一种具有干燥功能的储料仓的制作方法

[0001]
本申请涉及塑料机械领域，尤其是涉及一种具有干燥功能的储料仓。


背景技术：

[0002]
塑料粒一般是指塑料颗粒，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。日常生活中,塑料粒可用来制造各种塑料袋、桶、服装、塑料门窗、管道以及农机具等，对于塑料粒的存储，通常会使用较大的容器对其进行盛装。
[0003]
目前，一般塑料颗粒的存储装置都是在仓体的底部开设一个进料口，在仓体的顶部外壁安装电机，在电机输出端贯穿仓体连接有竖直的螺旋叶片，通过开启电机驱动螺旋叶片转动，带动颗粒经进料口随螺旋叶片进入到仓体内部，再进行储存。
[0004]
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在塑料粒的生产过程中，会使用水对热挤压的塑料条进行冷却处理，干燥不充分导致塑料颗粒表面粘附有水珠，在储存过程中，水分会影响塑料粒的质量，对此有待进一步改善。


技术实现要素：

[0005]
为了干燥仓体内储存的塑料粒，本申请提供一种具有干燥功能的储料仓。
[0006]
本申请提供的一种具有干燥功能的储料仓采用如下的技术方案：
[0007]
一种具有干燥功能的储料仓，包括：通过安装架安装于地面的仓体；安装在所述仓体内部中心且安装有螺旋叶片的传输轴，所述仓体顶部外壁安装有驱动所述传输轴转动的动力源，其特征在于，所述仓体侧壁开设有进风口，所述仓体侧壁安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口处连接有穿过所述进风口进入所述仓体内的风管，所述仓体顶部安装有多个连通所仓体与外界环境的排风筒，所述风管与所述鼓风机之间设置有用于加热进入所述风管内空气的加热组件，所述仓体内设置有驱动所述风管进行竖直方向位移的驱动组件，其中，所述风管靠近所述螺旋叶片的一端固定在驱动组件输出端上。
[0008]
采用上述技术方案，通过设置进风口、鼓风机、风管、排风筒、加热组件以及驱动组件，开启鼓风机，使风通过风管经过进风口进入仓体内，加快仓体内的空气流动速度，加快塑料粒的干燥速度，开启加热组件，使得进入仓体内的风为热风，升高仓体内的温度，进一步加快了仓体内塑料粒的干燥速度，热空气通过排风筒排出仓体，进风口与排风筒使仓体内能够保持空气循环，有利于塑料粒的干燥，而开启驱动组件，可以带动风管沿仓体侧壁进行竖直方向的位移，使得热风到达仓体内的更大范围，可以流经更多塑料粒，再进一步加快了仓体内塑料粒的干燥速度。通过此方案，可以对仓体内储存的塑料粒进行干燥。
[0009]
本申请进一步设置，所述加热组件包括：在相对侧壁设置有进气口与出气口的加热箱；多个水平设置于所述加热箱内的折流管；以及安装于所述折流板内的电热丝，其中，所述电热丝与电源相连通。
[0010]
采用上述技术方案，通过设置加热箱、折流管以及电热丝，鼓风机开启时，常温空气从进气口进入加热箱，打开电源，使电热丝发热，折流管可以延长空气在加热箱内停留的
时间，以对流经加热箱的空气进行充分的加热，流经加热箱的空气会被加热后经出气口流向风管。
[0011]
本申请进一步设置，所述驱动组件包括：安装于所述仓体顶部外壁且输出轴贯穿所述仓体顶壁的第一伺服电机；竖直安装于所述仓体侧壁且与所述第一伺服电机的输出轴相连接的丝杆；螺纹套设于所述丝杆上的移动块；以及限制所述移动块移动方向的限位件，其中，所述风管贯穿所述移动块且与所述移动块相固定。
[0012]
采用上述技术方案，通过设置第一伺服电机、丝杆、移动块以及限位件，开启伺服电机，可以驱动丝杆转动，在限位件的限位作用下，使移动块带动风管沿丝杆的延伸方向进行来回移动，从而可以对仓体内的塑料粒起到较好的干燥效果。
[0013]
本申请进一步设置，所述限位件包括：两竖直设置于所述仓体侧壁且分别位于所述丝杆两侧的限位板；开设于所述限位板上且延伸方向与所述限位板的延伸方向相一致的限位槽；以及固定在所述移动块靠近所述限位板两侧的限位条，其中，所述限位条远离所述移动块的一端滑移连接在所述限位槽内。
[0014]
