、支撑柱；5、电机；6、带轮；7、热源进口；8、热源出口；9、进料口；10、出料口；11、过滤棉；12、第一转轴；13、第二转轴；14、旋转挡板；15、连接板；16、烘料盘；17、挡板；18、地基；19、强力风扇；20、第三转轴；21、扇叶。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
参照图1-4，一种制药用盘式连续干燥机，包括烘干桶1、底座2、湿气出口3、支撑柱4、电机5、带轮6、热源进口7、热源出口8、进料口9、出料口10、过滤棉11、第一转轴12、第二转轴13、旋转挡板14、连接板15、烘料盘16、挡板17、地基18、强力风扇19、第三转轴20和扇叶21，烘干桶1的顶部开设有有进料口9，且烘干桶1的顶部开设有湿气出口3，烘干桶1的左侧开设有热源出口8，且烘干桶1的右侧开设有热源进口7，烘干桶1的底部连接有底座2，且底座2的焊接有支撑柱4，底座2的底部开设有出料口10，且底座2的底部连接有带轮6，带轮6的右侧连接有电机5，且带轮6的顶端连接有第一转轴12，湿气出口3的内部安装有过滤棉11，烘干桶1的正面安装有旋转挡板14，且旋转挡板14的一侧连接有第二转轴13，第二转轴13的外侧安装有连接板15，且连接板15的底部连接有烘料盘16，烘干桶1的内侧底部安装有挡板17，支撑柱4的底部连接有地基18，且地基18的顶部放置有强力风扇19，出料口10的内部安
装有第三转轴20，且第三转轴20的外侧安装有扇叶21。
[0024]
进一步的，旋转挡板14通过第二转轴13与烘干桶1构成旋转结构，且旋转挡板14的旋转角度为180
°
，设计了两块旋转挡板14安装在烘干桶1上，两块旋转挡板14安装的位置相反，使得同时打开可以让烘干桶1内部的空气对流。
[0025]
进一步的，第一转轴12呈一形状安装与烘干桶1内部，且第一转轴12将烘干桶1内部均分，通过第一转轴12旋转带动连接板15旋转，使得连接板15可以对烘料盘16上的药物进行翻动。
[0026]
进一步的，扇叶21通过第三转轴20与出料口10构成旋转结构，且扇叶21的底部面积与出料口10面积一致，使得药物不会堆积在出料口10内部，出料口10的出料速度大大增加。
[0027]
进一步的，电机5、带轮6、第一转轴12构成活动连接，且第一转轴12与连接板15呈垂直状，通过电机5带动第一转轴12旋转。
[0028]
进一步的，挡板17与烘干桶1底部夹角为30
°
，且挡板17的宽度与烘干桶1的底部宽度一致，使得药物烘干后落在烘干桶1底部时会通过挡板17滑落到出料口10处。
[0029]
工作原理：使用时，先由人工将药物通过进料口9倒入烘干桶1内，药物落在烘料盘16上，在由人工打开热源进口7对烘干桶1内部进行加热，在烘干桶内部到达一定温度时开启电机5，通过电机5带动第一转轴12转动，使得连接板15开始转动，对烘料盘16上的药物进行翻动，使得药物烘烤的更均匀，在烘干完后药物掉落到烘干桶1底部，通过挡板17滑动到出料口10处，药品会带动扇叶21旋转，扇叶21旋转的同时会将药物依次送出出料口10，使得药物不会在出料口10堆积，使得出料口10堵塞，也加快了烘干机1出料的速度，在由人工打开热源出口8使得烘干桶1内部的温度降低，在将两块旋转挡板14同时旋转180
°
，使得空气可以对流，由人工将强力风扇19打开，对准烘干桶1内部进行进行吹气，可以将烘干桶1内部细小的药渣都吹出去。
[0030]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。