冷却循环脱水装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及母料颗粒加工技术领域，尤其涉及一种冷却循环脱水装置。


背景技术：

[0002]
现有技术中，在母料颗粒造粒过程中，需要将冷却后的母料颗粒通过水环切粒脱水机与水分离，但是输出的母料颗粒仍然含有一定水分，需要通过其它设备再次进行烘干处理，生产设备会占用了大量生产空间，同时增加了生产商的设备投入成本。


技术实现要素：

[0003]
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却循环脱水装置，将烘干功能集成在水环切粒脱水机上，强化其脱水功能。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]
一种冷却循环脱水装置，包括水环切粒脱水机，其特征在于：
[0006]
所述水环切粒脱水机的出料口位置设有一烘干箱。
[0007]
所述烘干箱的侧壁上部与所述出料口连接且两者内部相互连通，烘干箱的底部设有卸料口，烘干箱内部自上设有若干组交错分布的挡板，挡板的外侧与烘干箱内壁连接固定，挡板的顶面内侧向下倾斜设置，挡板之间构成蛇形通道；
[0008]
所述烘干箱的侧壁上还设有一与其连接的风机，风机的出风口与烘干箱的内部连通，且风机的出风口朝向所述蛇形通道的底端设置。
[0009]
所述烘干箱的顶部还设有一排风口。
[0010]
所述烘干箱与所述水环切粒脱水机之间还通过支撑板相互连接固定。
[0011]
所述挡板的内部设有一空腔，挡板的顶面采用孔板结构，挡板表面的通孔与所述空腔内部连通。
[0012]
所述挡板的外侧还设有一与其空腔连通的排水口，且所述排水口穿过烘干箱的侧壁设置。
[0013]
本实用新型的有益效果是：结构设计合理，在水环切粒脱水机上增加烘干箱，烘干箱体积小、成本低，并且可以在母料颗粒的输出过程中，通过其挡板完成再次脱水输送，同时借助空气对母料颗粒进行烘干处理，保障母料颗粒输出时的干燥效果，降低了设备的空间占用和生产成本。
附图说明
[0014]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
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图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]
图2为烘干箱的剖面结构示意图。
[0017]
图3为图2中“a”的局部剖面结构示意图。
[0018]
图中：100水环切粒脱水机、200烘干箱、201进料口、202卸料口、203排风口、300风
机、400挡板、401排水口、402空腔、403通孔、500支撑板。
具体实施方式
[0019]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0020]
根据图1至图3所示：本实施例提供一种冷却循环脱水装置，包括水环切粒脱水机100以及与其连接的烘干箱200，烘干箱200内部与水环切粒脱水机100内部连通，物料可以在水环切粒脱水机100内向烘干箱200内部输送，并由烘干箱200排出，在此过程中，水环切粒脱水机100完成脱水作业，烘干箱200完成二次脱水和烘干作业，保障母料颗粒的干燥程度，其中各组件的具体实施结构如下所述。
[0021]
所述水环切粒脱水机100的出料口位置设有所述烘干箱200，烘干箱200的侧壁上部的进料口201与所述出料口连接且两者内部相互连通，同时在烘干箱200的外侧，烘干箱200与所述水环切粒脱水机100之间还通过两组支撑板500相互连接固定，烘干箱200位于两组支撑板500之间并与支撑板500连接固定，支撑板500的端部与所述水环切粒脱水机100的外壁连接固定，此结构保障水环切粒脱水机100和烘干箱200之间装配结构的稳定性。
[0022]
所述烘干箱200的底部设有卸料口202，使得进料口201和卸料口202分别位于烘干箱200的上部和下部，同时在烘干箱200内部自上设有三组交错分布的挡板400，挡板400的外侧与烘干箱200内壁连接固定，挡板400的顶面内侧向下倾斜设置，挡板400之间构成蛇形通道，母料颗粒在进入烘干箱200内部后，可以借助挡板400的倾斜效果依靠自身重力在蛇形通道内继续向下输送。
[0023]
在此输送过程中，所述挡板400为长方体结构，其顶面倾斜分布，挡板400的内部设有一空腔402，且挡板400的顶面采用孔板结构，挡板400表面的通孔403与所述空腔402内部连通，对于母料颗粒在输送过程中留下的水分可以通过通孔403进入空腔402内部，不会与位于下部的母料颗粒继续接触，保障了二次脱水效果；同时所述挡板400的外侧还设有一与其空腔402连通的排水口401，且所述排水口401穿过烘干箱200的侧壁设置，排水口401用于将空腔402内部的水排出使用，保障空腔402内可以正常储水。
[0024]
在所述烘干箱200的侧壁上还设有一与其连接的风机300，风机300的出风口与烘干箱200的内部连通，且风机300的出风口朝向所述蛇形通道的底端设置，所述烘干箱200的顶部还设有一排风口203，在母料颗粒输送过程中，蛇形通道内部的通风方向与母料颗粒的输送方向相反，可以对母料颗粒表面进行烘干处理，提高母料颗粒的干燥效果。
[0025]
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。