一种木雕高效烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种木雕高效烘干装置。


背景技术：

2.专利申请号为cn201820519551.2的实用新型公开了一种木雕雕刻用原料干燥处理装置，包括底座，所述底座的顶部安装有蒸汽室，所述蒸汽室的内部安装有加热器，所述蒸汽室的顶部通过支撑杆安装有储水箱，所述蒸汽室一侧的底座顶部安装有第二抽气机，所述第二抽气机一侧的底座顶部安装有干燥箱，所述干燥箱的顶部安装有第一抽气机和真空泵，所述第一抽气机的输出端通过第三导气管道与干燥箱连接，且第一抽气机的输入端通过第二导气管道与蒸汽室连接，所述干燥箱的内部安装有固定板和温度探测器。
3.上述装置在使用的过程中，木材直接放入干燥箱的内部，由于木材的底部长时间与固定板接触，且气流流通受到限制，木材干燥的时间周期较长，从而导致木材无法短时间内达到快速干燥的效果，在现有技术中，部分装置内部设置滚动仓，在干燥的过程中将木材放置在滚动仓内滚动，从而达到快速干燥的效果，但木材与滚动仓的内壁反复摩擦和碰撞，在干燥的过程中木材易出现开裂的现象，不利于后期的雕刻。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种木雕高效烘干装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：现有技术在使用的过程中，木材直接放入干燥箱的内部，由于木材的底部长时间与固定板接触，且气流流通受到限制，木材干燥的时间周期较长，从而导致木材无法短时间内达到快速干燥的效果，在现有技术中，部分装置内部设置滚动仓，在干燥的过程中将木材放置在滚动仓内滚动，从而达到快速干燥的效果，但木材与滚动仓的内壁反复摩擦和碰撞，在干燥的过程中木材易出现开裂的现象，不利于后期的雕刻。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种木雕高效烘干装置，包括底座、蒸汽发生装置、水箱、烘干室；
7.所述底座顶部的一端固定设置有所述蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置的顶部固定设置有所述水箱，所述蒸汽发生装置与所述水箱通过水管连通，所述蒸汽发生装置与所述水箱连接处设置有阀门，所述蒸汽发生装置通过第一抽气机与所述烘干室连接，所述底座远离所述蒸汽发生装置的一端固定设置有所述烘干室；
8.所述烘干室的侧壁固定设置有支架，所述支架的顶部固定设置有电机，所述烘干室的内部设置有置料框，所述置料框的两端均设置有转盘，所述电机的输出端穿过所述烘干室的侧壁与转轴的一端固定连接，所述转轴的一端与所述置料框其中一侧所述转盘连接，所述置料框另一侧的所述转盘与固定杆的一端连接，所述固定杆的另一端穿过所述烘干室的侧壁与轴承的内圈连接，所述轴承的外圈与所述烘干室的侧壁固定连接；
9.所述置料框包括外框、第一夹具，第二夹具，盖板，所述第一夹具包括夹板和弹性件，所述弹性件的一端与所述外框的内壁固定连接，所述弹性件的另一端与所述夹板的一
侧固定连接，所述夹板的两端分别与外框的内壁和所述盖板接触，所述第一夹具和所述第二夹具的结构相同，所述第一夹具与所述第二夹具镜像设置。
10.通过上述方案，基所述底座顶部的一端固定设置有所述蒸汽发生装置，蒸汽发生装置用于提供干燥所需蒸汽，所述蒸汽发生装置的顶部固定设置有所述水箱，水箱用于为蒸汽发生装置提供水源，所述蒸汽发生装置与所述水箱通过水管连通，所述蒸汽发生装置与所述水箱连接处设置有阀门，所述蒸汽发生装置通过第一抽气机与所述烘干室连接，所述底座远离所述蒸汽发生装置的一端固定设置有所述烘干室，第一抽气机将蒸汽发生装置内部的蒸汽输送至烘干室的内部；
