一种竹木签制品的烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及竹木签生产设备技术领域，具体涉及一种竹木签制品的烘干设备。


背景技术：

2.牙签以及竹筷等竹木制品在制作过程中，需要先采用双氧水浸泡进行防腐杀菌，然后再进行烘干，再送到成型打磨机中制备成品。由于采用的防腐杀菌剂为双氧水，在烘干过程中温度不能过高，否则容易着火，因此通常采用热风进行烘干。
3.传统的烘干方式中，主要是以火烧炉管的方式散发热量，而后通过风机直接吹风使炉管外表的热风被吹散至堆放的竹木制品中，对竹木制品进行烘干。该火烧炉管的烘干方式虽然烘干效率高，但是火烧炉管排放的烟雾量大，对环境污染严重。
4.针对传统火烧炉管的烘干方式所存在的缺陷，现有的改进方式中采用了以烘房的形式烘干，该方式将电发热源放置在烘房内，由电发热源发热对室内堆放的竹木制品进行烘烤。该方式虽然没有了烟雾排放，环境污染小，但室内烘烤透风性差，水分蒸发慢、烘干用时长，温度容易骤升而导致火灾安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供了一种竹木签制品的烘干设备。该烘干设备采用电发热提供热源，无烟雾排放，环境污染小；且在开放空间以循环热风的方式对竹木制品进行烘干，透风性好，水分蒸发快，效率高，安全性好。
6.本实用新型的目的通过如下技术方案实现。
7.一种竹木签制品的烘干设备，包括开放式烘箱体；所述开放式烘箱体包括箱体本体；所述箱体本体的两侧均紧密连接有烘膛；所述烘膛的顶部以及背离所述箱体本体的一侧均开通；
8.所述烘膛的底部的靠近所述箱体本体的一侧设置有电发热源；所述箱体本体的顶部和底部分别开设有吸风口和出风口，且所述吸风口与所述出风口均与所述烘膛连通；所述箱体本体上设置有风机，用于进行将热风从所述吸风口吸入并从所述出风口排出的热风循环；
9.所述烘膛内、位于所述电发热源的背离所述箱体本体的一侧为竹木签制品的堆放位。
10.在优选的实施例中，所述开放式烘箱体采用铁片及钢管搭建，或者为墙体。
11.在优选的实施例中，所述箱体本体与所述烘膛为一体化结构。
12.在优选的实施例中，所述箱体本体的中间部位具有开放的风机安置槽；且所述风机安置槽的顶部与所述吸风口连通；所述风机安置槽的底部开通有与所述出风口连通的吹风口；
13.所述风机设置在所述风机安置槽内，且所述风机的进口与所述吸风口对应，所述
风机的出口与所述吹风口对应。
14.在更优选的实施例中，所述风机安置槽位于所述箱体本体的上部；所述箱体本体的下部为中空腔部；所述中空腔部与两侧的所述出风口均连通；所述吹风口与所述中空腔部的顶部连通。
15.在更优选的实施例中，所述吹风口包括沿设备纵向方向排布的若干个；所述风机包括若干个，并与若干的所述吹风口一一对应。
16.在更进一步优选的实施例中，所述吸风口为沿设备纵向方向开设的单一长条形开口，或者为沿设备纵向方向直线排布、且与若干的所述风机一一对应的若干个开口。
17.在更优选的实施例中，所述风机为双头风机，具有两个进口；所述双头风机的两个进口分别与两侧的所述吸风口对应。
18.在优选的实施例中，所述电发热源包括电发热管以及热源支架；所述电发热管设置在热源支架内，所述热源支架为搭设的框体骨架结构。
19.在更优选的实施例中，所述电发热管沿设备纵向方向呈波浪形布置。
20.在更优选的实施例中，所述热源支架的框体骨架顶部和/或朝向所述堆放位的侧面上均设置有铁丝网。
21.在优选的实施例中，所述开放式烘箱体外设置有用于控制所述风机以及所述电发热源的电箱。
22.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：
23.本实用新型的烘干设备采用电发热管发热提供热源，无烟雾排放，环境污染小，绿色环保；而且，该烘干设备为开放式设备，在开放空间以循环热风的方式对竹木制品进行烘干，透风性好，能够使竹木制品上的水分被快速蒸发带走的同时，不会出现热量聚集而使温度骤升的现象，且风机循环后的热风的热量更高，水分蒸发快，效率高，安全性好。此外，热风循环用的风机设置在开放的风机安置槽空间内，不会有风机发热而导致的安全隐患。
附图说明
24.图1为具体实施例中本实用新型的竹木签制品的烘干设备的结构示意图；
25.图2为具体实施例中开放式烘箱体的结构示意图；
26.图3为具体实施例中本实用新型的竹木签制品的烘干设备的俯视结构示意图；
27.图4为具体实施例中本实用新型的竹木签制品的烘干设备的正视结构示意图；
28.图5为具体实施例中本实用新型的竹木签制品的烘干设备的结构示意图；
29.附图标注：1