采用上述技术方案，通过设置限位板、限位槽、限位条以及卡块，当丝杆转动时，会带动移动块沿丝杆的纹路螺纹旋转，而在限位条及卡块的限制下，使移动块只能沿着丝杆的延伸方向进行来回位移。
[0015]
本申请进一步设置，两所述限位板靠近所述螺旋叶片的一侧安装有防止塑料粒进入所述风管内的拦截网。
[0016]
采用上述技术方案，通过设置拦截网，可以防止塑料粒进入风管内，影响出风效果，也可以防止塑料粒堆积或卡合在丝杆与移动块之间，影响风管移动，从而影响干燥效果。
[0017]
本申请进一步设置，所述传输轴靠近顶部位置水平固定有转板，所述转板底面固定有多条连接条，所述连接条远离所述转板的一端铰接有围板，其中，所述围板与所述螺旋叶片之间留有预定间隙，所述围板与所述仓体之间形成空腔。
[0018]
采用上述技术方案，通过设置转板、连接条以及围板，转板可以随输出轴转动，从而带动围板转动，使围板内的塑料粒处于运动状态，令塑料粒之间的间距增大，仓体内的空气流动速度加快，有利于干燥塑料粒，另外，当围板内的塑料粒装满后，顶部的塑料粒会由底部的塑料的推动作用，向空腔掉落，塑料粒与热风运动方向相逆，可以更好的对塑料粒进行干燥。
[0019]
本申请进一步设置，所述围板侧壁开设有多个孔径大小小于塑料粒的直径大小的通风孔。
[0020]
采用上述技术方案，通过设置通风孔，使得更多的热空气能够进入围板内部，使塑料粒得到更好的干燥。
[0021]
本申请进一步设置，所述传输轴侧壁与所述转板底面之间设置有支撑板。
[0022]
采用上述技术方案，通过设置支撑板，支撑板、转板以及传输轴之间形成稳定的三角形结构，使围板在转动过程中保持稳定。
[0023]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
1.通过设置进风口、鼓风机、风管、排风筒、加热组件以及驱动组件，开启鼓风机和加热组件，可以向仓体内输送热风，且能够保持空气循环，有利于塑料粒的干燥，而开启驱
动组件，使热风能够经更多塑料粒，再进一步加快了干燥速度。通过此方案，可以对仓体内储存的塑料粒进行干燥；
[0025]
2.通过设置转板、连接条以及围板，传输轴转动，可以带动转板及围板转动，增大塑料粒之间的间距，加快空气流动速度，有利于塑料粒的干燥。
附图说明
[0026]
图1是本申请的整体结构示意图；
[0027]
图2是本申请的整体结构的剖面图；
[0028]
图3是图2中a处放大图；
[0029]
图4是本申请中加热组件的结构示意图；
[0030]
图5是本申请中驱动组件的结构示意图。
[0031]
附图标记说明：1、仓体；10、安装架；12、传输轴；13、螺旋叶片；2、鼓风机；21、风管；22、排风筒；3、加热箱；31、折流管；4、第一伺服电机；41、丝杆；42、移动块；43、限位板；44、限位槽；45、限位条；5、转板；51、连接条；52、围板；53、通风孔；54、支撑板。
具体实施方式
[0032]
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
[0033]
本申请实施例公开一种具有干燥功能的储料仓。参照图1和图2，具有干燥功能的储料仓包括通过安装架10竖直安装于地面的仓体1，在本实施例中，仓体1整体成筒状，底部为漏斗状，在仓体1内部中心轴处竖直安装有传输轴12，在传输轴12轴体上固定有螺旋叶片13，在仓体1顶部外壁有用于驱动传输轴12转动的动力源，在本实施例中，动力源为第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴与传输轴12相连接。
[0034]
开启第二伺服电机，驱动传输轴12转动，可以带动螺旋叶片13转动，塑料粒会随着螺旋叶片13从仓体1底部进入到仓体1内。
[0035]
在仓体1外壁通过安装板和螺钉水平安装有鼓风机2，在鼓风机2的出风口处连接有风管21，在本实施例中，风管21为可伸缩的软管，在仓体1侧壁开设有进风口，风管21远离鼓风机2的一端通过进风口进入仓体1内，另外，在仓体1顶部开设有多个出风口，在仓体1顶盖上竖直安装有多个经出风口连通仓体1与外界的排风筒22。
[0036]