11.所述烘干室的侧壁固定设置有支架，支架用于固定电机的位置，所述支架的顶部固定设置有电机，电机用于提供动力，所述烘干室的内部设置有置料框，置料框用于放置需要进行干燥的木材，所述置料框的两端均设置有转盘，所述电机的输出端穿过所述烘干室的侧壁与转轴的一端固定连接，电机带动转轴转动，所述转轴的一端与所述置料框其中一侧所述转盘连接，转轴带动转盘转动，所述置料框另一侧的所述转盘与固定杆的一端连接，两侧的转盘带动置料框转动，所述固定杆的另一端穿过所述烘干室的侧壁与轴承的内圈连接，进一步的使得固定杆在轴承的内部转动，所述轴承的外圈与所述烘干室的侧壁固定连接；
12.所述置料框包括外框、第一夹具，第二夹具，盖板，当木材放置在置料框的内部时，通过第一夹具和第二夹具对材料进行夹紧，避免置料框滚动时，内部的木材与置料框的内壁发生摩擦，所述第一夹具包括夹板和弹性件，所述弹性件的一端与所述外框的内壁固定连接，所述弹性件的另一端与所述夹板的一侧固定连接，弹性件对夹板施加挤压的力，两侧的夹板对木材施加挤压的作用力，从而实现对木材进行夹紧，所述夹板的两端分别与外框的内壁和所述盖板接触，进一步的限制夹板移动的空间，避免夹板发生晃动，所述第一夹具和所述第二夹具的结构相同，所述第一夹具与所述第二夹具镜像设置，从而避免木材在置料框内进行干燥时出现与置料框发生摩擦和碰撞的现象。
13.进一步的，所述置料框的侧壁开始有若干气孔。
14.进一步的，所述置料框可拆卸。
15.进一步的，所述蒸汽发生装置的内部设置有加热仓。
16.进一步的，所述水箱的侧壁开设有观察窗，且观察窗标注有水位刻度。
17.进一步的，所述烘干室的顶部设置有安全气阀。
18.进一步的，所述烘干室的侧壁开设有检修门。
19.进一步的，所述烘干室的内部设置有温湿度计。
20.通过上述方案，所述置料框的侧壁开始有若干气孔，便于内部水分的排出。
21.所述置料框可拆卸，便于内部木材的拿取，当出现故障时便于检修。
22.所述蒸汽发生装置的内部设置有加热仓，加热仓用于为蒸汽发生装置提供热量。
23.便于对水箱内部的水位进行观察，便于及时的向水箱的内部补水。
24.所述烘干室的顶部设置有安全气阀，便于控制烘干室内部的气压。
25.所述烘干室的侧壁开设有检修门，便于日常使用时对烘干室内部零件的检修，同时可用于木材的拿取和存放。
26.所述烘干室的内部设置有温湿度计，便于通过温湿度计观察烘干室内部的温度和
湿度，便于及时对内壁的环境进行调整。
27.本实用新型的有益技术效果是：
28.(1)当木材放置在烘干室的内部进行干燥时，木材放置在置料框的内部，置料框的内部通过弹性挤压的方式对木材进行夹紧，避免了置料框在发生滚动的过程中与木材发生摩擦或碰撞，避免了木材在干燥的过程中由于碰撞导致出现裂纹；
29.(2)结构简单且合理，在使用过程中，当烘干室内部出现冷凝现象时，凝结出的水分可进入到集水箱的内部，当集水箱内部的水集满时，通过水泵将水抽出，抽出后的水进入到水箱的内部，从而使得水分可重复利用，避免了水资源的浪费；
30.(3)在现有技术的基础上大幅度的提高了干燥的效率，使得木材干燥的时间周期缩短，且在干燥的过程中可对内部环境的温湿度进行合理的调控，可适用于多种不同种类的加工需要，经过干燥后的木材更适用于木材的雕刻。
附图说明
31.图1显示为本实用新型的实施例1和2的整体结构示意图；
32.图2显示为本实用新型的实施例1和2的外部结构示意图；