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开放式烘箱体，10
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箱体本体，101
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吸风口，102
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出风口，11
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烘膛，111
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堆放位，103
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风机安置槽，104
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吹风口，105
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中空腔部，2
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电发热源，21
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电发热管，22
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热源支架，23
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铁丝网，3
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风机，31
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风机进口，32
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风机出口，4
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电箱。
具体实施方式
30.以下结合具体实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此。在具体的实施例描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底部”、“顶部”、“纵向方向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅用于区分描述，仅
是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，更不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.本实用新型实施例的竹木签制品的烘干设备，参见图1～图4所示，包括开放式烘箱体1。开放式烘箱体1为铁片与钢管焊接搭建的结构，或者为砖砌的墙体结构。
32.所述开放式烘箱体1包括箱体本体10，以及烘膛11。其中，烘膛11为两个，两个烘膛11对称设置在所述箱体本体10的两侧。且烘膛11与箱体本体10之间均为紧密连接，可选的实施例中，烘膛11与箱体本体10为一体化的结构。而且，所述烘膛11的顶部、底部以及背离所述箱体本体的一侧面均开通，即烘膛11为由箱体本体10的纵向两端端部沿横向延伸形成，烘膛11的靠近箱体本体10的一侧面与箱体本体10共用，使用时，地面直接作为烘膛11的底部。
33.在所述烘膛11的底部的靠近所述箱体本体10的一侧设置有电发热源2。所述烘膛11内、位于所述电发热源2的背离所述箱体本体10的一侧为竹木签制品的堆放位111。电发热源2与堆放位111之间具有距离，使烘干作业时，竹木签制品的堆放位置与电发热源2之间保持有间隙，保证电发热源2产生的热风可向上流动，并避免电发热源2对竹木签制品直接产生加热。
34.此外，所述箱体本体10的顶部和底部分别开设有吸风口101和出风口102，且所述吸风口101与所述出风口102均与所述烘膛11连通。所述箱体本体10上设置有风机3，用于进行将热风从所述吸风口101吸入并从所述出风口102排出的热风循环。
