用于烘干机的禽毛分离多级打散装置的制作方法

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种用于烘干机的禽毛分离多级打散装置。

背景技术：

中国是个养殖大国，鸡、鸭、鹅等禽类的养殖量非常大，特别是蛋鸡、肉鸡、鸭、鹅的养殖，成熟了就要屠宰，屠宰后的鸡、鸭、鹅毛处理就是一个很棘手的问题，过去多是晾晒，做烘干处理，不过烘干完以后，可以打粉做饲料添加剂，好的毛绒，用来做羽绒服等，用途很广；禽类屠宰后，禽毛都是湿的，堆积在一起不容易烘干，必须有一个好的方式，让它快速被烘干，避免造成环境污染；就像人洗完头以后，用吹风机吹干时，边用手牵拉边吹，很快就干了，所以在禽毛烘干方面，我们考虑了一种打散烘干的方式，下面就结构及工作原理作一下介绍。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于烘干机的禽毛分离多级打散装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于烘干机的禽毛分离多级打散装置，包括两个分离组件及多个打散组件，分离组件用于将坨在一起的湿禽毛分离开，两个分离组件并行排列、彼此靠近，每个分离组件包括第一转轴、设于第一转轴上的多个分离桨叶及连接于第一转轴一端的第一电机，每个分离桨叶包括三根设于第一转轴外围的钢筋，三根钢筋等距设于第一转轴外围，多个分离桨叶沿第一转轴轴向排布，两个分离组件的分离桨叶彼此交错排布，两个分离组件的分离桨叶的转向相反；打散组件用于将分离组件分开的禽毛进一步分离打散并扬起，多个所述打散组件等距间隔排列，每个打散组件包括第二转轴、设于第二转轴外围的多个打散油丝及连接于第二转轴一端的第二电机，多个所述打散油丝彼此交错地设于第二转轴外围且沿第二转轴轴向排布。

进一步地，所述分离组件的第一转轴一端通过第一联轴器连接固定于第一电机的输出轴，第一转轴的两端外围套置轴承座。

进一步地，两个所述分离组件的分离桨叶转速不同，分离桨叶的转速可通过变频控制第一电机实现。

进一步地，所述所述打散油丝为牛筋绳、牛皮筋、塑料绳、有韧性的尼龙丝，或采用打草机上用的打草绳。

采用本实用新型的用于烘干机的禽毛分离多级打散装置，坨在一起的湿禽毛，由分离组件分开后，又经打散组件多级打散，因此将本实用新型的禽毛分离多级打散装置应用在烘干机中，禽毛容易分散、悬浮在烘干机内，容易被烘干，更好的提高了禽毛的烘干效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例提供的用于烘干机的禽毛分离多级打散装置的侧视示意图；

图2是图1中的分离装置的结构示意图；

图3是图2中的第一转轴及分离桨叶的截面示意图；

图4是图1中的打散装置的结构示意图；

图5是图4中的第二转轴及打散油丝的截面示意图；

图中：烘干机10；轴承座101；侧板103；输送链板12；上料装置20；分离组件30；第一转轴300；分离桨叶302；钢筋303；第一电机304；第一联轴器305；打散组件40；第二转轴400；打散油丝402；第二电机404；第二联轴器405。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图5，本实用新型一优选实施例提供的一种用于烘干机的禽毛分离多级打散装置，包括两个分离组件30及多个打散组件40。

湿禽毛输送到烘干机10进行烘干前，湿禽毛的状态是坨在一起的，这种状态下的禽毛几乎是没法烘干的，必须要经过分离、打散。

分离组件30用于将坨在一起的湿禽毛分离开，如图1所示，分离组件30设在输送链板12上方且靠近上料装置20设置。

两个分离组件30并行排列、彼此靠近，每个分离组件30包括第一转轴300、设于第一转轴300上的多个分离桨叶302及连接于第一转轴300一端的第一电机304。

所述第一转轴300一端通过第一联轴器305连接固定于第一电机304的输出轴。第一转轴300的两端可转动地穿过烘干机10的两个侧板103。具体地，轴承座101嵌置固定于烘干机10的两个侧板103上，第一转轴300的两端外围套置轴承座101。

本实施例中，每个分离桨叶302包括三根设于第一转轴300外围的钢筋303，三根钢筋303等距设于第一转轴300外围。多个分离桨叶302沿第一转轴300轴向排布，两个分离组件30的分离桨叶302彼此交错排布。两个分离组件30的分离桨叶302的转向相反，两个分离组件30的分离桨叶302转速不同，分离桨叶302的转速可通过变频控制第一电机304实现。这样当湿禽毛落在两个分离组件30的分离桨叶302中间时，输送来的、坨在一起禽毛可以持续不断地被分离撕开，落到输送链板12上，慢慢向前推送。

经分离组件30分离下落到输送链板12上的禽毛，还没有完全分离开，打散组件40用于将分离组件30分开的禽毛进一步分离打散并扬起，且是多级打散，这样可大大提高禽毛烘干效率。如图1所示，打散组件40设于输送链板12上方且靠近输送链板12表面设置。

多个所述打散组件40等距间隔排列，本实施例中，在输送链板12上方每隔两米设置一个打散组件40。每个打散组件40包括第二转轴400、设于第二转轴400外围的多个打散油丝402、连接于第二转轴400一端的第二电机404。

所述第二转轴400一端通过第二联轴器405连接固定于第二电机404的输出轴。第二转轴400的两端可转动地穿过烘干机10的两个侧板103。具体地，第二转轴400的两端外围套置所述轴承座101。

多个所述打散油丝402彼此交错地设于第二转轴400外围且沿第二转轴400轴向排布。本实施例中，所述打散油丝402为牛筋绳、牛皮筋、塑料绳或韧性好的尼龙丝，或采用打草机上用的打草绳。第二电机404驱动第二转轴400转动起来后，打散油丝402甩起来与输送链板12稍微接触即可将禽毛打散并扬起，湿禽毛在烘干机10内部呈现被扬起、分散、悬浮的状态，然后在风机热风的作用下快速被烘干。禽毛经多次打散，更好的提高了禽毛的烘干、脱水效率。

本实用新型的用于烘干机的禽毛分离多级打散装置，坨在一起的湿禽毛，由分离组件30分开后，又经打散组件40多级打散，因此将本实用新型的禽毛分离多级打散装置应用在烘干机中，禽毛容易分散、悬浮在烘干机内，容易被烘干，更好的提高了禽毛的烘干效率。

以上本实用新型的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。