33.图3显示为本实用新型的实施例1的置料框外部结构示意图；
34.图4显示为本实用新型的实施例1的置料框内部结构剖视图。
35.图中，1-底座，2-蒸汽发生装置，3-水箱，4-烘干室，5-第二抽气机，6-第一抽气机，7-第四输气管道，8-第三输气通道，9-第一输气管道，10-第二输气管道，11-分流管，12-蒸汽出口，13-盖板，14-集水箱，15-水泵，16-输水管，17-加热仓，18-支架，19-电机，20-转轴，21-转盘，22-置料框，221-外框，222-第二夹具，223-第一夹具，2231-夹板，2232-弹性件，224-盖板，23-固定杆，24-轴承。
具体实施方式
36.下面结合本实用新型的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例1：
38.如图1-4所示，一种木雕高效烘干装置，包括底座1、蒸汽发生装置2、水箱3、烘干室4；
39.所述底座1顶部的一端固定设置有所述蒸汽发生装置2，所述蒸汽发生装置2的顶部固定设置有所述水箱3，所述蒸汽发生装置2与所述水箱3通过水管连通，所述蒸汽发生装置2与所述水箱3连接处设置有阀门，所述蒸汽发生装置2通过第一抽气机6与所述烘干室4连接，所述底座1远离所述蒸汽发生装置2的一端固定设置有所述烘干室4；
40.所述烘干室4的侧壁固定设置有支架18，所述支架18的顶部固定设置有电机19，所述烘干室4的内部设置有置料框22，所述置料框22的两端均设置有转盘21，所述电机19的输出端穿过所述烘干室4的侧壁与转轴20的一端固定连接，所述转轴20的一端与所述置料框22其中一侧所述转盘21连接，所述置料框22另一侧的所述转盘21与固定杆23的一端连接，
所述固定杆23的另一端穿过所述烘干室4的侧壁与轴承24的内圈连接，所述轴承24的外圈与所述烘干室4的侧壁固定连接；
41.所述置料框22包括外框221、第一夹具223，第二夹具222，盖板224，所述第一夹具223包括夹板2231和弹性件2232，所述弹性件2232的一端与所述外框221的内壁固定连接，所述弹性件2232的另一端与所述夹板2231的一侧固定连接，所述夹板2231的两端分别与外框221的内壁和所述盖板224接触，所述第一夹具223和所述第二夹具222的结构相同，所述第一夹具223与所述第二夹具222镜像设置。
42.进一步的，所述置料框22的侧壁开始有若干气孔。
43.进一步的，所述置料框22可拆卸。
44.进一步的，所述蒸汽发生装置2的内部设置有加热仓17。
45.进一步的，所述水箱3的侧壁开设有观察窗，且观察窗标注有水位刻度。
46.进一步的，所述烘干室4的顶部设置有安全气阀。
47.进一步的，所述烘干室4的侧壁开设有检修门。
48.进一步的，所述烘干室4的内部设置有温湿度计。
49.实施例1的工作原理简述：基所述底座1顶部的一端固定设置有所述蒸汽发生装置2，蒸汽发生装置2用于提供干燥所需蒸汽，所述蒸汽发生装置2的顶部固定设置有所述水箱3，水箱3用于为蒸汽发生装置2提供水源，所述蒸汽发生装置2与所述水箱3通过水管连通，所述蒸汽发生装置2与所述水箱3连接处设置有阀门，所述蒸汽发生装置2通过第一抽气机6与所述烘干室4连接，所述底座1远离所述蒸汽发生装置2的一端固定设置有所述烘干室4，第一抽气机6将蒸汽发生装置2内部的蒸汽输送至烘干室4的内部；
