一种对流式真空干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及对流干燥技术领域，尤其涉及一种对流式真空干燥箱。


背景技术：

2.对流干燥是在湿物料干燥过程中，利用热气体作为热源去除湿物料所产生蒸气的干燥方法总称为对流干燥。它是应用最广的一种干燥方法。现有的对流式真空干燥箱的内部结构比较单一，不能够对真空干燥箱内部的空间进行合理的利用，去干燥较多不同种类的物品，这样干燥时容易造成内部箱体空间资源的浪费。且现有的对流式真空干燥箱不便于对内部干燥的物料进行拿取。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种对流式真空干燥箱。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种对流式真空干燥箱，包括箱体，所述箱体的内底壁中部位置转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧设置有第一电机，所述第一电机与箱体的内底壁固定连接，所述箱体的内部固定连接有固定板，所述第一电机的驱动端固定连接有主动齿轮，所述转动杆的外表面固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述固定板的上表面设置有转动板，所述转动杆的顶端贯穿固定板延伸至固定板的外部与转动板的底壁固定连接，所述转动板的上表面中部位置固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的两侧壁分别固定连接有多个u型板，多个所述u型板的内部分别固定连接有固定块，所述固定块远离u型板的一端固定连接有放置槽板，所述u型板与固定块之间设置有可拆卸结构，所述箱体的外侧壁固定连接有真空泵，所述真空泵的抽气端管连接有出气管，所述出气管远离真空泵的一端与箱体的内部连通，所述箱体的一侧管连接有进气管，所述转动板的上表面固定连接有定向杆，所述定向杆的外表面套接有固定环，所述固定环的一侧与内螺纹套筒的侧壁固定连接，所述箱体的侧壁内部设置有加热板。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述固定板的上表面开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有多个滑块，多个所述滑块的顶端与转动板的底壁固定连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述进气管的一侧设置有进气阀，所述真空泵抽气端的一侧设置有出气阀。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述箱体的顶部设置有密封盖。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述拆卸结构包括卡块、固定孔、弹簧、滑板，固定槽，所述固定槽位于固定块的侧
壁，所述固定孔位于u型板的内部，所述弹簧的一端与固定槽的侧壁固定连接，且弹簧另一端与滑板固定连接，所述卡块的一端与滑板固定连接，且卡块的另一端延伸至固定孔的内部。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述滑板的两端分别与固定槽的两内侧壁上的滑槽滑动连接。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.1、通过第一电机、转动杆、主动齿轮、从动齿轮、转动板的设置，可使电机通过一系列的机械结构带动转动板转动，使内部放置槽板上的物料随着转动板的转动而转动，使其干燥更加均匀，并加快干燥效率。
17.2、通过螺纹杆、内螺纹套筒的设置，便于物料在烘干时能够自动上升，进行出料，使取料更加方便，并通过弹簧、卡块、u型板、固定块的设置，便于根据实际情况对内部的放置槽板进行增减，以满足实际需求。
18.本实用便于对箱体内部空间进行合理规划，便于进行多个物品的干燥，且增加了干燥效率，并能根据实际情况对内部空间进行调整，并方便自动出料。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种对流式真空干燥箱的主剖图；
20.图2为本实用新型提出的一种对流式真空干燥箱的局部侧剖图；
21.图3为本实用新型提出的一种对流式真空干燥箱a的放大图。
22.图例说明：
23.1、箱体；2、第一电机；3、转动杆；4、从动齿轮；5、主动齿轮；6、环形槽；7、滑块；8、固定板；9、转动板；10、放置槽板；11、第二电机；12、螺纹杆；13、定向杆；14、固定环；15、密封盖；16、内螺纹套筒；17、固定槽； 18、固定孔；19、卡块；20、滑板；21、真空泵；22、加热板；23、出气管；24、进气管；25、弹簧；26、固定块；27、u型板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种对流式真空干燥箱，包括箱体1，箱体1的内底壁中部位置转动连接有转动杆3，转动杆3的一侧设置有第一电机2，第一电机2与箱体1的内底壁固定连接，箱体1的内部固定连接有固定板8，第一电机2的驱动端固定连接有主动齿轮5，转动杆3的外表面固定套接有从动齿轮4，主动齿轮5与从动齿轮4啮合连接，固定板8的上表面设置有转动板9，转动杆3的顶端贯穿固定板8延伸至固定板8的外部与转动板9的底壁固定连接，转动板9的上表面中部位置固定连接有第二电机11，第二电机 11的驱动端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外表面螺纹套接有内螺纹套筒16，内螺纹套筒16的两侧壁分别固定连接有多个u型板27，多个u型板27的内部分别固定连接有固定块26，固定块26远离u型板27的一端固定连接有放置槽板 10，u型板27与固定块26之间设置有可拆卸结构，箱体1的外侧壁固定连接有真空泵21，真空泵21的抽气端管连接有出气管23，出气管23远离真空泵21的一端与箱体1的内部连通，箱体1的一侧管连接有进气管24，转动板9的上表面固定连接有定向杆13，定向杆13的外表面套接有固定环14，固定环14的一侧与内螺纹套筒16的侧壁固定连接，箱体1的侧壁内部设置有加热板22。
27.固定板8的上表面开设有环形槽6，环形槽6的内部设置有多个滑块7，多个滑块7的顶端与转动板9的底壁固定连接，提高转动板9转动的稳定性；进气管24的一侧设置有进气阀，真空泵21抽气端的一侧设置有出气阀，便于排气；箱体1的顶部设置有密封盖15，便于进行密封，成真空箱；拆卸结构包括卡块 19、固定孔18、弹簧25、滑板20，固定槽17，固定槽17位于固定块26的侧壁，固定孔18位于u型板27的内部，弹簧25的一端与固定槽17的侧壁固定连接，且弹簧25另一端与滑板20固定连接，卡块19的一端与滑板20固定连接，且卡块19的另一端延伸至固定孔18的内部，便于根据需求对放置槽板10进行拆卸；滑板20的两端分别与固定槽17的两内侧壁上的滑槽滑动连接，提高卡块19的稳定性。
28.工作原理：将带干燥的物品放置在放置槽板10上，通过真空泵21将内部空气抽干，并通过加热板22进行加热干燥，之后启动第一电机2，第一电机2转动带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动从动齿轮4转动，使从动齿轮4带动转动杆3转动，转动杆3带动转动板9转动，使放置槽板10上的物料随之转动，当干燥完成时，打开通过进气管24进气使内外气压保持平衡，之后通过启动第二电机11，第二电机11带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动内螺纹套筒16向上移动，将物料推出，按动两个卡块19使弹簧25压缩，使卡块19脱离固定孔18，即可将放置槽板10拆卸下来，便于根据实际情况对内部的放置槽板10进行增减，以满足实际需求。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。