一种窑炉降温装置的制作方法

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体为一种窑炉降温装置。

背景技术：

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。

在窑炉工作燃烧时,炉体内部产生大量的热量,操作人员近距离接触进行操作时,极易发生烫伤的风险,安全性较低，而大部分厂家选择自然冷却和采用冷风直接吹入的降温方法，但是自然冷却的时间长,冷却速率较低,会严重影响生产效率,降低窑炉的实用效果,让窑炉长期保持高温的状态,不及时冷却还会影响窑炉的实用寿命，通风冷却既浪费大量的能源,又会由于风力的影响增加产品的废品率，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种窑炉降温装置解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种窑炉降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑炉降温装置，包括水箱、内炉和外炉，所述外炉固定安装在所述水箱的顶部，所述内炉设置在所述外炉的内部，且所述内炉和所述外炉之间设置有水冷室，所述水箱顶部一侧的中间位置处固定安装有水泵，所述水泵的底部设置有吸水管，所述吸水管延伸至所述水箱内部的底端，所述水泵的顶部设置有出水管，所述出水管的顶端设置有万向管道连接套，所述出水管的顶端通过所述万向管道连接套连接有输水管，所述外炉一侧侧壁的上方和另一侧侧壁的下方均设置有密封管套，所述输水管的一端通过所述密封管套延伸至所述水冷室的内部。

优选的，所述水箱一侧的侧壁上设置有注水管和排水管，所述注水管和所述排水管的内部均活动安装有止水阀。

优选的，所述内炉的外壁上紧密贴合有隔热膜。

优选的，所述水箱顶部的一侧设置有安装架，所述安装架上设置有轴承，所述安装架上通过所述轴承活动安装有第二转轴，所述安装架的一侧固定安装有电机，所述第二转轴的一端与所述电机的输出端固定连接，所述第二转轴的另一端连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套接安装有安装套，所述安装套的两侧均设置有扇叶。

优选的，所述扇叶的外侧设置有金属网格保护框。

优选的，所述外炉的一侧设置有曲管，所述曲管的一端通过所述密封管套延伸至所述水冷室的内部，所述曲管的另一端通过所述万向管道连接套连接有进水管，所述进水管的一端延伸至所述水箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过控制水泵，使得水泵可将水箱内部的水泵入水冷室的内部，对内炉进行降温，且通过将水冷室内部注满水以及在内炉的外壁上设置有隔热膜，可有效的对内炉内部燃烧时产生的热量进行隔绝，防止热量散发的外炉上，造成外炉过热对工作人员烫伤，且当水冷室内部的水温过高时，控制水泵继续箱水冷室的内部输水，使得水从曲管排出，同时控制电机，使得电机驱动扇叶转动，对曲管内部的水进行降温，降温后的水再从进水管输入水箱的内部，进而可实现对水的循环利用，节约水资源，相对于自然降温以及风冷降温，本装置能够在大大提高降温效率的同时，保护内部的加工件不会由于降温产生影响，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中a处的放大图；

图3是本实用新型图1中b处的放大图。

图中：1、水箱；2、进水管；3、曲管；4、密封管套；5、内炉；6、外炉；7、吸水管；8、排水管；9、止水阀；10、注水管；11、水泵；12、出水管；13、水冷室；14、万向管道连接套；15、输水管；16、安装架；17、隔热膜；18、电机；19、轴承；20、扇叶；21、金属网格保护框；22、第一转轴；23、安装套；24、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种窑炉降温装置技术方案，包括水箱1、内炉5和外炉6，外炉6固定安装在水箱1的顶部，内炉5设置在外炉6的内部，且内炉5和外炉6之间设置有水冷室13，水箱1顶部一侧的中间位置处固定安装有水泵11，水泵11的底部设置有吸水管7，吸水管7延伸至水箱1内部的底端，水泵11的顶部设置有出水管12，出水管12的顶端设置有万向管道连接套14，出水管12的顶端通过万向管道连接套14连接有输水管15，外炉6一侧侧壁的上方和另一侧侧壁的下方均设置有密封管套4，输水管15的一端通过密封管套4延伸至水冷室13的内部。

优选的，水箱1一侧的侧壁上设置有注水管10和排水管8，注水管10和排水管8的内部均活动安装有止水阀9，进而使得本装置设计合理，便于向水箱1的内部加水，以及便于排出水箱1内部的水。

优选的，内炉5的外壁上紧密贴合有隔热膜17，隔热膜17是由内热橡胶材质支撑，具有良好的耐热隔热性。

优选的，水箱1顶部的一侧设置有安装架16，安装架16上设置有轴承19，安装架16上通过轴承19活动安装有第二转轴24，安装架16的一侧固定安装有电机18，第二转轴24的一端与电机18的输出端固定连接，第二转轴24的另一端连接有第一转轴22，第一转轴22上固定套接安装有安装套23，安装套23的两侧均设置有扇叶20，通过电机18使得扇叶转动，对回流进曲管3内部的水进行降温处理。

优选的，扇叶20的外侧设置有金属网格保护框21，对扇叶20进行保护，防止转动的扇叶20对工作人员造成意外的伤害。

优选的，外炉6的一侧设置有曲管3，曲管3的一端通过密封管套4延伸至水冷室13的内部，曲管3的另一端通过万向管道连接套14连接有进水管2，进水管2的一端延伸至水箱1的内部，曲管3可有效的延长回流的水的行程，加强其风冷降温的效果。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中水泵11和电机18均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过控制水泵11，使得水泵11可将水箱1内部的水泵入水冷室13的内部，对内炉5进行降温，且通过将水冷室13内部注满水以及在内炉5的外壁上设置有隔热膜17，可有效的对内炉5内部燃烧时产生的热量进行隔绝，防止热量散发的外炉6上，造成外炉6过热对工作人员烫伤，且当水冷室13内部的水温过高时，控制水泵11继续向水冷室13的内部输水，使得水从曲管3排出，同时控制电机18，使得电机18驱动扇叶20转动，对曲管3内部的水进行降温，降温后的水再从进水管2输入水箱1的内部，进而可实现对水的循环利用，节约水资源，相对于自然降温以及风冷降温，本装置能够在大大提高降温效率的同时，保护内部的加工件不会由于降温产生影响，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。