50.所述烘干室4的侧壁固定设置有支架18，支架用于固定电机19的位置，所述支架18的顶部固定设置有电机19，电机18用于提供动力，所述烘干室4的内部设置有置料框22，置料框22用于放置需要进行干燥的木材，所述置料框22的两端均设置有转盘21，所述电机19的输出端穿过所述烘干室4的侧壁与转轴20的一端固定连接，电机19带动转轴20转动，所述转轴20的一端与所述置料框22其中一侧所述转盘21连接，转轴20带动转盘21转动，所述置料框22另一侧的所述转盘21与固定杆23的一端连接，两侧的转盘带动置料框22转动，所述固定杆23的另一端穿过所述烘干室4的侧壁与轴承24的内圈连接，进一步的使得固定杆23在轴承24的内部转动，所述轴承24的外圈与所述烘干室4的侧壁固定连接；
51.所述置料框22包括外框221、第一夹具223，第二夹具222，盖板224，当木材放置在置料框22的内部时，通过第一夹具223和第二夹具222对材料进行夹紧，避免置料框222滚动时，内部的木材与置料框22的内壁发生摩擦，所述第一夹具223包括夹板2231和弹性件2232，所述弹性件2232的一端与所述外框221的内壁固定连接，所述弹性件2232的另一端与所述夹板2231的一侧固定连接，弹性件2232对夹板2231施加挤压的力，两侧的夹板对木材施加挤压的作用力，从而实现对木材进行夹紧，所述夹板2231的两端分别与外框221的内壁和所述盖板224接触，进一步的限制夹板移动的空间，避免夹板发生晃动，所述第一夹具223和所述第二夹具222的结构相同，所述第一夹具223与所述第二夹具222镜像设置，从而避免木材在置料框22内进行干燥时出现与置料框22发生摩擦和碰撞的现象。
52.所述置料框22的侧壁开始有若干气孔，便于内部水分的排出。
53.所述置料框22可拆卸，便于内部木材的拿取，当出现故障时便于检修。
54.所述蒸汽发生装置2的内部设置有加热仓17，加热仓17用于为蒸汽发生装置2提供热量。
55.便于对水箱3内部的水位进行观察，便于及时的向水箱3的内部补水。
56.所述烘干室4的顶部设置有安全气阀，便于控制烘干室4内部的气压。
57.所述烘干室4的侧壁开设有检修门，便于日常使用时对烘干室4内部零件的检修，同时可用于木材的拿取和存放。
58.所述烘干室4的内部设置有温湿度计，便于通过温湿度计观察烘干室4内部的温度和湿度，便于及时对内壁的环境进行调整。
59.实施例2：
60.如图1-4所示，在实施例1的基础上，还包括木雕快速烘干装置，包括底座1、蒸汽发生装置2、水箱3、烘干室4；
61.所述底座1顶部的一侧固定设置有所述蒸汽发生装置2，所述底座1顶部的另一侧固定设置有所述烘干室4，所述蒸汽发生装置2的顶部固定设置有所述水箱3，所述水箱3的出水口与所述蒸汽发生装置2通过管道连通，所述水箱3的顶部开设有进水口，所述蒸汽发生装置2的出气口通过第一输气管道9与第一抽气机6的进气口连通，所述第一抽气机6的出气口与第二输气管道10的一端连通，所述第二输气管道10的另一端与分流管11连通，所述分流管11穿过所述烘干室4的侧壁，延伸至所述烘干室4的内部，所述分流管11延伸至所述烘干室4内部一端的顶部开设有若干蒸汽出口12；
62.所述烘干室4的底部开设有集水箱14，所述集水箱14的顶部盖装有盖板13，所述盖板13的顶部开设有若干通孔，所述集水箱14通过水管与水泵15的进水口连通，所述水泵15的出水口通过输水管16与所述水箱3连通，所述输水管16与所述水箱3的连接处设置有阀门，所述烘干室4的顶部设置有第二抽气机5，所述第二抽气机5的进气口通过第三输气通道8与所述烘干室4连通，所述第二抽气机5的出气口通过第四输气管道7与所述蒸汽发生装置2连通。
63.进一步的，所述蒸汽发生装置2的内部设置有加热仓17。
64.进一步的，所述水箱3的侧壁开设有观察窗，且观察窗标注有水位刻度。