开启鼓风机2，可以向仓体1内输入空气，加快仓体1内的空气循环，从而可以加快塑料粒的干燥。
[0037]
另外，参照图2和图4，为了加热进入仓体1内的空气，以提升仓体1内温度，加快塑料粒的干燥，在仓体1侧壁上设置有加热风管21内空气的加热组件，本实施例中的加热组件包括：加热箱3、折流管31以及电热丝。加热箱3安装在仓体1外壁，在加热箱3的底部开设有用于进风的进气口，在加热箱3的顶部开设有用于出风的出气口，进气口与出气口均与风管21相连通，折流管31安装在加热箱3侧壁，为了延长空气流经加热箱3的时间，以及为了增大折流管与空气的接触，在本实施例中，折流管31沿风向排布，且为多个，另外，为了延长折流管31的使用寿命，折流管31选用耐热性能较好的钢材为原材料，电热丝安装在折流管31内，且电热丝与电源相连通。
[0038]
当鼓风机2开启，常温空气由第一通口进入加热箱3内，再流入折流管31，连通电
源，加热丝发热，在热量传递作用下，将流经加热箱3的空气加热，再经由第二通口流向风管21，而后进入仓体1内。
[0039]
此外，参照图2和图5，为了使风能够流经仓体1内的更多的塑料粒，使塑料粒能够快速干燥，在仓体1内设置有驱动风管21沿仓体1侧壁来回位移的驱动组件，本实施例中的驱动组件包括：第一伺服电机4、丝杆41、移动块42以及限位件。第一伺服电机4安装在仓体1顶部外壁的边缘处，在仓体1顶部竖直贯穿开设有第三通孔，第一伺服电机4的输出轴穿过第三通孔进入仓体1内，丝杆41竖直安装在仓体1内壁上，且顶端与第一伺服电机4的输出轴相连接，底端转动连接在一块水平安装在仓体1侧壁的安装板上，移动块42螺纹套设在丝杆41上，其中，出风管21贯穿移动块42并固定在移动块42上。
[0040]
本实施例中的限位件包括：限位板43、限位槽44以及限位条45。为了从移动块42两侧对其进行限位，限位板43为两块，限位板43竖直安装在仓体1侧壁，且分别位于丝杆41两侧，并与丝杆41相平行，限位槽44开设于限位板43上，限位槽44的开口方向与限位板43的板面方向垂直，在本实施例中，限位条45为两条，限位条45远离移动块42的一端滑动连接在限位槽44内。
[0041]
开启第一伺服电机4，可以驱动丝杆41转动，在限位件的限制下，带动连接有风管21的移动块42进行竖直方向上的位移，使风管21在竖直方向上来回向仓体1内的塑料粒吹风，达到较好的通风干燥效果。
[0042]
为了防止塑料粒进入风管21内、塑料粒堆积或卡合在丝杆41与移动块42之间，影响风管21出风效果从而影响干燥效果，在限位板43靠近螺旋叶片13的一侧安装有拦截网。
[0043]
参照图2和图3，为了使仓体1内的塑料粒保持干燥，在仓体1内设置有带动塑料粒运动的运动组件，本实施例中的运动组件包括：转板5、连接条51、以及围板52，转板5水平固定在传输轴12靠近顶端位置，连接条51固定在转板5底部，围板52连接在连接条51远离转板5的一端，围板52整体形状与仓体1整体形状相似，围板52的设置使仓体1内形成了一个内仓以及空腔，增大热风在仓体1内的体积，为了稳固连接转板5和围板52，连接条51设置为多条，为了增大围板52内的而空气流通量，更好的干燥塑料粒，在围板52上均匀开设有多个通风孔53，为了防止塑料粒从围板52侧壁穿出，通风孔53的孔径小于塑料粒的直径。
[0044]
为了增加转板5的稳固性，在传输轴12侧壁及转板5底面之间固定有支撑板54，支撑板54可以分解转板5所受围板52及塑料粒的重力，且支撑板54、转板5以及传输轴12之间形成一个稳定的三角形结构，可以使围板52在转动过程中保持相对稳定。
[0045]
第二伺服电机开启，驱动传输轴12转动，可以带动转板5转动，从而带动围板52转动，围板52转动可以带动靠近围板52的塑料粒运动，使得围板52内的空气流动速度增大，当围板52内装满塑料粒后，传输轴12继续向仓体1内输送塑料粒，此时，在重力作用下，塑料粒从围板52顶部向仓体1底部落下，而仓体1内的热空气密度比常温空气密度小，向仓体1顶部运动，塑料粒与热风相逆运动，可以更好的对塑料粒进行干燥。
[0046]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。