35.进行竹木签制品的作业时，首先将竹木签制品堆放在堆放位111上，层叠垒高至吸风口101高度，且竹木签制品的堆放位置与电发热源2之间保持间隙。而后，电发热源2导通并发热；开启风机3，进行烘干作业。烘干作业过程中，电发热源2通电加热产生热量，使其周围的空气被加热，加热的空气扩散至垒放的竹木签制品堆上，对竹木签制品进行加热蒸发，并同时向上上升扩散；上升扩散的热空气在吸风口101处被风机3抽吸，风机3将抽吸的热风再从出风口102吹出，吹出的热风径直迅速扩散至竹木签制品堆上，吹出的热风对竹木制品进行加热蒸发，同时对竹木签制品进行快速吹热风以快速带走蒸发的水分，使竹木制品上的水分被快速蒸发，蒸发的水汽将随吹动的热风向外飘散至烘膛11外，使竹木制品上的水分被快速蒸发带走的同时，不会出现热量聚集而使温度骤升的现象。
36.如此，使竹木签制品烘干，整个烘干过程中无烟雾排放，环境污染小，绿色环保。而且，整个烘干过程在开放空间以循环热风的方式对竹木制品进行烘干，透风性好，水分蒸发快，效率高，安全性好。
37.在一个优选的实施例中，所述箱体本体10的中间部位具有开放的风机安置槽103，该风机安置槽103的沿纵向两端以及顶部均开通。其中，所述风机安置槽103的顶部与所述吸风口101连通，所述风机安置槽103的底部开通有与所述出风口102连通的吹风口104。并且，所述风机3设置在所述风机安置槽103内，且所述风机3的进口31与所述吸风口101对应，所述风机3的出口32与所述吹风口102对应。
38.可选的，所述风机安置槽103位于所述箱体本体10的上部，所述箱体本体10的下部为中空腔部105，中空腔部105通过风机安置槽103的底部进行隔绝，所述中空腔部105与两侧的所述出风口102均连通，所述吹风口104开设在风机安置槽103的底部并与所述中空腔
部105的顶部连通。
39.在进行烘干作业时，风机安置槽103上的风机3工作，风机3的进口31通过吸风口101将扩散至烘膛11上方的热风进行抽吸，再经出口32从吹风口102吹入至中空腔部105内，吹入至中空腔部105内的热风从两侧的出风口102扩散吹出至烘膛11的底部，完成热风的循环吹出。被风机3抽吸循环后的热风的热量更高，可在快速带走竹木签制品蒸发的水分的同时，进一步加快竹木制品的水分蒸发。
40.可选的，所述吹风口104包括沿设备纵向方向排布的若干个；所述风机3包括若干个，并与若干的所述吹风口104一一对应，每一个风机3对应从一个吹风口102吹热风至中空腔部105内。以中空腔部105进行热风的扩散吹出，可保证热风的热量以及流速。
41.而且，可选的，所述吸风口101为沿设备纵向方向开设的单一长条形开口，若干的风机3的进口31对应条形开口进行排布。或者，参见图5所示，吸风口101为沿设备纵向方向直线排布、且与若干的所述风机3一一对应的若干个开口，若干的风机3的进口31一对一的对应吸风口101进行吸热风。
42.在优选的实施例中，所述风机3为双头风机，具有两个进口31以及单一的出口32；所述双头风机的两个进口31分别与两侧的所述吸风口101对应，从而可同步对两侧的烘膛11进行热风循环工作。
43.在另一个优选的实施例中，所述电发热源2包括电发热管21以及热源支架22；所述电发热管21设置在热源支架22内，所述热源支架22为搭设的框体骨架结构。将电发热管21设置在框体骨架结构的热源支架22内，使电发热管21可稳定设置在烘膛11的靠近出风口102处，同时不会贴近于箱体本体11的壁面，使电发热管21在加热时不会对箱体本体11的壁面造成灼烧，电发热管21本身的加热亦不会受到影响，且风机3从出风口102循环吹出的热风不会受到阻挡并可带动电发热管21产生的热量进一步扩散。
44.并且，所述电发热管21沿设备纵向方向呈波浪形布置。电发热管21的波浪形设计，提高了对电发热管2周围的空气加热的效率，可快速加热形成大量的热风，提高烘干工作效率
45.所述热源支架22的框体骨架顶部和/或朝向所述堆放位111的侧面上均设置有铁丝网23。铁丝网23可有效隔绝包括竹木制品的杂物掉落至热源支架22，可有效保护电发热管21被损坏，同时可避免杂物与电发热管21距离过近或直接接触而导致着火的安全隐患。
46.另外，该设备还设置有用于控制所述风机3以及所述电发热源2的电箱4，电箱4上具有分别控制风机3电源通断的按钮、控制风机3转速的调节按钮、控制电发热源2电源通断的按钮以及控制电发热源2加热功率的调节按钮。在可选的实施例中，电箱4安装设置在所述开放式烘箱体1外，方便进行操控。
47.以上实施例仅为本实用新型的较优实施例，仅在于对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此，任何未脱离本实用新型精神实质及原理上所做的变更、组合、删除、替换或修改等均将包含在本实用新型的保护范围内。