65.进一步的，所述烘干室4的顶部设置有安全气阀。
66.进一步的，所述烘干室4的侧壁开设有检修门。
67.进一步的，用于所述水箱3和所述蒸汽发生装置2连通的管道设置有阀门。
68.进一步的，所述蒸汽发生装置2和所述水箱3之间设置有支撑腿。
69.进一步的，所述烘干室4的内部设置有温湿度计。
70.实施例2的工作原理简述：所述底座1顶部的一侧固定设置有所述蒸汽发生装置2，蒸汽发生装置2用于生产蒸汽，所述底座1顶部的另一侧固定设置有所述烘干室4，在使用时，将木材放置在烘干室4的内部，通过蒸汽进行烘干，所述蒸汽发生装置2的顶部固定设置有所述水箱3，水箱3用于为蒸汽发生装置2提供水分，所述水箱3的出水口与所述蒸汽发生装置2通过管道连通，从而便于水箱3向蒸汽发生装置2的内部送水，所述水箱3的顶部开设有进水口，水箱3通过进水口进行水源的补给，所述蒸汽发生装置2的出气口通过第一输气管道9与第一抽气机6的进气口连通，第一抽气机6通过第一输气管道9将蒸汽发生装置2内部的蒸汽抽出，将所述第一抽气机6的出气口与第二输气管道10的一端连通，进一步的通过
第二输气管道10将蒸汽输出，所述第二输气管道10的另一端与分流管11连通，蒸汽通过第二输气管道10进入到分流管11的内部，所述分流管11穿过所述烘干室4的侧壁，延伸至所述烘干室4的内部，所述分流管11延伸至所述烘干室4内部一端的顶部开设有若干蒸汽出口12分流管11内部的蒸汽通过蒸汽出口12进入到烘干室4的内部；
71.所述烘干室4的底部开设有集水箱14，集水箱14用于收集烘干室4内部的气体在冷凝的效果下凝结成的水分，所述集水箱14的顶部盖装有盖板13，盖板13用于将集水箱14与烘干室内部的木材分隔，所述盖板13的顶部开设有若干通孔，便于凝结后的水进入到集水箱14的内部，所述集水箱14通过水管与水泵15的进水口连通，水泵15用于将集水箱14内部的水分抽出，所述水泵15的出水口通过输水管16与所述水箱3连通，集水箱15内部的水经过输水管16泵送至水箱3的内部，从而使得凝结后的水分可重复使用，节约了水资源，所述输水管16与所述水箱3的连接处设置有阀门，通过阀门控制水箱3与输出管16的开启与闭合，避免水箱3内的水位过高时发生倒灌，所述烘干室4的顶部设置有第二抽气机5，第二抽气装置5用于将烘干室4内部的气体排出，所述第二抽气机5的进气口通过第三输气通道8与所述烘干室4连通，通过第三输气通道8将气体输送至第二抽气机5，所述第二抽气机5的出气口通过第四输气管道7与所述蒸汽发生装置2连通，通过第四输气管道7将气体输送至蒸汽发生装置2的内部，便于重复使用。
72.所述蒸汽发生装置2的内部设置有加热仓17，加热仓17用于为蒸汽发生装置2提供产生蒸汽所需要的热量。
73.所述水箱3的侧壁开设有观察窗，且观察窗标注有水位刻度，便于对水箱3内部的水位进行观察，便于及时的向水箱3的内部补水。
74.所述烘干室4的顶部设置有安全气阀，便于控制烘干室4内部的气压。
75.所述烘干室4的侧壁开设有检修门，便于日常使用时对烘干室4内部零件的检修，同时可用于木材的拿取和存放。
76.用于所述水箱3和所述蒸汽发生装置2连通的管道设置有阀门，通过阀门控制水流的流通。
77.所述蒸汽发生装置2和所述水箱3之间设置有支撑腿，使得蒸汽发生装置2与水箱3保持间距。
78.所述烘干室4的内部设置有温湿度计，便于通过温湿度计观察烘干室4内部的温度和湿度，便于及时对内壁的环境进行调整。
79.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。